高爐料車更換方法的分析與探討

沐浩杰，陳小忠

（中天鋼鐵集團（南通）有限公司，江蘇 南通 226000）

1 概述

高爐煉鐵，在料車上料模式中，料車上料是一個卷筒通過鋼絲繩帶動兩個料車交替不間斷上料的，料車的運行好壞將直接影響高爐產量。

高爐料車用來給高爐上料，是高爐的生命線，一旦料車出現故障，就會影響高爐的正常生產。在正常生產中，料車頻繁裝卸料，以及料車車輪長時間與軌道摩擦，會造成料車內襯板和車輪磨損嚴重，勢必需要更換料車。常規更換料車，只使用一輛汽吊，吊下吊上，更換時間長，高爐需要休風，嚴重影響高爐的正常生產。另一方面，常規更換料車，安全措施不夠明確，細節做不到位，存在諸多安全隱患[1]。

我們需要制定一項料車更換作業標準，既考慮到安全因素，也能更快地更換料車，甚至可以通過上料操作模式的改變，達到不用休風，不影響高爐產量就能迅速更換料車的目的。

2 高爐料車更換方案

我們更換料車的方法，包括以下步驟：在高爐斜橋兩側分別停放1#汽吊和2#汽吊，2#汽吊把備件料車吊起，此時高爐壓料，空出半小時時間不用上料，避免休風，壓好料以后，手動把舊料車開到1#汽吊吊臂下方，把舊料車上的索具掛到汽吊鉤子上，然后將主卷揚操作箱打零位并掛牌，同時，在主卷揚卷筒上安裝保險鉤，完畢后，1#汽吊把舊料車延軌道往上拉一點，使得料車鋼絲繩不受力，斜橋上的人員開始拆除料車上的銷子，銷子拆除后指揮汽吊把舊料車延軌道下行一段，使得料車吊耳脫離舊料車，然后迅速把舊料車吊走，同時，2#汽吊把備件料車放到軌道上，調整合適位置，然后安裝銷子，然后指揮汽吊把備件料車下行一段，使得料車鋼絲繩受力，然后同步拆除備件料車上的索具和卷筒上的保險鉤，最后摘檢修牌，試車運行[2（]見圖1）。

圖1 該裝置結構示意圖

料車結構不合理是高爐停風的一個主要原因.由于料車滾輪是四點接觸,滑軌軌面不平,不能保證全部滾輪與軌道同時接觸,造成載荷分布不均,磨損嚴重。

保險鉤勾住卷筒，防止卷筒意外轉動造成危害。

高爐需要壓料，空出時間更換料車，避免休風。

兩個汽吊同時待命工作，減少更換時間。

在拆料車時，汽吊把料車延軌道往上吊一點，使得料車鋼絲繩不受力，便于料車拆除。

在裝好料車銷子后，汽吊把料車延軌道下行一點，使得料車鋼絲繩受力，便于料車上索具的拆除，同時避免料車突然下墜造成危險[3]。

3 高爐料車更換方案的意義

高爐料車是高爐的生命線，一旦料車出現故障，就會影響高爐的正常生產。在正常生產中，料車頻繁裝卸料，以及料車車輪長時間與軌道摩擦，會造成料車內襯板和車輪磨損嚴重，勢必需要更換料車。常規更換料車，更換時間長，高爐需要休風，嚴重影響高爐的正常生產。使用此方法后，可以在不休風的情況下，簡單高效地更換料車，降低維修工作人員的勞動強度，保障了高爐穩產高產，如圖2 所示[4]。

圖2 更換后的高爐料車結構簡圖

圖2 高爐工藝過程

4 結論

以前每次更換料車時間過長，較現在的更換方法，以前每一次造成的直接和間接經濟損失達30～50 萬元，嚴重時達百余萬元，同時嚴重阻礙高爐煉鐵生產的順行。通過改進后具有以下優點：①降底了料車的故障率；②給維護和維修帶來方便；③減少了經濟損失，提高了煉鐵效益，給高爐生產的順行創造了有利條件。綜上所述，高爐料車更換方法是切實可行的，能在不休風的情況下，快速地更換料車，保障了高爐的正常生產，效果顯著[7-10]。