氯化氫合成爐檢修總結

姚志國

（中鹽內蒙古化工股份有限公司，內蒙古 阿拉善盟750336）

中鹽內蒙古化工股份有限公司擁有36萬t/a燒堿、40萬t/a聚氯乙烯裝置、10套副產熱水氯化氫合成爐，每臺產能120 t/d、1套副產0.8 MPa飽和蒸汽氯化氫合成爐（正在建設中，150 t/d）。合成爐每年清洗及大修一次，在合成爐安裝拆除過程中存在一定的風險。

氯化氫生產作為聚氯乙烯生產的中間環節，具有舉足輕重的作用，而氯化氫合成爐作為氯堿生產的關鍵設備，保證檢修質量和安全至關重要。

1 檢修施工原因和目的

原因：合成爐內部石墨泄漏。

目的：消除漏點，保證裝置穩定運行。保障整個檢修過程形成PDCA循環，既要保障檢修質量和進度，又要保障安全。

2 合成爐拆除安裝步驟

2.1 檢修前準備工作

（1）合成爐滅爐后，關閉排放冷凝酸閥門，關閉閥門1，打開閥門4充氮置換30 min拆開氫氣膠龍管、拆開爐門。從爐門檢測確認爐內含氫小于0.4%，拆除頂部、側部防爆膜。

（2）打開去降膜吸收器氯化氫管線上的充氮閥5，置換2 h后，關閉閥門2、閥門3，關閉一級降膜吸收器下酸閥，關閉二級降膜吸收器抽尾氣閥門，打開排空閥；從頂部防爆膜檢測確認爐內含氫小于0.4%。合成裝置合成爐系統工藝流程示意圖見圖1。

圖1 合成裝置合成爐系統工藝流程示意圖

（3）拆開合成爐氯化氫管線，并在氯化氫管線處加裝盲板，保證與氯化氫系統隔絕。

（4）合成爐筒體支耳與筒體螺栓動火切割時，分析動火區域1-4樓H2含量小于0.4%，并用隔火專用布做好遮擋隔離。

（5）關閉循環水進出口閥門，關閉熱水進口閥門，排盡設備內水。

2.2 合成爐現場拆除施工要求

（1）拆除防爆膜短節、視鏡及視鏡短節、拆除燈頭及燈頭底座、拆除人孔座、拆除下酸短節。拆除時每個連接處用油漆做好標記。

（2）拆除熱水進出口、循環水進出口法蘭，保證與循環水、熱水斷開。

（3）拆除冷卻段和燃燒段連接處螺栓，檢查冷卻段是否完全與系統隔開，拆除冷卻段周圍蓋板，拆除一根固定支撐，用200 t吊車吊出冷卻段。拆除時冷卻段和燃燒段連接處用油漆做好標記。

（4）拆除合成爐燃燒段底部和中部螺栓，拆除底部螺栓時要標記好螺母位置，然后用撬棍把合成爐燃燒段底部密封法蘭放到最低處，最低處支撐點放置4顆M30螺栓。拆除時所有連接處需做好標記。

（5）吊出合成爐燃燒段上部筒體，吊出合成爐燃燒段上部石墨塊，吊出合成爐燃燒段下部筒體，吊出合成爐燃燒段中間石墨塊，吊出合成爐燃燒段底部石墨塊，吊出合成爐底部石墨盤。

（6）所有石墨塊拆除后，要測量石墨塊的整體長度、管口方位并留有記錄，確保安裝不返工。

（7）檢修標準：根據設備相關檢修標準進行施工及驗收。

2.3 合成爐安裝前準備工作

（1）清除合成爐底盤雜物，用膠粘好底部墊片。

（2）清除合成爐密封面所有雜物。

（3）檢查合成爐短節O型圈是否完好。

2.4 合成爐現場安裝施工要求

（1）安裝石墨底盤、下酸短節，保證下酸短節和石墨底盤密封接觸。石墨底盤用聚乙烯膨脹四氟帶密封，密封帶連接處用刨刃打斜口，保證連接處平整度。

（2）安裝合成爐燃燒段底部石墨塊，保證合成爐石墨塊爐門中心位置、視鏡中心位置能夠和外部筒體爐門、視鏡中心線位置在一條水平直線上。

（3）安裝合成爐燃燒段底部筒體，保證標記處在同一個點上。合成爐筒體下法蘭與中間活套法蘭自然接觸。安裝就位后粘貼墊片，為下一工序做好準備。

（4）中間石墨塊粘貼好聚四氟膨脹帶用吊裝帶安裝（卡繩捆綁法），保證中間石墨塊密封面與底部石墨塊密封面相吻合。保證兩個石墨塊標記位置在同一點上。

（5）上部石墨塊粘貼好聚四氟膨脹帶用吊裝帶安裝。保證中間石墨塊密封面與上班石墨塊密封面相吻合。保證兩個石墨塊標記位置在同一點上。

（6）吊裝上部筒體，保證上下筒體密封面相互吻合，標記位置在同一點上。筒體就位后上部石墨塊到筒體各點的距離相同，上部石墨塊密封面最低點超出筒體15 cm。然后用M20×130螺桿連接上下筒體并緊固螺栓。

（7）吊裝冷卻段到燃燒段，保證石墨密封面相互吻合、標記位置在同一點上。然后用4顆M20×200長螺桿把燃燒段整個筒體提起，直到燃燒段筒體與冷卻段筒體完全吻合密封并緊固螺栓。注意：提升燃燒段筒體時，合成爐燃燒段筒體底部位置必須留專人看護，防止底部燃燒段筒體提升過高超過底盤套筒。

（8）用?15密封圈密封底部筒體和底盤套筒，然后連接底部螺栓，緊固底部螺栓（底部螺栓設置彈簧壓緊裝置）時螺母緊固的原始位置。

（9）安裝防爆膜短節、防爆膜、視鏡短節及視鏡、安裝人孔座、安裝燈頭及燈頭底座、安裝下酸短節，安裝視鏡是清理干凈視鏡。

（10）恢復循環水、熱水進出口管線

（11）拆除氯化氫出口管線盲板，恢復合成爐氯化氫出口管線。

（12）系統試漏。

3 現場施工組織情況負責人職責

負責人有檢修負責人、技術負責人及安全負責人。

（1）檢修負責人職責：負責檢修前準備工作、合成爐現場拆除施工要求、合成爐安裝前準備工作、合成爐現場安裝施工要求。

（2）技術負責人職責：負責合成爐整體拆除安裝過程中的技術指導，安裝過程中的偏差調整。

（3）安全負責人職責：監督檢修項目負責人和檢修人員是否按要求穿戴勞動防護用品、安全防范措施是否到位。

4 檢修施工程序

（1）參加檢修人員必須經過安全教育，堅決杜絕不合格人員進入檢修現場，檢修前，保證入廠人員全部接受安全教育，并在安全員處登記教育臺帳。

（2）項目負責人要認真組織參與該項檢修人員的學習檢修方案，做到人人都必須明確自己的工作任務、工作特點、質量標準、安全注意事項，并落實好安全措施。

（3）對檢修前的物資材料的供應情況進行監督

（4）檢修期間工作票、證的簽字，依照該廠的作業票制度，按流程進行辦理作業票，保證檢修期間的安全作業，嚴格執行廠區各項作業規程，嚴格票、證制度。此檢修項目必須辦理合成爐專項檢修作業票，并將作業票上涉及的所有措施一一落實到位。

（5）檢修所使用的工器具必須符合安全要求，禁止使用不合格的工器具。

（6）檢修現場必須戴安全帽、防毒口罩、護目鏡。檢修過程中必須有專人監護，否則檢修人員有權停止作業。

5 安全注意事項及保證措施

（1）停車以后泄壓、排盡水后方可作業。吊裝時需要維修車間人員、有司索工證人員連接吊裝鋼絲繩。

（2）物體打擊：帶好安全帽，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

（3）吊裝帶吊掛時，吊裝帶之間的夾角小于12°，以免吊裝帶受力過大。吊裝帶所經過的棱角處應加襯墊，避免吊裝帶受損傷。 吊裝帶提升時應遵照下列做法：吊裝帶應正確綁扎，以安全的方式連接到物品。并保證吊裝帶寬度方向均勻承載。吊裝帶不應打結或彎曲。吊裝帶正常使用時表面會有擦傷。繼續使用時，應減輕一些承重。

6 檢修質量保證措施

（1）安裝好后及時通水試壓檢查合成爐是否泄漏，整個合成爐氯化氫側必須用氮氣打壓試漏，打壓后必須做好打壓記錄并隨設備檢修方案保存。

（2）嚴格控制各項目檢修時間和質量，做到方案落實、材料落實、人員落實、工器具落實，在確保安全的前提下提前完成所有檢修任務，確保檢修質量。

（3）確保法蘭口對接準確，且螺栓緊固均勻。

（4）確保法蘭密封面及墊片完好，螺栓緊固后進行潤滑處理。

7 檢修驗收

（1）設備檢修完成后按檢修相關標準及時進行驗收。

（2）設備檢修完成由甲乙雙方共同驗收并簽字，即內部驗收。

（3）驗收標準：根據檢修相關標準進行驗收。

（4）安裝完畢后保證合成爐不泄漏，氯化氫出口溫度小于45℃。崗位人員重點監控72 h，保證合成爐穩定運行。

8 檢修總結

對于化工生產來說，檢修質量和安全同樣重要，都影響設備檢修后是否能夠正常投入運行，因此，應該嚴把檢修質量關和安全關，保證檢修質量和安全。