高性能混凝土技術在道路橋梁工程施工中的應用

潘敬安

摘 要：高性能混凝土具有高耐久性、高體積穩定性、高工作性，并能滿足混凝土結構所要求的各項力學性能。為了提升道路橋梁結構的穩定性和安全性，在設計和施工中要推廣高性能混凝土的應用，充分利用高性能混凝土的諸多優勢，滿足復雜項目的施工要求。基于此，本文將對高性能混凝土技術在道路橋梁工程施工中的應用進行分析。

關鍵詞：高性能混凝土;道路橋梁工程;應用實踐

1 高性能混凝土及其優點

1.1 具有良好的耐久性

高性能與傳統的混凝土相比主要是在外加劑和摻合料上進行了優化，通過合理的配比改變使得混凝土內部的反應更加良好，低水膠比使得混凝土具有更好的力學性能。外加劑可以幫助混凝土抵抗外界的不良影響因素，使得高性能混凝土具有更好的耐久性，能在惡劣的自然環境下使用更長的時間，它的這種特性滿足道路橋梁的使用要求。

1.2 抗壓性能較好

在道路橋梁施工中，混凝土的路面和橋面結構要承受長時間的荷載，同時混凝土的道路和橋梁結構要承受較大的荷載。為了滿足混凝土的受力要求，采用高性能混凝土可以提升路面和橋面的抗壓性能，這樣可以避免路面和橋面在長時間的荷載作用下出現開裂及破損等質量問題，提升道路橋梁質量。

1.3 適用性較好

高性能混凝土憑借其良好的性能優勢在提升公路橋梁工程質量的同時也額外滿足了公路橋梁工程的經濟性。首先，高強度的混凝土能夠幫助公路橋梁工程增強其耐久性及穩定性，從而滿足社會發展對公路橋梁的較高要求，高強度的抗折性也為公路橋梁承載能力的增強奠定了基礎，降低了高負荷承載對于公路橋梁產生的損害，進而提升了公路橋梁整體的性能。其次，公路橋梁整體性能的提升滿足了該工程壽命長、維護成本低、用料少的需求，在滿足工程實用性的同時也順應了經濟效益與社會效益的協調統一。

2 高性能混凝土技術發展現狀

2.1 高性能混凝土技術發展問題

在時代快速發展中，人們對混凝土材料要求不斷提升，傳統混凝土越來越難以滿足人們實際需求。高性能混凝土繼而產生，且快速發展起來，其作為建筑工程中的常見材料，因其具備較好物理化學性質，在工程中被廣泛應用。高性能混凝土主要為在普通混凝土中添加礦物摻合料及高效外加劑，然后經過一系列化學及物理反應生成的具有較高耐久性的復合材料。對比普通混凝土，這種混凝土可以有效降低混凝土用水量，從而不斷提升混凝土質量與性能。

即便高性能混凝土在行業中被廣泛應用，且可以有效提升工程耐久性，滿足建筑環保方面要求，但高性能混凝土脆性與收縮性仍然是工程建設中的一個主要問題，高性能混凝土施工期間也很容易有裂縫問題。為了降低高性能混凝土脆性及收縮性，有必要就此展開詳細研究。

2.2 高性能混凝土技術改進方向

當前，建筑工程中高性能混凝土被廣泛使用，但具體應用期間仍有很多問題存在。例如，為了解決混凝土脆性及收縮性，有必要改變混凝土當中的組分比例，確保混凝土中的減水劑和礦物材料在試驗中獲得最佳配比，從而確保高性能混凝土具備較強耐久性，且混凝土質量得到有效保障。此外，為了提升混凝土體積穩定性，可以借助減少用水量與膠凝材料的比例。水泥雖然是混凝土當中的關鍵材料，在混凝土制作中十分重要，但若只大量使用這一材料單一材料試圖提高混凝土強度，勢必會導致混凝土大量收縮而降低混凝土體積穩定性。

3 高性能混凝土技術在道路橋梁工程施工中的應用

3.1 高性能混凝土制備工藝

高性能混凝土在當前道路橋梁工程項目施工過程中起到積極作用，為充分發揮其優勢，需要控制好各項制備工藝。高性能混凝土的制備流程與普通混凝土并無較大差別，主要區別在于摻和料和配比方面，制備環節需要做到以下內容：①合理控制好各項原材料，保證高性能混凝土的制備效果。精確計算好不同原材料的使用量，一方面選用先進科學的攪拌設備，事先設定好具體的攪拌參數，明確含水量和攪拌時間;另一方面作業人員需要做好實時監控工作，適當調整好攪拌工作。②為確保高性能混凝土的制備效果，需要控制好摻和料和添加劑的使用類型和含量，根據國家規定和行業標準，如《混凝土外加劑》（GB8076—2008）和《混凝土外加劑應用技術規程》（GB50119—2013）等，嚴格把控具體的攪拌時間。合理制定水泥和水之間的配合比，從而制備出具有更高強度的水泥，使其符合工程要求的工作性和耐久性。施工環節中初步開展配合比計算工作，在反復試配環節中發揮正交試驗法的作用，明確最終的礦物摻和料的具體摻量，基準配合比為每立方米高性能混凝土中要包含水泥372 kg、粉煤灰粉90 kg、礦渣粉90 kg、硅灰48 kg、砂730 kg、石1 094 kg、水132 kg及外加劑7.8 kg。由此制作出的高性能混凝土使用壽命延長，耐久度更高。③選擇高性能水準的攪拌設備，通過臥軸式攪拌機或者逆流式攪拌機可以起到良好效果，因為其可以在短時間內攪拌均勻。④在實際制備高性能混凝土的過程中，需要充分強化其ASR（硅反應）方面的適應度，為防止發生ASR現象，需要控制好混凝土的堿含量限值。

3.2 高性能混凝土的澆筑工藝

在道路橋梁項目施工過程中，為了保證混凝土結構的施工質量，要重視混凝土澆筑過程中的質量控制。在澆筑前，要制定完善的澆筑計劃，確定好澆筑方量和澆筑混凝土的型號。同時，在進行高性能混凝土澆筑之前，相關單位應該注重固定模板的制作，嚴格按照具體的施工圖紙來進行尺寸和剛度等的確定，并根據實際的施工條件，將模板埋設在合理的位置，待固定模板確定好之后，才可以進行高性能混凝土的澆筑施工。在澆筑時，一定要保證對應的區域澆筑符合要求的混凝土。為了控制好混凝土施工質量，一定要完善混凝土的澆筑工藝，在澆筑混凝土時，要及時振搗，保證結構施工區域混凝土粗細骨料都能均勻到達，這樣可以保證施工構件的質量符合施工要求。在施工過程中，為了保證混凝土的性能良好，一定要在拌和完成后及時使用，為了不影響混凝土的性能，禁止在混凝土中加水，在現場澆筑高性能混凝土時，一定要嚴格控制好澆筑施工質量。

3.3 高性能混凝土的養護

在道路橋梁工程施工中，澆筑完高性能混凝土后，同普通的混凝土一樣，要及時對混凝土結構進行養護，尤其是路面結構和橋面結構，一般它們的面積較廣，如果養護不及時，可能會導致混凝土面層水分蒸發過快，收縮量較大，導致混凝土開裂，所以要重視高性能混凝土的養護工作。在澆筑完成后，要派專人負責養護，可以在混凝土表面覆蓋一層薄膜，并定期進行灑水養護，這樣能保證混凝土的強度滿足要求，避免高性能混凝土出現開裂等質量問題。

4 高性能混凝土在道路橋梁工程施工中的具體應用

當前，我國道路橋梁工程項目越來越多，在這種形勢下，一定要提升道路橋梁施工技術，使用優良的施工材料和先進的施工工藝來提升項目質量，這樣可以進一步促進我國道路橋梁建設事業的發展。結合目前的情況來看，高性能混凝土作為一種性價比較高的優良材料，在道路橋梁中應用廣泛，無論是在路面結構還是橋梁主體，都能發揮其性能優勢，提升道路橋梁的建設質量。

5 結束語

高性能混凝土因其具備較強的穩定性與耐久性，且能確保工程質量與工程效益，常被應用到各大工程建設中。從高性能混凝土工程應用情況看，仍然存在很多問題需要解決，因此有必要合理改進高性能混凝土技術，使其得到良好應用及發展。

參考文獻：

[1]趙業榮.高性能混凝土在道路橋梁工程施工中的應用策略[J].磚瓦，2021（2）：67-68.

[2]楊萬智.高性能混凝土技術在道路橋梁工程施工中的實踐[J].企業科技與發展，2021（2）：75-77.

[3]張平良.高性能混凝土在道路橋梁工程施工中的應用策略[J].工程建設與設計，2019（24）：172-173.