基于精益生產的制造業物流體系研究

王珊珊 郭進利

摘? 要：制造業是傳統產業，是國家生產力的有力體現。隨著社會經濟的發展，轉型是制造業企業的必然趨勢。精益生產管理是現在最有效的一種形式，對制造業發展有著非常積極的作用。文章通過分析制造業物流體系的現狀，發現存在的問題。最終運用精益生產的思想，主要從資源配置、生產組織、物流規劃、物流體系保障四個方面來進行討論。由此可以看出在制造業物流體系中應用好精益思想，發展現代物流，是制造業積極適應市場需求與社會發展需求的有效方式，有利于提升制造業物流績效，為企業內外部穩定運營與健康發展提供良好基礎保障與推動力。

關鍵詞：制造業物流體系;精益生產;精益化物流;生產組織

中圖分類號：F273? ? 文獻標識碼：A

Abstract： Manufacturing industry is a traditional industry and a powerful embodiment of national productivity. With the development of social economy， transformation is the inevitable trend of manufacturing enterprises. Lean production management is one of the most effective forms， which has a very positive effect on the development of manufacturing industry. This article through the analysis of the current situation of manufacturing logistics system， found the existing problems. Finally， using the idea of lean production， mainly from the allocation of resources， production organization， logistics planning， logistics system guarantee four aspects to discuss. Therefore， it can be seen that applying lean thinking and developing modern logistics in the manufacturing logistics system is an effective way for the manufacturing industry to actively adapt to the market demand and social development demand. It is conducive to improving the performance of manufacturing logistics and providing a good basic guarantee and driving force for the stable operation and healthy development of enterprises inside and outside.

Key words： manufacturing logistics system; lean production; lean logistics; production organization

0? 引? 言

制造業是傳統產業，21世紀以來，隨著社會迅速發展，市場經濟對制造業的要求也越來越高。從當前的形勢來看，制造業所面臨的發展空間是巨大的，這是機遇也是挑戰，制造業企業只有敢于在不斷變化的市場環境中尋求突破和創新，才能夠實現企業的持續發展，為制造業獲得更多的競爭優勢，增強生存能力。精益生產已經成了制造業的主要生產模式，物流是企業生產效率的體現，我國部分制造業企業已經開始注重精益思想，不過由于傳統的物流模式和管理思想根深蒂固，并不能夠將精益思想進行嚴格的貫徹，所以全面推行精益還有很長的一段路要走。如何把精益生產思想融合到生產物流體系中是制造業企業必須面對和解決的問題。

1? 精益生產的定義及發展

精益生產起源于豐田生產模式。精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。相較于傳統的生產方式，精益生產的特點是多品種，小批量。

準時化（JIT）和標準化是精益生產的兩大支柱[1]。準時化是指為了應付需求的變化、提高經營效率，只在需要的時候生產和搬運所需數量、所需產品，實現最佳生產時機（JUST-IN-TIME）的指導思想。自動化是指以生產百分之百合格產品為前提，在設備、品質、作業發生異常時，使設備本身可檢測出異常，自動停止;或作業者按動開關，通知發生了異常，以防止再發生異常的措施和思想。

精益化物流起源于日本豐田汽車公司，是建立在精益思想基礎上的物流，是一種新型的生產組織方式，即在提供滿意的顧客服務的同時，把浪費降到最低程度。基本原則是：（1）從顧客而不是企業或職能部門的角度，研究什么可產生價值。（2）根據整個價值流的需要來確定供應、生產和配送產品活動中所必要的步驟和活動。（3）創造無中斷、無繞道、無等待、無回流的增值活動流。（4）及時創造僅由顧客拉動的價值。（5）不斷消除浪費，追求完善。

我國精益生產起步晚于其他國家，雖然通過推行精益生產取得了一定的效果，但是精益生產的理念還比較粗放。現在各行各業都開始引入精益生產的思想，在汽車以及汽車零部件制造業中，已經形成了一套精益生產的理論框架，但是由于精益生產需要因地制宜，不能夠生搬硬套，所以在其他行業應用時還需要進行一定的轉換。

2? 制造業物流體系現狀

制造業物流參與了制造業中的大部分流程，將制造業的整體生產進行連接工作。建立好物流體系能夠有效地幫助企業適應市場，獲得效益。郭海慧[2]認為制造企業物流管理中的問題主要表現為企業原材料出入庫流程中的問題，可歸納為三個方面：（1）企業倉管經常性出現存貨風險;（2）流程不夠規范化;（3）技術與設備更新滯后。李高峰[3]認為制造業物流能力存在許多不足，主要原因體現在五個方面：（1）主觀層面：對現代物流不重視、對現代化物流系統與物流理念認識不足等;（2）客觀因素影響：缺少專業化與規范化等;（3）功能與管理因素影響;（4）軟硬件設施不完善;（5）物流組織結構不完善。陳堅[4]認為中小型制造企業供應鏈物流轉型升級的困境在于供應鏈物流意識薄弱、專業人才缺乏、體系規劃不足、信息化程度低、精益化運營能力不足、服務市場能力弱、設施投資不足、風險管理能力弱。朱亞紅[5]認為創新是企業促進精益發展的內在動力，企業內部創新，不但需要技術創新，而且需要管理創新，二者都是企業創新體系不可或缺的。所以既要持續推進技術創新，也要進一步創新管理機制，針對這種情況，提出了精益生產企業管理創新的路徑。陳波[6]指出制造業生產管理中的四個問題：（1）生產方式落后;（2）過于依賴供應鏈管理;（3）缺乏鼓勵生產管理創新的機制;（4）精益人才匱乏，并指出了精益管理的切入點。賀曉嬌[7]指出物流成本對制造業有很大的影響，通過重視制造業物流成本核算管理、完善制造業物流成本管理制度、優化制造業物流成本管理手段等措施將物流成本合理降低，實現制造業產業利潤大幅提高的目標。

本文將從四個方面來進行分析制造業物流體系所面臨的問題：

（1）市場及外部環境

制造業很多產品生產周期較長，但是市場不能夠給予充分的生產周期來進行生產。所生產產品需要的一些零部件有時也不能及時進行供應，物流計劃就會進行相應更改，導致很多任務時間沖突，計劃失去了作用，并且在生產中還會出現加急或者插隊的現象，導致企業不能夠按時完成訂單。

（2）生產計劃組織不完善

物流需要依附于企業的生產組織，企業的生產計劃影響了企業物流的建立。例如在企業中制定生產計劃時沒有考慮到產能問題，那么制定的生產計劃就會不合理，以至于后期生產過程中進行調整，這樣會嚴重影響生產線物流的運行，破壞物流的正常運轉。如果在生產現場沒有合理的規劃和監控，也會導致計劃的執行力變弱，影響計劃的順利實施。

（3）對于物流發展不重視

社會發展日新月異，大多數行業都積極地適應新的理念和模式，進行創新來尋求發展。制造業是一個龐大的系統，涉及范圍較廣，在靈活性上有相對的劣勢。傳統的制造業很難迅速適應現代化思想的改變，對于現代化物流理念存在一定的抗拒，造成認識性不足，所以在現代物流的改進上進行較慢。制造業對現代物流不重視，缺乏創新意識，難以進行現代化物流改進。

（4）物流結構不完善

制造業由于對物流沒有充分的重視，所以企業內部物流體系構建不完善。在企業生產中還會存在協調不到位，物流混亂的現象。物流組織要有決策層、管理層和作業層，縱向緊密聯系，但是在現在的制造業企業中這些結構層并沒有進行緊密聯系。物流組織結構不能夠靈活，難以適應市場的變化，不能為企業的物流能力做出應有的貢獻。而且在企業中對于物流系統沒有進行良好的規劃和控制，物流成本也沒有進行控制和核算。這些都是制造業物流系統發展完善所面臨的問題。

3? 精益生產在制造業物流體系中的應用

在制造業物流體系中應用精益生產是一個長期的過程，現在很多企業都著重于將精益生產應用在生產現場及生產線的物流搬運中，這只是第一步。通過生產現場的物流精益改善并不能夠從根本上解決企業的問題，同時還要將精益生產應用到企業管理中，形成一套完整的體系，只有這樣才能夠從根本上改善企業的狀況，幫助企業成功轉型，并取得良好的效果。制造業企業要懂得運用現代物流發展戰略來提高自身的發展優勢，為現代制造業的戰略規劃與發展奠定良好基礎。

本文主要從以下幾個方面來分析精益生產在制造業物流體系中的應用：

（1）在資源配置中的應用

合理的資源配置能夠使企業生產資源發揮到最優，并且降低生產成本，增加企業效益。資源配置包括設備資源配置、現場工藝布局、生產作業組織。

在制造業中設備資源配置非常重要，其中主要是設備的選型以及設備的分配。設備選擇需要根據生產產品加工的關鍵性能進行，以設備性能參數為依據，來設定選型標準。根據產品的加工流程及設備的性能來進行合理的分配，這樣可以確保產品的加工質量并且實現利用最優化，同時也能夠提高生產計劃編制的合理性。生產工藝需要根據設備的具體參數及產能來進行編制，合理的工藝可以使生產實現流水化作業，縮短生產周期，節約生產成本，充分發揮設備的性能，確保準時化交付，可以運用節拍制、團隊協作等方法。

（2）在生產組織中的應用

精益生產可以推動企業生產由“推動式”生產組織模式（圖1）向“拉動式”生產組織模式（圖2）轉換。在制造業中實行拉動式生產，是一種通過只補充已消耗的資源，來達到控制資源流動的生產管理系統。拉動式生產是豐田生產模式兩大支柱之一“準時生產（Just In Time）”得以實現的技術承載，精益生產的主要特點就是拉動式生產。在企業生產線中實行拉動式生產，只需按時、按需、按量進行生產，能夠有效地解決生產線上的物流問題，防止搬運、倉儲、過時產品、修理、返工、設備、設施、多余存貨等浪費問題。“拉動式”生產模式非常注重計劃的編制能力以及執行過程的監控（運用看板（派工單））。

企業計劃編制能力包括：（1）合理的計劃產能預測分析;（2）明確產品產出的數量、順序、時機;（3）深入生產單元的計劃指揮;（4）計劃執行與變更的靈活應對能力。

執行過程監控包括：（1）應對預測風險計劃滾動下達;（2）以看板方式實現信息逐一傳遞;（3）看板回收實現進度信息監控;（4）看板更迭實現計劃變更靈活應對。

做好了以上的工作后，就能做到確保產品的準時交付，并且整個生產物流體系也會隨之得到改善。同時當生產計劃變動時也能夠及時的做出改變，企業的生產組織更加有效、快速。管理者也能夠清晰地知道產品的生產進度，能夠靈活應對多變的市場環境。

（3）在物流規劃中的應用

物流規劃主要體現在物料儲存、存儲量管理、存儲方式、物流運轉幾個方面。首先精益生產的物流組織模式要適應精益生產組織的“拉動式”生產組織模式，精益物流的特征是“經營單元式”的生產物流組織，如圖3所示。

在單元內在制品“手持式”搬運并設置生產單元物料存儲。通過合理設置工序內在制品存儲，實現工序內在制品有效管控。“手持式”搬運可以降低物料存儲量，消除物流等待，實現質量過程監控，杜絕批量不良的發生，有效地縮短生產周期，同時降低物流成本。

設置供貨滑道（貨道），實現“先入先出”的存儲方式。這樣可以固化進（出）貨位置，通過進（出）貨目視化，規范進（出）貨管理，推進標準作業，保障物料準時供貨。

單元間多頻次、少批量轉運，可以使生產快速運轉。消除等待提高轉運物流效率，也有利于應對計劃變更，縮短生產周期。

除此之外還要加強物流成本的控制，對物流成本管理進行優化和改進。運用精益思想構建成本管理的框架，來全面提高成本管理水平。例如作業成本法，可以全面地聯系企業的各個部分，進行成本管理，提高效率。

（4）在物流體系保障中的應用

在精益物流體系保障中，運用精益生產的工具，例如：“目視化”管理、6S、標準作業等，激發企業持續改善的活力。運用“目視化”管理，還可以有效監控企業各層級人員的執行力，引導部門進行管理提升。此外還要在企業中建立物流績效評價指標，提高物流控制的效果以及企業績效。

企業還要注重精益人才的培養，不斷培養了解精益管理、熟練運用精益工具的員工，最終將精益思想融入到企業文化當中。制定意見收集制度，定期進行評審并獎勵提出好建議的員工。調動員工積極參與企業的改善，發揮全體員工的力量，使精益改善的活力持續保持下去。

4? 總結與展望

制造業不同于其他產業，有自己獨特的特點和優勢。在制造業物流體系中應用精益生產是一個長期摸索的過程，推進精益化管理有助于企業更好地完成生產任務，提升自身優勢。本文主要從資源配置、生產組織、物流規劃以及物流體系保障四個方面來討論精益生產在制造業物流體系中的應用，希望為企業改善物流體系提供一些思路。

精益生產是一種思想，一種文化，在制造業物流中實行精益管理是大勢所趨。但是隨著時代的發展，精益思想也在向前進步，企業需要緊跟時代，不斷學習和完善。未來是大數據的時代，精益生產必須和大數據進行融合，通過大數據分析預測可能出現的問題，指引改進的方向。一帶一路戰略的持續推進以及中國制造2025的環境，對制造業來說是很大的機遇和挑戰。通過推進精益生產管理，企業可以形成自我改善的內生動力，從而提升規范管理水平，幫助企業順利適應市場變化，增強企業競爭力。

參考文獻：

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