化工企業電氣設計中的問題與對策分析

郭衛平

摘 要：在化工企業生產過程中加強對電氣設計管理是大有裨益的，不僅有利于為社會提供高質量產品，還能滿足相關行業的需求，助力社會的進步和發展。在不同方法的支持下，有利于實現對電氣設計常見問題的科學處理，為化工企業帶來更多的經濟效益，延長電氣設備使用年限，逐漸實現電氣科學設計目標。基于此，本文主要分析了化工企業電氣設計中的問題與對策。

關鍵詞：化工企業;電氣設計;問題;對策

1化工企業電氣設計中的問題

1.1設備選型問題

部分設計單位及人員在完成化工企業電氣設計工作的過程中，由于對與之相關的設備選型考慮不充分，未能根據化工廠的實際情況選擇合理的型號，使得電氣設計質量缺乏科學保障，可能會影響化工企業的生產效率及經濟效益等，制約著電氣設備科學應用水平的提升。與此同時，當設備選型缺乏合理性時，會使化工企業電氣設計方案不夠完善，給生產現場作業計劃實施中埋下了隱患，難以滿足電氣科學設計要求，阻礙著化工企業的可持續發展，無形之中加大了電氣設計問題發生的概率。

1.2缺少接地或接地無效

不論何種大型設備均需要設置電氣接地系統，若是未進行接地操作或是接地失效，那么在出現電氣事故時就容易引起嚴重的安全事故。以某化工企業為例，其在生產設計中設置了數個爆炸危險區域，根據有關規范標準，需要至少交由兩家單位對爆炸危險區域進行設計和施工。但該公司為了節省成本，只選擇一家設計單位來負責此方面的設計工作，最終因為在設計階段沒有考慮設備接地問題，導致該公司安裝使用的化工設備未進行接地處理，其他一些電氣設備的接地工作也有一定的漏洞，最終由于接地不良而引發了嚴重的安全事故。

1.3專業的認識不夠

對于化工企業而言，其在生產制造流程中牽涉到很多專業知識，若無法全面了解有關專業知識也就無法切實做好電氣設計工作。另外，有關技術人員還應提升個人綜合素質和專業實力，如此方可在日常工作中為有關電氣設計提供可靠的保障，方可最大化地減少設計安全問題的發生，進而防止公司承受不必要的經濟損失。同時，更為重要的一點是，若是負責設計工作的人員對專業知識了解的不透徹，或是有關負責人自身專業素養不符合實際工作要求，那么就有可能導致電氣設計存在較多缺陷。

2化工企業電氣設計問題解決對策

2.1重視電氣設備的合理選型

第一，在電氣設計工作計劃實施前，需要對化工廠生產區域不穩定氣體和混合物有著一定的了解，并在行業設計規范的要求下，確定好符合實際要求的電氣設備，高效地完成選型工作，促使電氣設備選型更具合理性，為相應設計目標的實現及工作水平的提升等打下堅實的基礎。第二，從電機本身考慮，拖動設備運行本身介質，環境、電機本身問題。通過對電氣設備合理選型的思考，也能使電氣設計思路更加清晰，給予其設計效果增強及思路拓寬中更多的專業支持，最終達到化工企業電氣設計水平提升、設計思路拓寬等打下基礎，充分發揮電氣設備在化工企業生產實踐中的應用優勢，確保電氣設計問題應對有效性，滿足化工企業電氣系統及設備高效運行要求。

2.2加強接地裝置實施保護

接地保護裝置作為防止火災的重要措施，施工圖設計過程中，不僅要注意接地裝置的實際應用情況，而且要明確接地引線以及接地體的組合情況，了解電路設計的相應的研究方向，根據實際情況，做好開關的自動控制工作。如果出現了故障電流，可以自動斷開電源，啟動保護機制。如果實際使用時電源斷開不及時，很有可能增加安全風險。在接地保護上要做好相應的設置工作，尤其是對一些空調、電暖、熱水器等耗電量較大的設備，更是要注意其防漏電和接地的問題。設計師只有接地工作到位，才能保證設備平穩運行和用戶用電安全。

2.3科學預判電氣設備狀態

第一，工作人員需要對該化工設備從前運行的狀況及其已經呈現出的故障情況展開全方位的詳細分析，并判斷其后續是否要進行改造。電氣故障通常采用備自投快切，及時恢復生產。對于那些頻繁出現故障的化工設備來說，工作人員應當將其上報至有關部門，組織專業人員對其具體的改造方案進行研究討論，盡量提升其改造方案的科學性和可行性。

第二，相關工作人員應當科學進行設備狀態的預判，高效開展巡檢工作，通過對于各種先進技術的合理應用提升對化工設備的實時監控效果。同時在相關信息技術的基礎上對其展開詳細的分析工作，以便于幫助工作人員第一時間對潛在的設備進行定位，在其出現故障之前便開展更換工作。

第三，工作人員在開展預防性的化工設備維修工作的時候，應當加強對預防性維修模式應用的實效性，嚴格按照事先制定的預防原則，綜合考慮化工設備故障的實際情況，進而采取妥善的改進措施。

2.4做好電氣系統故障處理

化工裝置運行過程中很容易受到界因素影響，出現運行故障問題。傳統故障處理方式在即時性方面表現不高，導致部分故障問題難以得到精準處理。在長時間作用下，容易加劇故障風險程度。作業人員應結合實際情況，加強對故障問題的自動化分析與處理。作業人員可以利用PLC技術的自動化管控功能對電氣系統運行期間出現的故障問題進行精準識別與及時處理。在具體應用過程中，PLC技術可以對電氣系統運行生產反饋的數據進行整合分析，根據分析結果對當前電氣系統運行狀態進行集中把控。出現數據異常問題時，PLC技術所具備的自動化控制功能會鎖定故障位置，提醒相關人員及時趕往現場排除故障。針對比較常見的線路老化以及線路磨損等問題，建議相關管理人員加強監督管理力度。

2.5加強化工設備的運行環境監測

溫度、濕度、電壓、灰塵等環境因素會對化工設備的運行造成影響，因此應加強化工設備運行環境的監測。通過應用溫濕度傳感器等采集化工設備的運行環境信息，并且設置報警裝置，當環境超過設備工作允許的條件后，報警裝置自動報警，由維護人員采取措施改善設備工作環境，包括升降溫、除濕等;同時，設備的維護人員應定期對設備運行環境進行檢查，發現有不符合設備運行的情況時，應采取措施進行處理，避免由于環境因素導致設備發生故障。

2.6注重消防方面建設

開展消防建設過程中，要以保證大眾的人身財產安全為宗旨，實現設備優化、消防安全管理控制、使用自動報警裝置等。設計時需要明確可能出現的火災類型，合理的設置火災探測器以及自動噴射裝置。確認火災發生時能夠開啟火災報警裝置和應急照明，做好消防控制及設備選型，確保產品質量可靠，保證火災發生后，消防裝置和消防系統能夠有較好應用效果。土建等工種要配合工作，保證結構保護層厚度、管線開槽、預埋等都能符合設計及相關規范要求，并且要保證防火處理落實到位。監理等部門要對工程質量實施嚴格把控，合理選擇好材料及工藝，保證電氣設計有足夠的安全性，不會因火災釋放出對人體有毒氣體。

結束語

在化工企業生產經營活動中，電氣系統最主要的構成要素，同時也是保障生產經營活動井然有序開展的關鍵。因此做好化工電氣設計管理是保障化工企業有條不紊開展生產經營活動的重點，同時也是夯實化工企業行穩致遠發展的基礎。據此，化工企業要從思想上正本清源、固本培元，認識到做好化工設備管理的重要性，通過瞄靶心、狠發力、有規劃、想對策、花力氣、找短板，加強化工設備管理工作，保障設備的穩定運行，為企業創造良好的產品，助力企業穩健長遠發展。

參考文獻

[1]董鴻章，竇明，楊亞紅.化工企業電氣設計中的常見問題及處理辦法[J].化工管理，2021（3）：62-63.FBC2009E-736C-4A8F-9AB5-D0133C0EF8E2