趙德利：扎根黑土地的科技先鋒

中國一重集團有限公司團委

今年39歲的趙德利，是中國一重集團有限公司鑄鍛鋼事業(yè)部和天津研發(fā)中心兩家子公司的副總經(jīng)理、研究員級高級工程師。工作10多年來，他始終扎根龍江大地，在核電大鍛件新材料領(lǐng)域從事技術(shù)研發(fā)工作，是伴隨我國核電裝備發(fā)展成長起來的優(yōu)秀青年科技人才。

立志自力更生，投身核電大鍛件國產(chǎn)化攻堅戰(zhàn)

隨著能源需求的持續(xù)增長，我國對核電產(chǎn)品需求越來越大，實現(xiàn)裝備完全自主化制造成為必由之路。其中，核電大型鍛件制造是核電裝備制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)和難點。那時，中國一重核電產(chǎn)品的研發(fā)制造正處于起步階段，很多關(guān)鍵制造技術(shù)難題還沒有解決，其中材料問題更是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，直接決定著核電主設(shè)備能否從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實。趙德利所在的科研團隊有著成熟的石化加氫鍛件產(chǎn)品的科研生產(chǎn)經(jīng)驗，雖然核電鍛件產(chǎn)品與之相似，但其技術(shù)條件更為嚴(yán)格，性能指標(biāo)要求更高，生產(chǎn)難度更大。

2007年，研究生畢業(yè)的趙德利躊躇滿志，面對一項項“卡脖子”難題，他知道坐在舒適的研發(fā)大樓辦公室里是不能解決問題的。入職當(dāng)年，他毅然決定常駐生產(chǎn)一線，來到了黑龍江省工業(yè)重鎮(zhèn)齊齊哈爾市。從此，這名四川青年在龍江大地開始了他的核電夢。

在零下25℃～30℃的寒冷冬日里，這名南方漢子忍受著不曾遇見的嚴(yán)寒，與工人師傅們同吃同住，時刻關(guān)注生產(chǎn)一線的技術(shù)動態(tài);炎炎夏日里他揮汗如雨，沉下心來堅守在炎熱的車間廠房中發(fā)現(xiàn)和解決制造問題。

經(jīng)過多年努力，趙德利作為材料專業(yè)主要參加人，完成了多項國家科技重大專項研究，如“百萬千瓦級核電設(shè)備大型鑄鍛件關(guān)鍵制造技術(shù)研究”“核電站關(guān)鍵鋼鐵材料性能研究及綜合評價”“CAP1400反應(yīng)堆壓力容器研制”等，先后解決了大高徑比、大截面差異型封頭鍛件淬火冷卻及性能均勻性問題，特大壁厚鍛件高強韌性匹配成分設(shè)計及熱處理參數(shù)制定難題，大型復(fù)雜鍛件低溫沖擊分散問題等大型核電鍛件制造中的難點，為世界首臺套AP1000核電鍛件制造、國家示范項目CAP1400核電鍛件制造以及華龍一號走出國門提供了堅實的技術(shù)支持和基礎(chǔ)保障。其參與研究成果先后獲得了“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”特等獎、“冶金科學(xué)技術(shù)獎”特等獎和黑龍江省科學(xué)技術(shù)獎二等獎。

發(fā)揚工匠精神，產(chǎn)品研發(fā)實現(xiàn)新突破

中國核電制造業(yè)起步較晚，國外進口的大型鍛件產(chǎn)品價格昂貴，增加了我國核電項目的運營成本，也不利于我國核電事業(yè)的自主化發(fā)展。在取得了一定的成績后，趙德利并沒有驕傲自滿，而是繼續(xù)苦心鉆研技術(shù)。他首先要面對的就是穩(wěn)定核電產(chǎn)品的質(zhì)量。為進一步降低生產(chǎn)制造成本，形成對外國企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，他通過對技術(shù)數(shù)據(jù)的搜集和積累，建立大數(shù)據(jù)庫，不斷改進完善核電鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

核島一回路壓力容器中的容器法蘭—接管段鍛件是特大壁厚的鍛件，起厚度已經(jīng)達(dá)到了材料的淬透性極限，質(zhì)量很不穩(wěn)定。為提升產(chǎn)品質(zhì)量，趙德利組織開展了科研攻關(guān)，發(fā)明了特大壁厚核電鍛件雙相區(qū)淬火熱處理技術(shù)，創(chuàng)新地攻克了壁厚500mm級核電SA508Gr.3CL.1鋼特厚大鍛件全截面性能的高強韌性匹配難題。應(yīng)用該新型工藝，公司對5件性能不合格的接管段鍛件進行熱處理返修，性能均一次返修合格，挽回經(jīng)濟損失超過7800萬元。目前，該工藝已批量運用于公司核電特大壁厚鍛件生產(chǎn)，2013年至今，該類鍛件性能合格率達(dá)100%，創(chuàng)造產(chǎn)值超過3億元，并已申請發(fā)明專利。

同時，為順應(yīng)我國核島功率大型化的設(shè)計趨勢，趙德利著手開始了下一代核電壓力容器材料的研發(fā)工作。作為課題負(fù)責(zé)人，承擔(dān)了國家專項課題，通過扎實的基礎(chǔ)研究，實現(xiàn)了新一代核電材料SA508Gr.4N的首次國產(chǎn)化制造，形成了完整的煉、鍛、熱工藝。其研制的200噸級超大尺寸鍛件，全截面性能優(yōu)異，能夠?qū)崿F(xiàn)我國核電裝備的大型化、輕量化，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進水平。該研究成果實現(xiàn)了核電壓力容器材料的代際進步，提升了我國核電大鍛件的可靠性與安全性，為我國核電材料的垂直換代打下了堅實基礎(chǔ)，為下一代高功率核電核島設(shè)備設(shè)計和制造提供保障，為打破國外對我國的技術(shù)封鎖、增強中國核電在世界范圍內(nèi)的影響力和話語權(quán)作出了貢獻。

不斷精益求精，推動核電產(chǎn)品制造規(guī)范化

隨著我國能源需求的持續(xù)增長，核電在我國已經(jīng)進入了批量化發(fā)展與技術(shù)更新?lián)Q代并舉的新階段，同時也成為“中國制造”的一張閃亮的名牌，是走出國門、踐行“一帶一路”政策的重要落腳點。要想提高我國核電產(chǎn)品的國際競爭力，技術(shù)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化是必由之路。作為主要編制者，趙德利非常注重知識產(chǎn)權(quán)的積累。其先后編制了我國核電自主標(biāo)準(zhǔn)，壓水堆核電廠用合金鋼第9部分，蒸汽發(fā)生器水室封頭用錳—鎳—鉬鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)和《超大型核電鍛件綠色制造技術(shù)與實踐》《核電超大型鍛件的綠色制造》兩本核電鍛件制造專著。多年來，他通過不斷的技術(shù)積累和科研創(chuàng)新，彰顯了自身的創(chuàng)新能力和超強的知識運用能力，不僅獲得了公司內(nèi)部的認(rèn)可，同時也獲得了業(yè)內(nèi)人士的好評。2018年趙德利開始擔(dān)任中國能源研究會核能專業(yè)委員會專家和國家新材料測試評價平臺鋼鐵行業(yè)中心理事，在更高平臺為核電產(chǎn)品生產(chǎn)貢獻更大力量。

如今，他已經(jīng)成為公司核電裝備制造領(lǐng)域的中堅力量，成為企業(yè)研發(fā)和制造青年員工心中的榜樣。在日常工作中，他像兄長一樣，與廣大青年員工分享研發(fā)成果，講解技術(shù)知識，為公司培養(yǎng)了多名技術(shù)骨干力量。廣大青年員工皆以其為榜樣，努力在各個領(lǐng)域踐行著一重青年員工的責(zé)任與使命，用激情和汗水詮釋著當(dāng)今一重青年的中國夢。而趙德利也將繼續(xù)前行，為中國核電裝備自主化，貢獻更多的青春力量。