李 智
新疆慶華能源集團有限公司 新疆 伊寧 835100
對于化工企業而言,生產過程的優化是需要多種條件來協同實現的。如何更好地連接各個環節來實現生產工藝的最佳效果是保證生產安全和生產效益的根本。利用化工分析技術是改善化工工藝條件和優化化工生產過程的重要途徑,對化工生產有著不容忽視的指導意義。
要素一:儀器分析。利用儀器對化工過程中的各項參數進行檢測,從而對化工生產過程的安全性和生產過程的效率進行判斷,繼而對生產工藝條件進行調節改善,使化工生產過程更穩定高效。隨著化工生產工藝水平的提升,化工生產設備也越來越自動化。利用在線儀器可以對化工生產的溫度、壓力、含量等參數進行在線檢測,從而更好地掌握化工生產情況。
要素二:化學分析。化學分析是更加深入的化工分析,主要是對被分析對象的具體成分和特性進行分析檢測。如采用光譜分析法對被測對象進行光譜分析,從而得到被測物質組分和含量信息;如采用電化學分析技術對化工生產原料的相關特性進行分析,掌握不同組分之間的親和性能、互溶能力、滲透能力、吸附解吸能力等;如采用定性方法對物質中的特定組分的元素、離子進行細致分析等。
在實際的化工分析中,現階段主要面臨著分析過程操作不規范的問題以及分析技術水平不高的問題。一方面,工作人員在化工分析的過程中因設備操作不當,分析時沒有采用合理的分析方法,或者分析流程不嚴謹等因素而導致化工分析的結果不準確,重復性不高。另一方面,化工分析工作對工作人員的專業技術水平要求較高。隨著化工企業的發展,化工生產目標的提升對化工分析提出了更高的要求。而化工分析技術仍停留在過去的水平,導致化工分析工作難以滿足化工生產高目標的實際需求。面對上述兩方面問題,必須提高化工分析應用技術水平,以科學的管理策略推動化工分析工作高質量發展。
4.1 應用技術 定性定量分析技術:隨著化工生產工藝的復雜化,大型化工設備應用越來越多。生產工藝中存在高溫高壓的操作條件,潛藏著很大的風險,因此采用定性定量分析技術對化工生產中的危險和可操作性進行分析是化工生產過程中應用較多的分析技術。如應用較為普遍的HAZOP分析方法。該方法是將化工生產過程中的風險和可操作性與故障模式分析相結合,通過對分析得到的偏差來推測可能的原因和后果。
數據處理技術:將化工生產過程中的風險和可操作性與故障樹相結合,得到分析結果,從中選擇后果嚴重的潛在危險并建立風險等級。在定量定性分析方法的基礎上建立數據庫,在數據庫中可以很容易查找到分析數據偏差和設備原因之間的信息,因此可以節省分析原因的步驟,提高化學分析效率。
生產管理技術:在定量定性分析方法的基礎上將不同等級的風險進行分類,并得到對應的事故發生概率,利用故障原因、偏差、風險后果、安全措施等信息建立故障樹,依據故障樹信息幫助化工生產管理人員進行風險評估,并為安全措施的優化提供客觀依據。
4.2 應用對策 加強化工設備維護?;どa過程的化工分析應注意硬件設施的配備、完善和維護工作。對于先進的化工生產設備,應保持開放的心態,結合化工生產目標對化工生產工藝進行設備的優化升級。注意對化工設備的運行參數和運行條件進行認真分析和合理把控。所有的化工設備應進行定期檢修,儀器類進行定期檢定校準,確?;ぴO備和儀器均能夠處于運行性能良好的狀態。對新進設備和儀器應進行嚴格的質量檢驗,保證自身性能符合生產工藝要求,自身質量合格。對在服役的設備儀器進行日常檢查和養護,做好信息記錄,完善設備檔案。定期對化工設備儀器進行隱患排查,不放過任何一個微小的風險隱患,盡早采取措施。
統一技術規程和標準。完善化工生產設備管理制度,制定化工生產設備操作技術規程和標準。采用標準化管理模式對化工生產過程中的各種風險進行安全防控。全體相關人員定期進行化工生產崗位培訓,及時更新崗位知識技術內容,使全體化工生產工作人員在統一的技術規程和技術標準下工作,更好地保證化工生產過程安全可控。
提高化學分析技術水平。積極了解和學習化工生產工藝技術,熟練應用化學分析方法。結合化工生產實際情況建立化學分析技術體系。化學分析工作人員應以科學嚴謹的態度,在分析過程中保持清醒頭腦,注重每個步驟的規范性和合理性。對分析中的細節性問題,應注意做好重復性驗證,保證化工分析結果的真實性和可靠性。在化工生產工藝革新升級后,應及時實施化學分析工作,完善化工分析數據庫,更好地為后續的化工分析工作奠定基礎。結合化工生產風險隱患排查工作對存在風險隱患及時分析,制定科學且具有可操作性的安全防控措施,保證化工生產安全高效。
綜上所述,我國是化工生產大國,隨著市場對化工產品需求量的提升,化工生產過程的安全質量管控工作也越發重要。在化工生產中,只有充分意識到化工分析工作在化工生產過程管理的重要性,并積極提升化工分析技術水平,制定和采取科學可行的應對措施,才能保障化工生產安全和生產效益,為化工企業的高質量發展奠定基礎保證。