李元軍 張 磊 王 良
(棗礦集團柴里煤礦選煤廠,山東 滕州 277500)
棗礦集團柴里煤礦選煤廠年處理能力240 萬t,生產工藝流程采用重介淺槽+無壓三產品重介+浮選+尾煤壓濾的聯合工藝,主要產品為1/3 煉焦煤、洗混煤和煤泥。選煤廠通過技術檢查指導洗煤生產,了解生產現狀,評定生產效果好壞,如果過程灰分不能準確的反映出選煤生產實際狀況,將誤導選煤操作,影響外銷精煤產品的穩定與品質。
柴里選煤廠產品質量目前采用人工采制化檢測,柴里礦開采時間長達五十多年,伴隨著礦井服務年限的增長,井下采場點多、接續頻繁,煤質情況變化較大。生產過程中,精煤快灰數據滯后生產一小時,洗煤司機根據產品化驗灰分情況調整生產,因數據的滯后性,易于出現操作調整反應滯后,甚至出現錯誤指向的操作,影響生產指導,產品合格率與穩定率均得不到保障,影響選煤廠經濟效益。
人工灰分檢測過程中,對采制化操作要求細致精確,操作過程中人為因素影響大,對員工的操作技術要求比較高,人工采制化工作質量受到人員經驗與責任心影響較大,容易造成檢測偏差,影響生產指導。
人工采制化效率低下,工人勞動強度大,柴里選煤廠目前采制化人員25 人左右,人員較多。近年來煤炭市場急劇下滑,煤炭銷售的壓力不斷增加,人員成本大大影響了洗選經濟效益,成為企業負擔。
隨著選煤技術的不斷發展,提高洗煤技術自動化程度,采用高效的采制化設備、儀器和器具,對減少人工采制化工作量,提高采制化水平有著重要意義[1-4]。
柴里選煤廠重介精煤產品灰分范圍為6.0%~9.0%。重介精煤輸送機寬度為1000 mm,輸送帶速為2 m/s,輸送量500 t/h。該膠帶輸送機輸送量大,帶速平穩,煤流穩定持續,無源灰分儀測量環境較好。
灰分測量精度:
灰分≤10%,動態精度±0.3%;
灰分>10%,動態精度±0.5%;
皮帶寬度1000 mm,傾角15°皮帶機。
重介精煤皮帶滿足于HC-3500 型無源灰分儀技術指標要求,HC-3500 型無源灰分儀測量精度遠小于行業標準《γ 輻射煤灰分儀的規定》(EJ/T 1078-1998)中“待測灰分<15%,灰分測量精度應優于0.5%”的要求,且完全滿足于生產要求[1-3]。
2019 年6 月,柴里選煤廠決定在重介精煤皮帶381 膠帶輸送機上安裝一臺HC-3500 型無源灰分儀,用于在線檢測重介精煤灰分。
華科HC-3500 型無源灰分儀的結構組成由測量系統、儀器控制系統和遠端工控計算機三大部分組成。
2.2.1 測量系統
現場測量系統由探測器、內屏蔽體、外屏蔽體、控制箱組成。外屏蔽體是安裝在帶式輸送機上的一座“鉛房子”,屏蔽自然環境中存在的射線。內屏蔽體內裝探測器,安裝在上下皮帶之間。
2.2.2 儀器控制系統
儀器控制系統包含數據采集器、譜分析器、數據傳輸系統、電源及恒溫控制系統和微電腦等重要部件。
2.2.3 工控主計算機數據運算的自控系統
由一臺工業控制主計算機組成,主要是實行對灰分儀系統進行遠距離自動控制、數據運算、參數設置、數據修改、數據儲存及顯示打印,通過屏幕窗口選項可隨時實行空皮帶校零、標定、比對等多種功能。
HC-3500 型無源灰分儀于2019 年7 月安裝調試完畢正式投入使用。為了考核該灰分儀的測試性能,柴里選煤廠于2019 年7 月5 日—7 日連續組織采樣,進行了對比試驗,結果見表1。
通過表1 對比情況來看,在線測灰儀對重介精煤的測量值與化驗灰分值的差值在±0.3%以內,測量誤差值在允許范圍之內。

表1 灰分化驗值與無源灰分儀測量值對比
在線測灰儀能同時給出分鐘平均灰分、小時平均灰分及日班平均煤灰分值,可存儲10 年數據,供工作人員隨時掌握儀器工作狀況,并可打印建檔,必要時還可將1 min 平均值通過接口反饋給生產工藝操作人員,及時調整生產工藝流程,確保產品的穩定,還可通過局域網接口將系統數據反饋給有關領導和管理人員,隨時掌握生產運行狀況,準確指導生產。
重介精煤采用在線測灰儀后,采制化自動化程度提高,大大降低了工作人員的勞動強度,提高了煤質檢測工作效率,減少了6 名采制化人員,每年可減少職工薪酬支出40 余萬元。
柴里選煤廠采用在線測灰儀指導生產后,洗煤司機能根據產品實時灰分情況調整生產過程控制,保證了精煤產品質量,確保產品各項指標經濟合理,使選煤廠能夠科學、合理地管理和指導生產,產品合格率與穩定率得到提高。HC-3500 型無源灰分儀的應用不但有利于生產,還降低了人工勞動強度。精煤灰分采用無源在線測灰儀在線實時檢測,是提升選煤廠自動化水平的重要手段,對于提高選煤廠的經濟和社會效益具有積極作用。