化工機械設備管理和維修保養研究

劉曉蓉

（大慶石化公司煉油工程指揮部，黑龍江 大慶 163714）

由于不同化工廠使用的化工機械器具種類和用途不同，對設備的管理必須有一定的適宜性和技術精確性，但只有結合具體設備的管理和維護要求，才能取得良好的效果。

1 設備管理和維護的重要性

如果設備管理不當，或者特定設備的用戶認為應用程序不起作用，這意味著特定的工作環境和工人處于危險中，這無助于化工工業的穩定發展。而設備對于支持化工工業的生產是必不可少的元素，設備出現問題，將影響整個化工行業的生產經營。

2 化工設備管理

我們需要做具體的設備管理工作，設備管理在控制的地點、方法和集中度上有不同的控制區域。

2.1 潤滑油管理分析

在管理方面，由于潤滑油的選擇量大，而其具體功能并不完善相同的。所以我們要從設備運行中摩擦過大的問題中尋找答案，設備運行中存在磨損現象，長期積累增加了設備故障的頻率，這對化工機械設備而言非常不利，無論是長期轉動還是摩擦的設備，潤滑劑都是用于整體功能的潤滑。不同區域的各種設備可能需要不同的潤滑劑。在設備管理中，潤滑油必須與設備、潤滑科學搭配使用。

2.2 防腐規程分析

生產過程中，員工必須對化工機械設備進行檢查，并做好材料記錄。我們應該注意不允許交叉焊接。我們需要嚴格控制設計規范和設計質量，如襯墊精度、室內外質量、彩色膠片厚度等，以滿足嚴格的操作和標準化要求。由于所使用的機器是與流體長期接觸的，而且是簡單的腐蝕，所以化工機器和設備的壓力是低功率的，必須有一個標準距離在限制范圍內。由于化工機械設備工作環境的特殊性，在下列作業前后應及時進行防腐工作：在設備的設計過程中，應盡量減少焊縫，以避免熔透引起的腐蝕。化工機械設備在設計階段應考慮環境因素，即具有良好的適應性、耐腐蝕性和保溫性。在化工機械設備的生產階段，還應注意軌道防腐；管理工作主要包括兩個方面：一是看生產管理。比如，作為一名工人，他們應該注意設備和原材料的生產。二是做好防腐裝置的設計工作，開發科學的防腐系統。另外，應該同時控制原材料質量。分析化工原料的滲透和腐蝕原因，保證質量，加工工藝防腐設備的調整。并且，在使用特定接口時，要求他們注意設備標準化的主要規定，用于防止不正確的設備使用。圖1為化工品儲罐的防腐，圖2為化工品熱交換器的防腐。

圖1 化工儲罐防腐

圖2 化工換熱器防腐

3 設備維修分析

化工設備必須通過實際的科學維修保持穩定的工作狀態，下列規定適用于化工機械設備的維修和保養。

化工機械設備的維護保養應遵守化工機械設備的維護規程。在日常維護中，要根據實際情況，采取科學合理的維護策略，突出維護設備在日常使用中的作用，盡量減少定期維護期間的設備損失和故障通過。如果發生意外故障，亟待改進并迅速恢復正常工作。當有關人員對化工機械維修有準確的定義，做好化工機械設備的日常維護保養工作，保證化工機械設備的定期維護保養時，工作人員應定期對設備進行維護保養，減少故障的發生，減少維修任務，改進化工機械設備運行狀態；維護、化工機械設備的主要運行參數、相關技術參數、使用維護、保養周期、定期保養等都能達到最佳的保養效果，減少設備故障。繼續研究和提高維修技術水平，使設備在任何條件下都能隨時準備就緒。在維修過程中，要注重專業技能的運用，不斷提高維修技術的創新水平，這對于化工機械設備的維修非常重要。

維護需要從兩個方面進行：日常維護和定期維護保養。針對負責日常維護的具體人員，應對機組和相關設備的相關參數進行驗證和驗證，以確保這些部件之間沒有錯誤或缺陷，并保證設備的相關參數在一定程度上是準確的。還應包括用于操作設備的特定設備的日常維護以及操作條件。工作內容必須包括正常使用條件和應急響應，設備維護包括定期和日常設備維護。如果這項工作完成后，技術人員和管理人員要注意協調化工設備休息時間，避免日常維護對正常工作的設備產生影響。在日常維護和有針對性的維護過程中，要盡量保證維護的相關工作效率，從維護這個角度看，根據不同的維修水平和方法，可以把工作分成不同的部分維修等級。應根據具體的設備類型、保養周期和使用壽命確定所需的保養水平，并制定相應的標準維護。維護主要基于設備的日常使用頻率和靜態運行模式，包括工作的連續性和穩定性。初級維修和日常保養的區別在于保養間隔是不同的。定期保養表通常被稱為初級維護級別。及時檢查和儲存部件，維持化工機械正常運行需要的方法，必須拆卸檢查設備的部件，特別是內部結構，清潔保養后，視為維修完畢。

4 結語

綜上所述，在化工設備的生產運行過程中，工廠的管理和定期維護是必不可少的。從這個角度來看，應根據維修和設備的類型，及時進行適當的維修和保養作業，確保設備在日常運行中的安全穩定，為化工行業的正常生產提供保障。