金屬壓力加工張力控制問題及對策研究

張世成

摘要：在我國冶金加工行業(yè)中，金屬材料壓力加工過程是一個極為重要的加工環(huán)節(jié)，金屬材料壓力加工過程必須重點(diǎn)對金屬張力控制問題的研究與關(guān)注，切實(shí)有效提升金屬張力控制的加工效果，真正保障客戶獲得既安全又有質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，本文重點(diǎn)對金屬軋制過程中緊張力度的控制問題進(jìn)行了簡要的實(shí)例分析。

關(guān)鍵詞：金屬材料;加工張力;控制;對策

引言

眾所周知，金屬壓力加工應(yīng)是現(xiàn)今我國工業(yè)生產(chǎn)中極為重要的一個方面，鑒于金屬壓力加工操作來說，其核心內(nèi)容的就是對于張力的控制問題，只有確保相關(guān)張力的控制標(biāo)準(zhǔn)化以及準(zhǔn)確性，就能提高加工效果，確保最終的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。但在現(xiàn)今我國目前金屬壓力加工張力控制過程中存在的問題還是比較多，容易影響到產(chǎn)品加工質(zhì)量，所以，研究目前存在的各種技術(shù)問題，并采用恰當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)進(jìn)行張力控制，具有著極強(qiáng)的研究價值和實(shí)際意義。

一、金屬壓力加工張力控制問題分析

1.金屬材料性能因素

對于鋼坯在軋制過程中，主要分析鋼材性質(zhì)是一個極為重要的一個參考因素，如果這些鋼材本身還是存在一些技術(shù)質(zhì)量上的問題，或者是不具備適合于鋼材進(jìn)行金屬加工張力操作的一些技術(shù)特點(diǎn)的話， 勢必會在鋼材后續(xù)的金屬張力傳遞控制操作中造成較大的張力干擾。

2.張力控制精度因素

在金屬壓力加工張力控制過程中，與張力控制的精準(zhǔn)度存在著極其密切的聯(lián)系，隨著當(dāng)前我國金屬材料壓力自動加工材料張力自動控制過程操作技術(shù)難度的不斷擴(kuò)大提升，相應(yīng)其對應(yīng)的自動加工張力要求也正在不斷擴(kuò)大提升，進(jìn)而也就要求需要不斷加大對于張拉自動控制張力精確度的嚴(yán)格把關(guān)。但是就當(dāng)前一些金屬壓力控制加工機(jī)械張力傳動控制設(shè)備工作來說，在這種高的精確度控制方面它所存在的一些問題還是相對比較突出的，特別是對于一些相關(guān)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用來說，正是因為其中對相關(guān)控制參數(shù)的精確設(shè)置往往存在著一定的精確偏差，所以很容易就會造成一些相應(yīng)的機(jī)械張力傳動控制工作出現(xiàn)一些問題，最終就會導(dǎo)致一些金屬壓力控制加工設(shè)備出現(xiàn)了高故障率的問題。

二、金屬壓力加工張力控制對策

1.根據(jù)金屬材料性能調(diào)整工藝控制

對于金屬壓力加工張力控制問題來說，應(yīng)想得到提高其最終的加工效果，必須應(yīng)首先從復(fù)合材料方面展開嚴(yán)格的控制以及把關(guān)，該種復(fù)合材料方面的控制主要就是要求相應(yīng)的加工管理人員應(yīng)當(dāng)較好的知曉金屬的基本使用性能，而后根據(jù)該種金屬使用性能展開全面的分析評價，保證其能較好的適應(yīng)于壓力加工張力控制的需求;而且都能按照相應(yīng)的金屬使用性能來制訂具體的張力控制解決辦法，尤其應(yīng)是對于壓力加工張力控制操作來說，該種金屬機(jī)械性能的調(diào)查更是具有著極其突出的價值，能有效確保后續(xù)張力控制的可靠性以及精準(zhǔn)度。

2.確保張力控制的精確度

在鋼坯軋制控制操作過程中，應(yīng)該重點(diǎn)從控制張力精確度方面對其軋制材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，主要方法就是通過工業(yè)相關(guān)金屬材料的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及根據(jù)相關(guān)壓力加工的工藝要求等來進(jìn)行控制。基于各種金屬材料加工特點(diǎn)的綜合分析來說，金屬彈性壓力材料加工的具體控制指標(biāo)以及與其相應(yīng)的控制參數(shù)技術(shù)要求能夠進(jìn)行較好的綜合分析，確保其相應(yīng)的壓力加工控制操作結(jié)果，完全滿足于參數(shù)方面的技術(shù)要求，如此也就等于能夠有效確保其金屬張力加工控制的最高精確度，提升其加工操作效果。

3.確保軋制設(shè)備精度

對于各種金屬加工控制操作來說，相關(guān)控制機(jī)械設(shè)備也是目前比較核心的因素，尤其是對于一些具體的加工操作控制管理環(huán)節(jié)來說，軋制設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用更是與產(chǎn)品質(zhì)量具有相互關(guān)聯(lián)性，換句話說，可靠性可以最大限度地發(fā)揮應(yīng)用的效果。軋制速度能夠滿足基本加工要求，并能有效提高最終加工操作的可靠性，同時還具有很強(qiáng)的正張力控制作用。

4.張力控制方法

在進(jìn)行金屬加工操作時，許多因素都會影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。具有直接張緊和間接張緊的優(yōu)點(diǎn)，有效保證張緊系統(tǒng)的穩(wěn)定性。根據(jù)加工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定參數(shù)范圍，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效提高分析和處理問題的能力，提高加工效率。在進(jìn)行金屬加工作業(yè)時，生產(chǎn)的質(zhì)量必然與軋輥直徑所能承受的最大承載能力有關(guān)。需要注意的是，模型參數(shù)的數(shù)值變化會受到外部自然因素的影響。因此，需要特別注意。如有異常，應(yīng)及時停止機(jī)加工作業(yè)，進(jìn)行細(xì)致的檢查和保養(yǎng)，張力應(yīng)處于安全穩(wěn)定的環(huán)境中。加工中涉及的張力控制方法，包括直接張力法、間接張力法和精度保證法等操作技術(shù)。

結(jié)束語

綜上所述，對于工業(yè)金屬材料壓力控制加工中的張力質(zhì)量控制相關(guān)工作來說，當(dāng)前行業(yè)存在的質(zhì)量問題還是比較多的，尤其是對于張力控制的質(zhì)量精確度來說，影響產(chǎn)品質(zhì)量較明顯，因此，從選用金屬材料、相關(guān)控制設(shè)備以及相關(guān)參數(shù)設(shè)置等各方面對其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)也就已經(jīng)顯得極為必要。

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