機械產品檢驗過程中產品質量與檢測技術評價

摘 ?要：伴隨著我國機械產品制造工藝的不斷發展，其制造模式逐漸朝著復雜化的趨勢不斷的發展，在制造過程中經過諸多的制造流程，搭建完整的產品結構。為了防止對機械產品質量造成影響，在實際工作中需要加強對產品質量和檢測技術的深入性使用，精密地研究相關的圖紙內容，完善當前的制造流程，從而使機械產品制造效果能夠得到全面的提高，符合客戶本身的要求，促進我國機械制造行業的穩定發展。

關鍵詞：機械產品;檢驗;產品質量;檢測技術

機械產品制造工藝較為復雜，在制造過程中需要嚴格地按照設計圖紙和數據中的信息來落實高精準度的原則，從而使產品制造效果能夠得到全面的提高。為了了解產品的制造效果，需要在檢驗工作中完善產品質量以及檢測技術實施模式，考慮機械使用的安全性和合理性，從而使最終檢測效果能夠得到全面的提高。

一、機械產品質量檢驗的概述

（一）內容

為了使機械產品質量檢驗效果能夠得到全面提高，在實際工作中需要根據實際工作情況分析機械產品質量檢驗的特點，逐漸地優化當前的工作方案，從而使檢驗效果能夠得到全面的提高。機械產品質量檢驗屬于生產過程中的重要環節，要借助某一個手段在一定程度上進行機械產品多個質量特征的深入性分析，完成當前的測定模式，并且將檢驗機構和規定的質量標準進行相互的比較，之后再判斷其中的產品質量是否能夠符合相關要求，逐漸的改善當前的工作方案，從而使檢驗水平能夠得到全面提高[1]。機械產品質量檢驗能夠監測產品質量變化情況，為產品質量提供重要的信息。同時還可以直接發現在當前生產工序中所存在的不足，做出科學測定，從而為產品質量提供重要的保障，全面地保證機械產品本身的質量。

（二）影響因素

在進行機械產品質量檢驗過程中，要明確其中的影響要素，逐漸地改革當前的工作方案，從而為產品后續的使用提供重要的方向。首先為設計質量的因素，在實際設計工作中需要逐漸的形成產品的構想，充分的轉變為圖紙和相關技術等一系列的信息。質量規范產品設計對產品質量的水平有著決定性的作用，同時也會影響這種經濟效益，因此也在實際檢測過程中需要加強對設計質量的全面分析，并且和實際的試題要求進行相互的匹配，從而使產品質量能夠得到充分的保證。其次需要考慮的是制造的質量，制造質量需要符合相關圖紙和技術文件中的要求，并且還需要考慮生產手段和人為因素的影響，在生產過程中需要科學的劃分好工藝方法和加工設備等不同的組成部分，將此納入到產品質量檢驗過程中。逐漸的改革當前的工作方案，從而使制造質量能夠達到預期的要求以及標準。

二、機械檢驗過程中，產品質量和檢測技術的具體應用

（一）選擇正確的檢測工具

在機械檢驗過程中，為了使產品質量和檢測技術實施效果能夠得到全面提高，在實際工作中需要選擇正確的檢測工具，逐漸的改進當前的工作模式，從而使檢測效果能夠得到全面的提高。在檢測過程中需要對機械零件進行合理的判斷，逐漸的優化當前的檢測模式，需要根據實際情況選擇正確的檢測工具，確定正確的檢測方法，從而最終結果能夠得到充分的保證。在選擇零件尺寸高度尺和光學儀器時，要關注零部件本身尺寸確定最終的檢測范圍之后，再根據范圍內的特點數值情況來進行數據的檢驗，并且將最終數值和變量執行相互的匹配，以此來得出最終的數值[2]。對于固定不變零部件檢測可以使用相關工具，一般來說機械零部件姐的環境和位置屬于不固定的，因此在實際檢測時需要落實靈活性的工作思路，有針對性地選擇與之對應的檢測工具之后，再根據測量環境和調整逐漸地優化當前的工作方案。在進行實際檢測時，需要對機械零部件的設計圖紙進行深入的分析和研究，了解零件的尺寸和性能等等，對于精密儀器測量時可以利用顯微鏡來進行日常的操作，防止出現誤差的問題。只有充分地了解檢測工作的要求和標準，才可以保證最終檢測工作的順利實施，從而為零部件質量檢驗工作提供重要的數據支持。

（二）選擇正確的檢驗方法

選擇正確的檢驗方法在產品檢驗過程中也為重要的工作環節，在通常情況下包含了直接檢驗法和間接檢驗法等等，要根據實際情況進行靈活的選擇，逐漸的優化當前的工作方案，從而使整體檢測效果能夠得到全面的提高。在實際檢驗過程中需要根據現實情況做好不同方案的搭配使用，保證最終檢測結果的精準性，并且還需要進行數據的科學對比確認檢驗方法的適用性，為下一階段檢驗工作順利實施提供重要的保證。在實際檢驗時要先閱讀圖紙中內容，對比圖紙中的工藝文件和實際零部件的使用情況等等，做好科學的檢查和驗證，了解其中是否存在著氣孔和裂紋等問題，防止出現諸多的不良因素[3]。在實際檢驗時要保證表面和外形情況非常的良好，幾何形狀要符合設計的要求，滿足預期的標準。另外在進行零部件的尺寸精度測量時，要選擇合適的工具，避免出現較為嚴重的誤差，做好檢驗數的準確記錄，形成最終的報告，從而使整體檢驗效果能夠得到全面的提高。

（三）工藝文件的分析

在機械檢驗中還需要做好工藝文件的分析，以此來提高整體的工作效果，降低產品不合格率，保證產品的質量。在實施工作中工藝文件包含了加工路線的修訂以及數值定額的具體調整方案，在進行質量檢驗之前，需要了解其中文件的內容，并且掌握零部件的生產工藝以及加工尺寸等等，和實際情況相互的比較，不斷的提高當前的檢測效果。檢測機構還需要科學而合理地設置好最終的檢測機制，保證其性能能夠和零部件的設計基準進行相互的吻合。在實際檢測過程中要進行高精準度和高質量的檢測，從而使檢測效率能夠得到全面的提高。例如，對于箱體和叉類零部件，要保證設計基準和定位的吻合，以行位公差測量基準面為主，適當的調整當前的加工面。在進行軸套類機械零部件檢測時，可以將表面中心作為基準線用于檢測直線度和橢圓度等等。在實際檢測過程中需要做好文件的深入性分析，掌握不同零部件的加工流程和相關的參數，逐漸地改善當前的檢測方案，從而檢測結果準確性能夠得到全面提高。值得注意的是，在實際檢測時還需要根據文件中的內容確定本身的力學性能，其中包含了強度和硬度等相關的指標，要做好科學的驗收，防止零部件在后續使用時候由于周邊環境的惡劣性而導致本身無法正常的使用。要按照常規力學性能來作為主要的檢驗項目，從而使檢驗結果能夠具備較強的科學性。

結束語

在機械檢驗過程中，產品質量和檢測技術應用為重要的組成部分，因此在實際工作中需要相關技術人員根據實際檢測要求，選擇正確的檢測方案，將產品質量管理落實到不同工作環境中，及時發現在產品質量中所存在的問題，做好數據整合，為下一階段的生產工作提供重要的數據支持，從而使我國機械制造行業能夠朝著新的方向不斷的邁進，發揮應用的發展潛力。

參考文獻

[1]王寶寶，杜建國，郭慶，等.淺談機械制造質量檢驗數據的信息化管理及發展[J].內燃機與配件，2019（22）：163-164.

[2]曾世龍，敬東，李遠，等.起重機械安全監控管理系統檢驗討論及其應用[J].建筑機械，2019（11）：66-67+70.

[3]陳正斌.壓力容器檢驗過程中的危險源控制探討[J].廣州化工，2019，44（16）：246-247.

作者簡介：

丁岑（1994 10月24日），民族：漢，性別：男，籍貫：江蘇省常州市，學歷：本科，職稱：初級工程師，研究方向：機械工程。