專家解讀：一雙合格的皮鞋，需要哪些測試？

隨著消費者消費水平的提升，皮鞋作為一款可鹽可甜的服裝配飾，消費者已經不僅僅滿足于其外形和保護足部作用，更要舒適耐穿。因此對皮鞋產品的質量要求更高。那么，在檢測機構是如何評價一雙皮鞋的好壞呢？有哪些考核指標？如何測試？本期我們邀請北京市產品質量監督檢驗院纖維及皮革產品檢測中心、國家紡織及皮革產品質量監督檢驗中心副主任韓軍來解讀。

1 依照您的經驗，皮鞋產品質量不合格情況主要有哪些？對穿著者有什么影響？

我們根據日常檢驗及抽查檢驗工作發現，皮鞋類產品的耐折性能、耐磨性能、襯里和內墊材料摩擦色牢度、剝離強度及勾心項目檢驗不合格的情況較多。

耐折性能是鞋類穿著壽命的綜合質量指標。該指標不合格，鞋穿著中容易發生鞋底斷裂、幫面裂漿或幫底開膠等問題；耐磨性能反映跟面、外底材料抵抗磨損的能力。該指標不合格，鞋類磨損嚴重或磨透而無法穿用，影響使用壽命；襯里和內墊材料摩擦色牢度反映鞋在穿用時的褪色程度。該指標不合格，鞋類襯里和內墊容易褪色，沾染到褲子、襪子與皮膚；幫底剝離強度反映鞋幫與鞋底的粘著牢度。該指標不合格，鞋子容易開口開膠，導致幫面與鞋底分離，嚴重影響穿著；勾心安裝在鞋外底與外中底之間的腰窩部位，起著“大梁”的作用，支撐并保持鞋的整體形狀。勾心不合格，鞋子容易變形，穿著不穩定，嚴重時甚至崴腳、摔倒。

2 目前，我國有哪些關于皮鞋產品的產品標準？通用的檢測項目是哪些？

目前我國關于皮鞋的產品標準，按照年齡劃分有兩個：QB/T 1002—2015 《皮鞋》和QB/T 2880—2016 《兒童皮鞋》，分別針對成人皮鞋和兒童皮鞋產品。

成人皮鞋通常需要做的檢測，物理方面檢測包括標識、感官質量、幫底剝離強度、外底與外中底粘合強度、幫帶拉出強度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、跟面耐磨性能、鞋跟結合力、成型底鞋跟硬度、襯里和內墊材料的耐摩擦色牢度、勾心、內底纖維板屈撓指數、幫面材料低溫屈撓性能等；化學方面檢測包括異味、可分解有害芳香胺染料、甲醛。

兒童皮鞋通常需要做的檢測除與成人相同的項目外，還有專門針對兒童特點的一些測試項目，比如物理方面鋼勾心（嬰幼兒皮鞋不要求）、可觸及的銳利邊緣和銳利尖端（嬰幼兒皮鞋不要求）、斷針（嬰幼兒皮鞋不要求）、小附件抗拉強力（嬰幼兒皮鞋不要求）等；化學方面檢測包括皮革和毛皮的六價鉻Cr（VI）含量、重金屬總含量、富馬酸二甲酸含量、橡膠部件中亞硝胺含量、鄰苯二甲酸酯含量等。

3 在專業的檢測機構里，針對皮鞋常見的檢測項目是如何做的？

現以男士皮鞋為例，針對此類產品日常檢測中，物理項目常做檢測進行簡單介紹。

耐折性能試驗方法為GB/T 3903.1—2008。試驗前，試樣應在標準環境溫度（23±2）℃條件下放置24h；將試樣裝配適合規格的可折試驗楦，一般情況楦號宜小于鞋號5mm；彎曲試樣，根據標準要求看是否需要割口，然后將試樣放在耐折試驗機上，調好位置，按照標準規定次數，開始試驗。如圖1所示。

圖1 皮鞋耐折性能試驗方法

耐磨性能試驗方法為GB/T 3903.2—2008。試驗前需確定好試驗位置，并看是否需要打磨；試樣應在室溫條件下放置4h；然后將試樣固定在耐磨試驗機上，鞋底朝上，調節磨輪位置使其對準磨耗部位，將磨輪施加在試樣上的壓力調至規定值；開始試驗至標準規定值。如圖2所示。

圖2 皮鞋耐磨性能試驗方法

剝離強度試驗方法為GB/T 3903.3—2011。試樣測試前應放置4h以上；試驗時，需先將力值表或千分表調準零位；將測力片調至與水平面夾角呈5? ～10?的上傾狀態；將鞋裝上與鞋相匹配的鞋楦，應保證鞋剝離位置服楦，自然平放在試驗儀夾持器的水平板上，然后夾緊，調節夾持器的高度和前后位置，使剝離刀口對準測試部位；開始試驗，發現初開膠時，立即停車并讀表值。如圖3所示。

圖3 皮鞋剝離強度試驗方法

勾心縱向剛度試驗方法為QB/T 1813—2000。將勾心有筋面朝上，后端部插入后端夾具，勾心被夾住32mm，勾心垂直于夾板的后邊緣，將后夾具擰緊，帶角度的勾心夾持長度為18mm；前端夾具夾緊勾心的前端部，調節后夾具的傾角，使前后夾持點在同一水平面后固定，掛上加載支耳，再掛上帶800g質量的砝碼掛盤；然后將百分表位置固定，取下砝碼，并將百分表調零；在加載支耳的砝碼盤上放置200g砝碼，穩定時立即讀表值al，再增加200g砝碼，穩定時立即讀表值a2，如此做下去，可得表值a3、a4；取下加載支耳，測量后夾具的前邊緣與前夾具的后邊緣之間的距離，在勾心上、下表面各取一個讀數，并計算平均值，該值加上6mm即是勾心的彎曲力臂長度；試驗結束后，根據標準公式計算縱向剛度數值。如圖4所示。

圖4 勾心縱向剛度試驗方法

勾心硬度試驗方法為GB/T 230.1—2018。此試驗一般在10℃ ～35℃的室溫下進行；試樣應放置在剛性支承物上，并使壓頭軸線和加載方向與試樣表面垂直，同時應避免試樣產生位移；然后開始加載，保持15s后即可在儀器上讀出數值。如圖5所示。

圖5 勾心硬度試驗方法

襯里和內墊材料的耐摩擦色牢度試驗方法QB/T 2882—2007。試驗開始前，試樣應在ISO 18454規定的標準環境中，放置至少24h，并在此環境下進行試驗；將平衡完的試樣固定到平臺上，根據試驗樣品類型，對試樣進行拉伸；將新的干/濕毛氈墊固定到摩擦頭底面上，毛氈墊的兩個邊與平臺的運動方向平行；開動機器直至標準規定次數。如圖6所示。

圖6 襯里和內墊材料的耐摩擦色牢度試驗方法

現以兒童皮鞋為例，針對此類產品日常檢測中，化學項目常做檢測進行簡單介紹。

皮革和毛皮的六價鉻Cr（VI）含量試驗方法為GB/T 22807。將2g樣品置于錐形瓶中，用氮氣吹緩慢吹5min后，加入100mL磷酸鹽緩沖液萃取180min，取10mL萃取液加入0.5mL磷酸溶液及0.5mL 1，5-二苯卡巴肼顯色，使用分光光度計在540nm處測量吸光度值，同時扣除試劑空白和樣品空白，用外標法定量。如圖7所示。

圖7 皮革和毛皮的六價鉻Cr（VI）含量試驗方法

可分解有害芳香胺染料（紡織品）試驗方法為GB/T 17592—2011。將1g樣品置于反應器中，加入17mL檸檬酸緩沖液于70℃水浴中萃取30min后，加入200mg/mL連二亞硫酸鈉溶液進行裂解還原反應30min后，取出2min內迅速冷卻，倒入硅藻土柱中吸附15min后，分次4次加入20mL乙醚洗提反應器中試樣，潷入硅藻土柱中，收集乙醚于圓底燒瓶中，使用旋轉蒸發儀濃縮萃取液近1mL，用氮氣緩慢吹至近干，用1mL色譜級甲醇定容過濾后使用GC-MS外標法定量。

可分解有害芳香胺染料（皮革）試驗方法為GB/T 17592—2011。將1g樣品置于反應器中，加入17mL檸檬酸緩沖液于70℃水浴中萃取25min后，分兩批加入200mg/mL連二亞硫酸鈉溶液進行裂解還原反應后，取出2min內迅速冷卻，倒入硅藻土柱中吸附15min后，分4次加入共計80mL甲基叔丁基醚及1mL 20%氫氧化鈉甲醇溶液，洗提反應器中的試樣，潷入硅藻土柱中，收集甲基叔丁基醚于圓底燒瓶中，使用旋轉蒸發儀濃縮萃取液近1mL，用氮氣緩慢吹至近干，用2mL色譜級甲醇定容過濾后使用GC-MS外標法定量。如圖8所示。

圖8 可分解有害芳香胺染料（皮革）試驗方法

甲醛含量（紡織品）試驗方法為GB/T 2912.1—2009。將1g樣品置于錐形瓶中，加入100mL三級水于40℃水浴中萃取60min，過濾萃取液取5mL萃取液加入5mL乙酰丙酮在40℃水浴中顯色，使用分光光度計在412nm處測量吸光度值，同時扣除試劑空白和樣品空白，用外標法定量。

甲醛含量（皮革）試驗方法為GB/T 19941—2005。將2g樣品置于錐形瓶中，加入50mL十二烷基磺酸鈉于40℃水浴中萃取60min，過濾萃取液取5mL萃取液加入5mL乙酰丙酮在40℃水浴中顯色，使用分光光度計在412nm處測量吸光度值，同時扣除試劑空白和樣品空白，用外標法定量。如圖9所示。

圖9 甲醛含量（皮革）試驗方法

重金屬總含量試驗方法為QB/T 4340。將0.2g樣品置于聚四氟乙烯消解管中，加入6mL硝酸和1.5mL過氧化氫后進行微波消解處理，將消解處理后的樣品溶液轉移至25mL容量瓶中后定容，過濾后使用ICP外標法定量。如圖10所示。

圖10 重金屬總含量試驗方法

富馬酸二甲酸含量試驗方法為GB/T 26713。將5g樣品置于錐形瓶中，加入30mL乙酸乙酯超聲萃取10min，加入20mL乙酸乙酯重復超聲萃取一次，合并萃取液，使用旋轉蒸發儀濃縮后轉移至5mL容量瓶并定容，離心后取上清液過濾后使用GC-MS外標法定量。如圖11所示。

圖11 富馬酸二甲酸含量試驗方法

橡膠部件中亞硝胺含量試驗方法為GB/T 24153。將5g樣品置于錐形瓶中，加入30mL甲醇超聲萃取30min，加入20mL乙酸乙酯重復超聲萃取一次，合并萃取液，使用旋轉蒸發儀濃縮后轉移至5mL棕色容量瓶，再使用少量甲醇淋洗旋蒸瓶，漩渦振蕩后轉移至容量瓶并定容，使用C18固相萃取柱凈化后用GC-MS外標法定量。如圖12所示。

圖12 橡膠部件中亞硝胺含量試驗方法

鄰苯二甲酸酯含量試驗方法為ISO/TS 16181。將2g樣品置于具塞錐形瓶中，加入40mL正己烷丙酮混合溶液于50℃超聲水浴中萃取1h，將萃取液轉移至50mL容量瓶定容過濾后使用GC-MS內標法定量。如圖13所示。

圖13 鄰苯二甲酸酯含量試驗方法

4 一雙合格的皮鞋產品，對其標識內容和標注有哪些要求？

（一）標識的要素

（1）商標。

（2）產品名稱：由使用對象加最終用途或功用構成。若該鞋“最終用途或功用”并不明確時，可省略，如：男士皮鞋、女士皮鞋。

（3）鞋號：鞋號標識應包括腳長示值，接著（如有要求）是腳寬示值。兩個值都用毫米整數表示（不注明單位），彼此間以短線或斜線隔開。所用字體的高度至少3mm，為避免混淆，應與其他可能的標記明顯地分開（例如用連續封閉線，像長方形或橢圓形等）。例如：260/94。

應在配成雙的每只鞋上都要在清晰可見又便于讀數的適當部位標明鞋號。在鞋用鞋盒或其他包裝時，包裝上也要標明鞋號。鞋上的標識應在必耍的時間內清晰可見又便于讀數。

（4）材質：采用文字或圖示對幫面、襯里和內墊以及外底材質進行標注。對于幫面、襯里和內墊，不考慮附件或加強物；對于外底根據外底材料的體積比例進行分類。標記的材料至少應占幫面或襯里和內墊表面積的80%；標記的外底材料至少應占外底體積的80%；若沒有一種材料達到80%，則標簽應列出鞋類材料中的兩種或兩種以上主要材料信息，標注順序按其面積或體積大小依次標注。幫面使用天然皮革或剖層皮革材料的產品，應標注皮革材料種類，如牛皮革、豬剖層革。

（5）產地：國內生產的應標注產地至省市；國外生產的應標志產地至國家或地區。

（6）企業名稱及聯系方式：國內生產的應標注企業依法注冊的，有能力承擔產品質量責任的企業名稱、地址、聯系電話及其他通訊方式；國外生產的應標注其代理商或進口商或經銷商等在中國依法登記注冊的、有能力承擔產品質量責任的企業名稱、地址、聯系電話及其他通訊方式。

（7）三包規定：明確包修、包換、包退的具體條款和三包期限。

（8）執行標準編號：產品生產所依據的標準編號，如國家標準、行業標準、地方標準、經備案的企業標準。

（9）生產日期：以年月日的順序標注產品的生產日期。

（10）顏色：幫面主體顏色。若幫面顏色為兩種或兩種以上，取顏色所占比例超過80%以上的顏色標準。若沒有一種顏色達到80%，則標簽應列出鞋類材料中的兩種或兩種以上主要顏色信息，標注順序按其面積大小依次標注。如黑/紅。

（11）貨號。

（12）質量等級：按皮鞋產品標準劃分等級標注：優等品、合格品。

（二）標識的位置及內容

（1）鞋：每只鞋上至少標注商標或企業名稱和鞋號、貨號。

（2）內包裝（含吊牌）：至少應標注產品名稱、鞋號、材質、產地、企業名稱及聯系方式、三包規定、執行標準編號、生產日期、顏色、貨號、質量等級。

（3）外包裝：至少標注商標或企業名稱和聯系方式、產品名稱。

（三）標識的形式及要求

（1）標識采用圖示或文字，以各種清晰可見的形式標注在鞋、內包裝（含吊牌）、外包裝上。

（2）鞋的內包裝上的標注應保持在一定時間內清晰可見，時間不少于三包期。

（3）合格證/質保卡，可采用任一方式表示。

（4）標識所用文字為國家規定的規范漢字，可同時使用拼音、外文或少數民族文字，但字體不應大于相應的漢字。產品標識使用的漢字、數字和字母，其字體高度不應小于1.8mm。