建筑工程中沖孔灌注樁施工技術

陳新龍

摘要：近年來，我國建筑行業在長期發展過程中取得了卓越的發展成效，建筑領域出現了很多的新型工藝和技術，克服了傳統技術的限制。樁基施工是建筑工程施工的關鍵環節，其施工效果關乎整個工程結構的安全，在當下的樁基施工中，包含了多種的施工技術，其中沖孔灌注樁得益于其施工的便捷性和適用性，在很多工程項目中的應用效果十分突出。在沖孔灌注樁施工中應對各個施工環節提出嚴格的質量標準，使各個工程企業在開展沖孔灌注樁施工時，順利開展全過程的質量控制。

關鍵詞：建筑工程;沖孔灌注樁;質量控制

1沖孔灌注樁技術的具體內容

建筑領域所使用的施工工藝不斷更新，當前運用十分廣泛的一種技術是沖孔灌注樁，這種技術的基礎原理是利用卷場機把沖錘調到恰當的高度，確保沖錘能夠呈現為懸空狀態，在沖錘自由落體時會出現大規模勢能，依托這些勢能將硬度很高的巖石擊碎，達到成孔目的，土層所出現的渣石和依托勢能而成為碎塊的巖石會進入到孔壁內，出現在泥漿地上層，之后排出，也或許依托搗渣桶全部排掉。這次沖擊完畢以后，鋼絲繩專門的設施對沖錘形成一定的力量，促使沖錘在活動的過程中產生特定的角度，這種情況下便會在樁孔內產生特定尺寸的形狀為圓形的斷面。

2沖孔灌注樁施工技術的質量控制要點

2.1定位放線

沖孔灌注樁施工作業開展時，為取得良好的施工效果，應從定位放線開始進行質量控制，結合工程現場條件和施工要求，保障現場平面圖布設的合理性，將有關的測量數據充分利用，保障測量控制網質量。每個控制點的精度都要嚴格控制在允許范圍內并做好固定處理，準確測量建筑物高程，每一個測量任務結束以后都要開展校正，以保障每個測量結果的準確性。

2.2樁機就位

雖然在沖孔灌注樁施工作業開展時所使用的各種設備相對較少，但施工作業開展時同樣需利用專業的設備，也就是樁機來完成，因此，作為施工中的重要設備，正式施工作業之前同樣要進行樁機檢查和就位。具體的檢查工作開展是為了保障樁機平面位置、水平位置的正確性，以保障樁機穩定性，還需利用鋼管將樁機底部墊住，保證樁機就位效果。

2.3制備泥漿

沖孔灌注樁施工作業中，泥漿是不可或缺的材料，正確使用泥漿，可以有效發揮泥漿在砂土排除、護壁和鉆頭冷卻、潤滑等方面的突出作用。但因為泥漿對整體施工質量的重要影響，在泥漿制備的過程中同樣要加強質量管理和控制，有關人員須嚴格根據現場的土層條件來控制泥漿密度、砂率、粘度等各項指標。

2.4護筒預埋

護筒預埋環節，對于護筒制作材料有著極高的要求，一般需保障鋼板厚度在4～8mm，且高度為1.5m，護筒的內徑要比鉆頭直徑大200mm，在護筒上方應布設2個排漿孔。護筒埋設深度的控制也尤為重要，如果現場為粘土層，埋深深度要高于粘土層1m，如果工程現場不是純泥土土質，護筒埋設深度要在1.5m以上。護筒中心與樁位中線的位置偏差值要在50mm以內，孔壁和護壁之間嚴禁出現任何的縫隙。

2.5成孔

成孔過程先低錘密擊，逐步提高施工速度和錘擊力度，成孔施工過程安排專人監測孔內殘渣，并及時清理。嚴格控制樁孔垂直度，間隔1～2m檢查1次垂直度，可預防方生樁孔傾斜問題。鉆孔設備鉆進持力層時，由于中風化花崗巖較硬，應緩慢降低錘擊力度和施工頻率，預防塌孔及縮徑問題。通常出現塌孔、縮徑原因為沖孔施工速度過快、泥漿護壁效果差或施工現場地質條件相對復雜等。塌孔、縮徑問題的解決方法：①嚴格控制成孔速度為2m/h，并全面檢查護壁泥漿質量，保證泥漿護壁效果和成孔質量;②在泥漿制備時合理應用添加劑，將適量的粘土粉、燒堿加入泥漿內，合理控制泥漿的粘稠度，顯著提高了護壁泥漿質量，保證良好的排渣效果及護壁能力。

2.6清孔、終孔

沖孔灌注樁的清孔采用正循環排渣方式排出孔內殘渣，施工過程應及時進行清孔，清孔間隔20cm，注意取樣進行檢測分析（如圖3所示）。清孔結束后應檢測沉渣厚度，保證樁底沉渣厚度≤5cm。由于項目樁端持力層為中風化花崗巖，沖孔灌注樁終孔標準參考設計樁長和樁端全斷面進入持力層深度，當鉆進持力層≥1m即可終孔。

2.7鋼筋籠安裝

由于平潭竹園安置小區一期項目的地下水位較高，在鋼筋籠的制作時，應先除銹處理施工所需的全部鋼筋。由于混凝土具有很高的抗壓強度，但抗拉強度較低，工程在鋼筋籠制作時采取了間隔2m加密設置加強箍筋和十字筋的措施，加強鋼筋籠的抗拉作用，提高鋼筋籠對樁身混凝土的約束作用，保證沖孔灌注樁可以承受一定的軸向拉力。嚴格控制鋼筋主筋允許偏差≤1%，對鋼筋接頭焊縫長度增加1cm進行加固處理。根據工程施工要求，分段處理鋼筋籠≥12m的部分。鋼筋籠制作完成并檢查合格后，用吊車緩慢吊起鋼筋籠至樁孔位置，緩慢垂直下放，安裝過程應嚴格控制垂直度，注意避免鋼筋籠碰到護筒或破壞孔壁。

2.8澆筑混凝土

澆筑混凝土應提前在樁孔內下放混凝土導管，做密封試驗。為防止初灌混凝土在下落的過程中和導管泥漿混合，應在導管上方設置漏斗、隔水栓。在初次澆筑前，把隔水栓減除并固定，利用混凝土重量下壓隔水栓，擠出導管內的泥漿，實現泥漿與混凝土的隔絕，有效防止了導管內泥漿和混凝土的混合。混凝土澆筑過程應連續不間斷進行，同時均勻振搗混凝土，以預防樁身孔洞，保證灌注樁的成樁強度;當樁身出現孔洞時，可用砂土回填并重新補樁。

結語：在淤泥質黏土層建筑工程中應用沖孔灌注樁施工技術，嚴格根據相關技術規范和標準要求進行施工，嚴格管控施工各環節和關鍵節點施工質量，保證成樁質量，采取有效措施預防各種質量通病，不斷完善沖孔灌注施工技術，確保建筑工程的整體施工質量符合設計要求。

參考文獻

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