高層建筑裝配式混凝土結構施工技術應用分析

黃如國

中國建筑第二工程局有限公司華南分公司，廣東 深圳 518000

裝配式混凝土結構建筑主要是將預制混凝土結構組裝成為建筑主體或者局部主體結構。由于城鎮化建設的進程不斷加快，建筑工程的規模也越來越大，建筑技術也在不斷改革更新，裝配式混凝土結構在我國也得到了迅猛的發展，其不僅能夠縮短施工工期，提高施工效率，還提高了一些預制構件的精準度和安全度，對傳統建筑技術進行了改善與優化，實現了建筑行業工業化的發展目標。

1 預制裝配式混凝土結構建筑的定義與技術優勢

1.1 預制裝配式混凝土結構建筑的定義

裝配式混凝土結構建筑是在施工現場對預制混凝土部件進行組拼、安裝、裝配、節點連接及現澆。從裝配化程度來看，預制裝配式結構可分成兩類：一類是全裝配式，另一類是半裝配式[1]。其中，前者是所有的構件部品均是在工廠內制作加工完，之后運輸到施工現場直接進行裝配；而后者則是一部分構件部品在工廠生產加工，其余在工地進行現場澆筑。

在建筑工程的實際應用中，預制裝配式混凝土的主要應用形式如表1所示。

表1 預制裝配式混凝土的應用形式

1.2 預制裝配式混凝土結構施工技術優勢

（1）預制構件標準度高，生產施工精確度高。裝配式混凝土結構中的墻、柱、板等部件都是在工廠制作完成的，設計規格一致，這在一定程度上保證了預制構件制作的規范性與標準性，也顯著提高了生產精度。

（2）綠色環保，節能減排。預制構件都是通過工廠流水化生產制作而成的，因此施工現場的建筑垃圾特別少，也有效緩解了材料浪費現象，提高了資源的利用率，同時減少了對建筑工廠周圍環境的危害。

2 高層建筑裝配式混凝土結構施工技術要點

2.1 預制墻板安裝施工要點

在具體安裝預制墻板的過程中，需注重以下施工要點：吊點布置、預制構件的起吊與下落，以及構件位置的調整與安裝。某建筑工程預制墻板如圖1所示。

圖1 預制墻板

（1）吊點布置。在正式安裝預制墻板前，首先要認真、詳盡地檢測預制墻板的質量是否合格，尺寸是否滿足施工設計需求，確定檢驗合格后，在專業人士的指導下在其構件上找尋最為合適的吊裝點，再對其進行吊裝。一般預制墻板的尺寸面積都偏大，因此吊裝過程有一定的危險系數，要想保證吊裝環節的高安全與高效率，應對預制墻板實施多點吊裝的方式，同時相關工作人員也要充分利用鋼梁平衡調運施工技術，以保證預制墻板吊點受力的均勻性與平衡性，從而有效杜絕吊點受力超出極限承載能力的問題，并降低因部件掉落而發生安全事故的概率。

（2）預制構件的起吊與下落。在吊升預制構件時，要充分確保部件的受力具備均勻性與平衡性，否則會對構件吊裝質量產生不利影響，還可能對工作人員的人身安全造成威脅。因此，在吊裝預制構件時，工作人員一定要充分掌握預制構件的規格、尺寸、形態，嚴格按照施工圖紙確定部件具體的吊裝位置，將預制部件運輸至吊裝位置區域，之后再進行吊升。需要格外注意的是吊升部件時要保持平穩，等到與地面相距0.5m左右時暫停吊升，對構件與其預安裝部位的齊整度進行檢查，等到符合施工設計需求后再下落，與地面相距2cm時對構件進行調整，將其與控制線對齊才能落地，然后再進行后續的安裝工序。

（3）構件位置的調整與安裝。將預制墻板輸送到指定位置后，可通過可調節性斜支撐對預制墻板部位進行校正調節，確保預制墻板的垂直方向和水平方向與控制線協調統一，從而在最大程度上保證墻體安裝的準確性。將支撐托板安裝在預制墻板和地面預埋件上，再通過螺栓和支撐托板等將可調節性斜支撐和墻體進行銜接，如果需要校正預制墻板的垂直方向和水平方向，工作人員可以調整斜支撐的長度尺寸，為墻體的水平度和垂直度能夠充分滿足施工設計需求奠定良好基礎[2]。直至安裝環節與調整環節完成之后，可以對預制墻板之間的節點予以混凝土澆筑操作，這樣可有效加強墻體構造的完整性和強硬性。在具體澆筑環節，要在預制部件的表層噴灑適量水分，令其表面維持相應的濕潤度，這樣有助于混凝土和預制構件的連接更加緊密，若預制墻板周邊澆筑部位有合模的需求時，可選取套筒灌漿施工技術，在灌漿完畢之后的4h之內，對預制墻板實施相應的保護工作，防止因其他施工環節產生的振動等因素而導致裂縫出現，對墻體結構的穩定性產生不良影響。

2.2 預制疊合陽臺板安裝施工要點

安裝預制陽臺板有以下兩種方式：一是采取在陽臺板表面安裝吊環的方式；二是采取吊裝的方式。施工人員要對吊裝速度進行嚴格掌握，保證預制陽臺板吊裝的穩定性與平衡性，當與作業面相距50cm以上時，先暫停吊裝，對陽臺板的位置進行合理調節，之后再將陽臺板緩慢下降，放置陽臺板時要參照控制線。將陽臺板吊裝至操作區域后，應對其展開細微調節，確保其水平部位與設計規范相符，之后用螺栓將其固定，再利用支架支撐，進行混凝土澆筑，直至混凝土強度與前期設計的70%一致時，方可拆除該支架。該做法可有效提高陽臺板安裝的質量與效率，從而顯著提升裝配式建筑工程的綜合質量。某建筑工程施工現場堆放的預制陽臺板如圖2所示。

圖2 預制疊合陽臺板

2.3 預制飄窗安裝施工要點

大部分裝配式建筑工程在安裝預制飄窗的過程中會應用吊裝模式，等到將預制飄窗吊裝到指定位置后，再將飄窗與預制板通過螺栓類固定式部件進行連接，此時要注意加強預制飄窗與建筑整體結構的協調性、統一性。除此之外，當預制飄窗吊裝至相應操作面之后，其吊裝速度要逐步減慢，再對飄窗位置進行合理調整，可利用螺母等組件對飄窗進行固定，之后再進行混凝土澆筑，該環節不僅要注重飄窗的質量與穩定性，還要加強飄窗與建筑結構的整體性和一致性。

2.4 預制樓梯板安裝施工要點

在預制樓梯板的安裝過程中，相關施工人員要嚴格按照標準的施工流程及相關規章制度進行操作，其吊裝環節與上述陽臺板、飄窗基本一致，不同的是，需先將預制樓梯板吊裝至指定位置，且保證其位置準確無誤后，再對預制樓梯板實施固定及支撐措施，以此為提高預制樓梯板的安裝質量和效率奠定良好的基礎[3]。

2.5 混凝土調配技術要點

混凝土質量好壞與建筑工程整體質量息息相關，并且對于裝配式建筑工程內部結構的安全穩定性具有決定性作用。對此，施工人員要嚴格控制混凝土原材料的品質與規格，對其原材料進行多次檢查復核，待其充分滿足施工設計需求之后再進行后期操作。在配制、攪拌混凝土環節，要采用與該裝配式建筑工程最為合適的配合比例，并對拌和完畢的混凝土進行取樣測試，主要檢查其坍落度，合乎標準后方可將其投入施工中。需要格外注意的是，要根據當前裝配式建筑工程的具體使用量配制相應的混凝土混合物，不可過多配制，防止出現浪費材料的情況，該做法可有效降低工程造價。

3 高層建筑裝配式混凝土結構施工技術展望

應用裝配式混凝土結構施工技術不但能夠節約資源，保護自然生態環境，而且生產精確度與施工精確度與傳統建筑工程相比都較高，可見應用裝配式混凝土結構施工技術已成為現代建筑行業的主要發展趨勢。經過查閱相關資料得出結論，當高層建筑中的預制裝配率達到36%時，能夠節省35%的水資源、30%的電資源，也能夠大幅度減少建筑垃圾。由此看來，廣泛應用裝配式混凝土結構建筑與我國低碳、環保、綠色的發展戰略完全相符。

4 結束語

綜上所述，對于裝配式混凝土結構施工技術而言，還需要技術人員不斷對其進行優化、改革、更新及完善，同時要強化對該技術的創新與實際應用，健全相關規定與機制，加強其應用效果，從而進一步推動裝配式建筑工程向更加科學、更加規范的方向發展。