冶金機械設備的質量管理與維護分析

王海

摘 要：在我國眾多工業生產中，由于鋼鐵資源已成為必不可少的資源和最廣泛使用的資源之一，所以冶金企業的發展越來越快。但是，考慮到冶金工業生產環境惡劣，現階段設備的生產工藝和質量需要進一步提高，由于環境影響和自身因素，冶金設備的使用經常出現許多問題。基于此，本文對冶金機械設備的質量管理與維護進行分析，僅供參考。

關鍵詞：冶金機械設備;質量管理;維護分析

引言

隨著我國工業化快速發展的過程中，冶金工業發展的也越來越成熟，同時，市場上對于金屬材料的需求也隨之變得越來越大，冶金機械設備也就被廣泛地應用于各個生產過程中。但是，由于冶金的環境相對來說比較差，冶金機械設備就會很容易受到損害。如果不能對冶金機械設備進行有效地維修和管理工作，冶金機械設備的壽命將會受到一定的影響，冶金企業的生產成本也就會隨之得到提升。因此，深入研究和分析冶金機械設備的維修與管理策略，是十分重要的。

1冶金機械設備管理概述

在傳統的冶金機械設備工作中，智能化發展速度慢、普及率低，導致了很多工作都是由人工來進行工作的，但冶金機械的工作又需要各個部分配合完善，對設備質量管理與維護分析的要求較高。冶金機械設備質量管理與維護分析的難度系數較高，就例如一個最基礎的管理問題，它就需要員工時時監督，在發現問題時及時上報，這一工作采用人工監控就不乏會出現問題。冶金機械大量工作都極其依賴人工，在一定程度上不利于冶金機械的長期發展的，冶金機械設備質量管理與維護分析工作應該采用自動化技術，這樣的工作模式對冶金機械的長期發展是有好處的，提高了冶金機械設備質量管理與維護分析的工作效率。

2冶金機械設備管理與維修中存在的問題

2.1維修不充分與過度維修并存

由于要求不同，冶金機械設備也多種多樣。不同類型的設備，內部組件不同，維護標準也不相同。對于新購置的冶金機械設備，在正式使用前必須先進行進氣，以確保今后調試時的正常運行，并及時準確地預測負荷工作后可能出現的問題，以便準確地調整和維護。當然，不同的型號有不同的維修方法。無論是哪種設備，定期保養和修理都是延長壽命所必需的。但是，在維修保養方面，工作人員沒有對設備進行整體檢查，包括對每個部件的操作參數缺乏了解，只注意機械設備表面磨損或一些明顯問題，這些問題并沒有完全消除設備的隱患。一旦故障或問題惡化，就會造成極其嚴重的事故和損失，維護成本也會急劇上升。

2.2設備潤滑管理不完善

冶金機械設備潤滑進行了傳統設計上的優化，它采用了現代新技術來進行冶金機械設備的潤滑管理，它在傳統冶金機械的基礎上為設計模型提高了規范要求，使得冶金機械設備潤滑管理更加合理，但是在一些細節上的管理還是不夠完善。為盡可能的避免冶金機械設備由于潤滑管理工作失誤，就需要冶金機械的相關職能部門對工作要求能夠進行合理化的分析和策劃。能夠根據實際情況而建立起層層的潤滑管理優化管理制度。

其具體表現在：①建立起合理的授權潤滑優化設計管理制度。其具體含義就是，是冶金機械的各部門工作人員能夠根據自己的實際工作能力去任職工作，即使得每一個操作人員的工作能力同實際要求相匹配，各司其職，這樣才能對潤滑工作進行管理。可通過給予具體的工作授權，以嚴格的限定各部門工作人員的工作范圍。保證在不同領域工作能夠正常安全的運行。②多重的審核與查驗。為建立起合理的潤滑優化設計管理機制，提升冶金機械事業的根本工作效率和安全系數，就需要相關管理部門能夠對整個工作體系的操作步驟和工作流程建立起多種重的審核與優化制度。對每一項工作步驟的具體指標進行多程序的檢驗，通過聘請專業的潤滑管理工作人員，對關鍵操作步驟進行細致入微的分析和處理，確保冶金機械設備潤滑管理領域和操作部門優化工作的有效進行。多重審核與優化工作的有效實行將會為冶金機械設備建立起堅固的技術保護屏障。能在相當程度上減少甚至是消除人因失誤，最大程度的降低投資成本，提高安全系數。

3冶金機械設備管理的建議與對策

3.1強化設備前期管理工作

設備的預測管理是指在使用之前對設備進行有效管理，以確保使用后能取得良好的效果。因此，做好設備建設和生產管理工作尤為重要。真正了解生產設備的現狀和生產工藝特點，根據實際冶金要求設計符合相關性、適用性和安全性的設備，以確保設備的后期運行，減少維護時間。生產前，規劃投入設備，減少不必要的成本。

3.2健全冶金機械設備維護管理制度

一個科學合理的制度往往能取得意想不到的結果。在建立維修管理系統時，應結合設備的具體特點、工作人員的反饋信息以及生產過程和目標的要求，制定科學合理的維修管理系統。按照我國有關法律法規，強調維護的內容和標準，提高設備維護管理的有序發展。

3.3重視日常保養

對于冶金機械設備的管理和維護，不僅要注意前后的預防和維護，還要注意日常維護。當企業購買一批新型冶金機械設備時，一般估計壽命約為10年，特別是在冶金等重型加工作業中，機械設備壽命更短，因為此類作業可能會稍微腐蝕設備部件，加快相關部件的磨損和老化，并使設備難以正常運行，從而影響運行狀態。然后機械設備的日常維護才是最重要的。一方面重視相關人員的管理和培訓，提高相關人員的主人翁意識，提高機械設備正常運行時的監測檢查頻率，詳細記錄機械設備的服務時間和維修周期，制定與設備相應的維修方案，使維修周期盡可能短;清潔定期機械設備。冶金設備通常是大型復雜安裝的設備，具有許多部件和復雜的操作。公司應定期檢查和清潔機械設備，如設備表面的灰塵、相關零件和部件的磨損和松動等。需要及時治療。另一個現象是，當設備投入使用時，相關零件和部件會產生熱量和高壓，這也需要及時檢查和校對，以免出現問題。

3.4提升冶金機械設備操作水平

冶金機械的損壞時常發生，一般情況下發生損壞狀況很大程度是因為冶金企業管理不足造成的，還有當冶金機械發生工作誤差、操作不當等情況的時候也會造成損壞。冶金企業非常重視對冶金機械的操作水平，要進行維修管理是因為損壞的機械會影響供電企業的經濟效益。在進行機械維修管理工作時，相關工作人員要經過一系列運算，找出在操作中損耗較大的機械，最后對癥下藥對該線路提出維修方案。其中要提升冶金機械設備操作水平，這樣才會減少機械的損壞。冶金企業要從全方位加強冶金機械設備操作水平，盡量減少機械損毀啊帶來的利益損失。

結束語

綜上所述，隨著冶金企業的快速發展，機械設備的質量管理與維護日益重要，對推動冶金企業快速發展有重要的意義，是冶金企業發展的基礎，對于冶金企業機械維檢人員，要主動擔當，學習相關技術，更好地履行職責，確保冶金企業高質量發展。

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