云通物流作業流程優化分析

劉湘婷 劉汝麗（通訊作者）

（湖南人文科技學院商學院，湖南 婁底 417000）

一、云通物流公司簡介

1.云通物流公司背景

云通物流服務有限公司是步步高集團旗下的一個全資子公司，成立于2008年6月19日，總部在湖南省湘潭市岳塘區，擁有湘潭中央倉、廣西分倉、四川分倉、江西分倉等4大報稅倉及湖南市級分倉15個，擁有常溫、保溫、冷凍、冷藏等各類型倉庫，存儲面積將近500000平方米，職工1500多人，擁有常溫、冷藏、冷凍等各類型配送車輛將近500臺，年吞吐量將近100億噸。

云通物流已經形成了干線運輸、末端500米的配送體系，擁有多溫度帶的存儲、運輸能力，并將迅速擴展至全國，致力發展成為客戶信任、員工認可的中國領先的快消品供應鏈服務商。

2.云通物流主營業務

云通物流主營業務主要涉及到自營倉儲、自營運輸、第三方業務方面。

（1）自營倉儲。①云通物流為步步高的各個網點供應物品的存儲、保管、裝車等一些倉儲類的服務。②云通物流為步步高的各個網點提供商品打包、流通加工等一些增值服務。

（2）自營運輸。云通物流為步步高的各個網點提供常溫貨物的運輸、生鮮產品的運輸以及凍品的運輸。主要是為了實現貨物的實際移動。

（3）第三方業務。云通物流除了做步步高的內部業務以外，根據公司自身資源情況為其他的公司提供三方倉儲以及三方運輸服務。主要體現在將公司自身空余的倉庫場地租給其他有需要的企業，將自身暫時空余的運力資源外包給其他承運商公司。

二、云通物流作業流程現狀與問題

1.云通物流作業流程現狀

云通物流合作的各個供應商提前預約，將貨物送到云通物流倉庫，司機將車子停靠在指定月臺，裝卸工按照貨物種類將貨物從車上碼在托盤上卸到倉庫集貨位上，之后收貨員根據送貨單對貨物進行驗收，驗收準確后由高空叉車手把貨物上架到指定揀貨架以及儲存架上。揀貨員用RF槍接收當天的訂單計劃，按照標簽要求正確分揀出門店所需的貨物，并將貨物放到指定的集貨位上面。接著發貨員按照門店當天所有的訂單對揀貨員分揀的貨物進行復核，復核無誤后安排裝卸工將門店當天的貨物裝上對應的配送車上。具體流程圖如圖1所示。

圖1 云通作業流程

2.云通物流作業流程存在的問題

（1）人力資源資源配置低。人員配置質量欠缺。首先，云通物流作業流程中各個具體操作步驟的基層員工大都是一些年齡偏大，學歷偏低的中年人。學習能力強的青年群體的損失率比較高。雖然學歷不是一個人能力的全部表現，但是其學習能力的表現，對于一個處在發展期的企業，企業的成長能力與其員工整體素質的提升有關，一個有強學習能力的團體是公司成長中最強有力的支持。其次，公司在員工培訓方面也有所欠缺，由于員工的學習能力不是特別強并且公司開展的培訓課程較少，導致員工的綜合素質偏低。

第二，人員配置數量不足。在云通物流公司，從高層管理人員到基層工作人員，一個人當作多人使用的現象普遍存在。例如：①物流發貨經理在做好自己職責以內的事情時還要兼任物流收貨經理一職同時還要監督裝卸團隊。然而，物流發貨經理、物流收貨經理與裝卸團隊本應該形成相互監督相互配合的局面，當前卻由一人管理，這不僅不利于云通物流倉庫的監管工作，也增加了發貨經理的工作量，不利于發貨經理對公司的忠誠度培養。②在常溫1號倉庫高峰期時，在揀貨員的工作量達不到當天應出貨的工作量時，就會出現去其他倉庫請求支援人員，雖然各個倉庫的作業流程大體一致，但是每個環節的具體操作步驟還是會有很大的區別，就會導致支援人員不僅工作效率低下還會出現工作失誤從而影響其他環節作業。

綜上所述，云通物流公司人員資本配置有兩個方面的問題：一是云通物流公司人力資源配置質量欠缺；二是云通物流公司人力資源配置數量不足。

（2）倉庫作業誤差大。云通物流倉庫作業存在較大的誤差，缺乏標準化和系統化的倉庫作業流程體系。首先，庫存的出入庫比較混亂。對倉庫的管理存在問題，導致貨物的入庫和出庫都很混亂，尤其是在過節和過年的高峰期時段，出現的差錯非常多。其次，沒有引進高級的信息技術以及設施設備。揀選硬件設備落后。云通物流倉庫創建時間較早，倉庫設備比較陳舊，目前倉庫沒有裝備傳送帶設備，主要是通過人工完成揀貨、移動貨物（使用叉車、推車）、出庫等操作。在倉庫的日常工作中，最為消耗時間和人力成本的環節是揀貨工作。由于主要是通過人工進行揀貨，因此揀貨的差錯相對來說比較多。另外，運輸部計劃準確性不高。每天跑貨計劃不準確。倉庫每天的運營前提是根據運輸部的計劃安排波次跑貨，跑貨件數的體積噸位要匹配相對應的配送車，在保障不超過體積和噸位的要求下提升車輛的滿載率。計劃做大了會導致貨物滯留在倉庫占用集貨位，影響接下來的發貨效率，計劃做小了就會出現臨時加跑貨物，臨時揀貨，就會加長發貨員等待的時間從而使得發貨速度降低。

綜上所述，云通物流公司在倉庫發貨方面主要有三個方面的問題：一是倉庫揀貨員效率低；二是運輸部跑貨計劃以及車輛計劃不準確；三是倉庫設施設備落后。

三、云通物流作業效率影響因素分析

1.調查問卷的設計

本章研究物流作業效率提升的影響因素，通過大量的文獻查閱以及在云通物流實習期間進行實地座談訪問設計了問卷調查，所獲得的樣本數據具有一定的可信度。問卷形成主要經過了三個步驟：第一步，根據研究內容和方案規定調研方向和內容，制作初始問卷；第二步，通過向云通物流的領導進行請教與討論，對問卷中產生的問題進行修改和完善；第三步，將問卷發布在云通物流的企業工作群以及在倉庫發布紙質問卷給基層員工填寫。對問卷進行有效性核查，共收集了150份問卷，將填寫內容不完整、不正確的問卷剔除后，其中121份為有效問卷。

表1 調查問卷結構

2.云通物流作業效率提升的影響因素分析

（1）員工年齡。從員工年齡結構上來看，樣本群體主要在31歲～40歲的群體其比例占48%，41歲～50歲的占比也相對較高其比例占32%。30歲以下，以及50歲以下的群體占比較小。由此可見，云通物流的主要年齡段在31歲～50歲之間的中年（如圖2所示）。

圖2 員工年齡分布

（2）員工學歷。參與本次調查的人群中，有62%的人是高中及以下的學歷，大專學歷的占19%，本科及以上的僅有18%。由此數據得知，云通物流公司職工的學歷比較低（如圖3所示）。

圖3 員工學歷分布

（3）員工專業知識水平。根據調查結果顯示，在學習物流知識方面，有77個人表示完全沒有學過物流知識，有52個人只是片面的了解過，有40個人有學習過一部分物流知識，僅有30個人深入系統的學習過物流專業知識（如圖4所示）。

圖4 員工專業知識水平

（4）人員配置。根據調查結果顯示，有24%的人認為云通物流的人員配置是非常不合理的，有56%的人認為人員配置不合理，只有14%的人認為是合理的。由此可見，云通物流的人員配置欠缺合理（如圖5所示）。

圖5 人員配置合理性

（5）計劃準確性。運輸部做跑貨計劃方面，有19%的時間是非常不準確的，經常要臨時加跑貨物。60%的時間是不太準確的，僅有21%的時間是準確的。只有在跑貨計劃準確的情況下，才能一次性將貨物及時裝車發往門店（如圖6所示）。

圖6 計劃準確性

（6）設施設備配置。在公司作業設施設備方面，大部分的倉庫的作業設施不夠先進不夠齊全，只有一小部分的環節的設施是比較先進齊全的（如圖7所示）。

圖7 設施設備配置

3.調查結果分析

通過對云通物流的作業流程深入分析得出影響物流作業流程關鍵的因素，其關鍵在于人力資源配置。同時根據問卷題項中員工素質、作業流程顯著的指標進行進一步的分析得出，人力資源配置、倉庫設施設備、運輸部的計劃安排這三個指標對優化作業流程的影響更為顯著。結合目前云通物流現狀整合得出影響目前優化作業流程的關鍵因素。

四、云通物流作業流程優化對策建議

1.云通物流公司人力資源配置優化措施

本文通過對云通物流公司人力資源局勢的分析，指出云通物流公司在人力資源配置方向出現的難題。本章聯系云通物流公司現實狀態，提出以下措施。

（1）招募物流專業技術人才。擴大校園招聘的力度。目前國內各大院校都開設了物流管理、物流工程等方面的課程，物流學科專業人才的培養工作已在各職業學校、中專及技校等教育部門開展。因此，云通物流公司應當在各大高校進行校園招聘，提高公司員工的整體素質。

（2）完善云通物流公司的用人機制。云通物流之所以會出現人力資源配置數量不足問題是因為云通物流人才儲備量不足，云通物流要想留住人才、吸引優質人才，必須在用人機制上做出改變。云通物流在招聘基層員工時可依據工作崗位的需要對員工進行試用，若適用不合格也不能因為工作職位空缺而留用，對于不予錄用的員工，其試用時期的薪資待遇要足額付給。在招聘管理人員時，要慎重，因為管理人員，特別是像主管經理級別的管理人員是公司的標桿，極大影響公司的運營。

2.云通物流倉庫作業流程優化措施

（1）倉庫設施設備的改進。從云通物流倉庫實地考察可知：云通物流1號倉庫有RF槍28把，移動托盤1200塊，手動叉車20輛，電動平叉28輛，高位重叉10輛。從倉庫規模以及出入庫貨量分析可知，云通物流的實際設備數量是沒有達標的，所以對云通物流倉庫的設備的改進是RF槍增加3把，移動托盤增加200塊，電動平叉增加三臺，在達到最低設備需求的前提下多增加計件設備的目的就是為了應急備用，這樣云通物流倉庫的設備才能滿足倉庫貨物出入庫的作業，才不會加重貨物的滯留以及倉庫集貨位的占用。

（2）運輸部計劃的改進。運輸部需要更新每天系統的訂單量，根據貨量安排合適的配送車，按照車型做出相匹配的計劃，進一步安排倉庫揀貨。根據實地調查得知，倉庫淡季一天發貨78個門店，其中有41個門店因為計劃不準確出現臨時的滿載加跑現象，很大水平上影響了倉庫作業效率。計劃的準確性在于要計算每件貨物的體積重量，因此在貨物入庫時需要引進準確測量商品規格的機器對每個商品進行測量，將準確的貨物信息錄入系統，方便做計劃時能得到準確的數據，提高計劃的準確性。進一步提高發貨的效率。