陳 剛
中鐵十四局集團隧道工程有限公司,山東 濟南 250000
盾構區間左線下穿珠江段里程為ZDK55+715.42~ZDK57+111.91,區間右線下穿珠江段里程為YDK55+668.02~YDK57+119.34,過江段長度約1600m。區間左、右線主要穿越地層為中風化、微風化泥質粉砂巖、微風化礫巖,線路最小轉彎半徑為600m,最大縱坡為15‰,隧道拱頂最大埋深為25.5m。其在區間左線里程為ZDK56+600~ZDK56+6263,在區間右線里程為YDK56+627.0~YDK56+690.0,側穿獵德大橋,以直徑為2500mm的鉆孔灌注樁作為橋樁,隧道管片與橋樁的凈距為6.02~11.95m。其中,距離珠江大堤近和確保有軌電車零沉降是施工中的重難點。
(1)掘進模式選擇。掘進前根據埋深及之前總結的掘進數據,合理計算掘進土倉壓力,綜合詳勘資料合理選擇掘進模式(土壓模式、氣壓輔助模式),<8-3>中風化泥質粉砂巖、<9-3>微風化泥質粉砂巖層覆土厚度超過0.5倍洞徑時,為防止掘進過程中刀盤結泥餅,選用氣壓輔助模式掘進。氣壓輔助模式掘進停機期間嚴格控制土倉壓力,掘進期間通過調整泡沫管路氣體流量、輔助氣壓裝置及倉內渣土高度控制土倉壓力。推力保持在23000~27000kN,扭矩為3000~6000kN·m,土倉壓力為180~230kPa,推進速度為30~50mm/min。
(2)掘進渣土改良控制。每環掘進期間通過渣溫監測了解艙內情況,渣溫一般控制在30~34℃,高于40℃時刀盤判斷出現結泥餅情況。每環對渣樣進行分析,判斷地層是否與圖紙相符,尤其要注意渣土中是否含砂,實際與圖紙基本相符。渣土改良可直觀通過螺旋扭矩判斷,螺旋機扭矩小于理想值時加大土倉內泡沫和水注入量,在螺旋轉速、螺旋扭矩、掘進速度有明顯提高時,加大泡沫和加水量,盡量保證倉內渣土改良,同時要注意此時的螺旋機閘門開度不要過大,避免出現突然噴涌關閉不及時而漏渣的情況。
(3)掘進出渣量控制。掘進期間至少建立1/3倉渣土,通過氣壓輔助模式掘進該段地層,快速通過,避免欠壓造成地層水進入土倉,導致微風化泥質粉砂巖失穩坍塌,同時避免倉壓過高造成上部砂層和淤泥質粉細砂地層擊穿連通土倉,掘進期間嚴格保壓掘進,渣斗理論掘進行程為270mm左右。出渣稱重控制<9-3>微風化泥質粉砂巖地層,稱重數據第一時間反饋至值班領導,根據掘進油缸行程和土倉壓力變化合理分析,是否存在超方情況,根據前期掘進參數統計,出渣量控制在每環理論出渣量的140%~150%,重量約250~280t。如有超方、超重情況,工作人員要對方量進行計算,脫出盾體后增加同步注漿和二次雙液注漿施工。
(4)同步注漿控制和雙液注漿控制。同步注漿要保證與隧道掘進油缸行程同步,每斗掘進同步注漿注入量為1.5~2m3,每環同步注漿量在12~14m3,同時控制注漿壓力小于400kPa,注漿時通過注漿量和注漿壓力雙控。雙液漿根據壁后同步注漿飽滿程度進行拱頂補漿液,平均每環雙液二次注漿量為1~2m3,注漿壓力小于400kPa。雙液漿施工控制管片上浮和管片壁后填充空隙,減小匯水通道作用,雙液漿注入前需做試驗確定凝固時間,選用凝結時間在15~20s,雙液漿配合比如表1所示。

表1 渣土改良用量
(5)盾構機姿態控制。掘進期間嚴格控制盾構機掘進姿態,避免因盾構機蛇形擺動造成對底層的非必要性擾動。盾構機姿態水平前后點控制在±20mm,垂直前點控制在-40~-30mm,后點控制在-45~-40mm,糾偏原則遵循勤糾、緩糾原則。勤糾:姿態正常情況下也要不斷對盾構機姿態進行調整,把姿態控制在要求范圍內;緩糾:在盾構機出現過大變化時,不要急于調整,避免出現大趨向、大俯仰掘進,盾構機掘進姿態每環調整量在-5~5mm,這可以保證成型隧道管片質量,避免出現錯臺。穿越前對盾構機進行維保和檢查,著重于密封系統、拼裝系統、空壓機系統、注漿系統及刀盤主驅動系統的檢查,避免設備故障造成長時間停機。
(6)巡檢工作。停機前在地面刀盤、盾體前后30m范圍內布設監測點,停機過程中每天進行地面監測。停機地面位置每天安排專人進行白晚班地面巡視,如發現異常立刻通知值班領導進行上報處理。
(1)組織到位。成立專門通信聯絡組,由專人負責盾構機下穿工作。
(2)方案準備。盾構掘進施工前,先后組織相關經驗豐富的專家對安全專項施工方案進行論證。
(3)節點驗收準備。①盾構始發、掘進前,由業主監管部主持節點驗收,第三方監測、勘察單位各方負責人參加。②監測方案已審批,監測點已按監測方案布置好,且已測取初始值并經第三方監測單位復核,控制值已確定。③珠江南岸江堤沉降監測點布設完成,并經第三方監測單位和監理單位驗收完成,測取初始值。獵德大橋6項監測項目為第三方監測單位自動化監測項目,海心沙地表和建筑物沉降監測點在盾構到達前100m測取穩定的初始值。④為了保證下穿珠江高風險管控力度,計劃沿江布設3~4個高清攝像頭,設距500m,監控有軌電車和珠江河道,后期再根據施工情況安設剩余攝像頭,計劃安裝位于獵德大橋和海心沙。管理層、作業層準備就緒,人員均經過培訓交底,均持證上崗,能夠達到掘進施工要求。
(4)物資準備。現場施工物資由監理、施工單位聯合檢查準備齊全。
(1)管片成型監測。管片成型監測表如表2所示,由表2可知,管片上浮量均在控制范圍內。

表2 管片成型監測表
(2)地面沉降監測。通過各個參數的控制,最終形成監測數據。盾構到達前,沉降值為1.67mm;盾構機通過后,整體沉降在-1.95mm以下,均在有軌電車預警值2.6mm以下;3~4d土體逐漸穩定。11月8日—11月9日對有軌電車進行自動監測,位移量均在正常范圍內,未超出預警值,截止到后期(11月23日)進行跟進監測,位移量均處于正常范圍內。
盾構下穿有軌電車風險較高,公司領導和項目部應著重強調保障施工安全和施工質量,領導和監理部要對現場施工參數、流程進行精細管理,預防事故,使施工平穩有序進行。現場測量監控應及時、細致,安全和質量管理要到位。