陳陽 石川
(1 廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司;2 廣東省建設工程質量安全檢測總站有限公司)
泡沫混凝土因其具有輕質、保溫隔熱等優點,近年來已在越來越多的建設工程中開始大量使用[1-2]。然而,由于泡沫混凝土是一種多孔材料,其中水分易消耗,形成毛細孔彎液面造成的毛細孔負壓,導致泡沫混凝土產生自收縮和干燥收縮,造成泡沫混凝土早期開裂。通常在澆筑后充分澆水養護來減小干燥收縮,從而減緩早期開裂風險(水灰比較大的泡沫混凝土的自收縮幾乎可以忽略),但是對于水灰比較低的高強混凝土(水灰比≦0.35),由于其致密的孔隙結構,充分澆水養護并不能有效減小自收縮帶來的開裂問題,并且其自收縮可占到28d 總收縮變形的50%以上,開裂風險很大。有相關文獻表明[3],可采用減縮劑可以降低泡沫混凝土的收縮,從而減小開裂風險。
目前,國內外也有大量研究證明[4-5],水泥基材料中加入纖維可以提高抗裂性能。當水泥基材料處于塑性階段時,極易產生微細裂縫,在硬化過程中則因失水干縮而導致微細裂縫的擴大并產生新的裂縫,水泥基材料中加入纖維可阻止原有裂縫的擴展并延緩新裂縫的產生,還可明顯提高復合材料的抗拉強度、抗滲與抗凍等性能。
本試驗以前期研究工作為基礎,通過加入減縮劑和纖維,設計一系列泡沫混凝土,研究減縮劑和纖維對其耐久性的影響,獲得高性能高強泡沫混凝土配合比。
⑴水泥
本研究所使用的水泥為珠江水泥廠生產的P.II 42.5 硅酸鹽水泥。水泥的化學組成如表1 所示,其物理性能見表2。
表1 P·II42.5 硅酸鹽水泥的化學組成 (%)
表2 P·II42.5 硅酸鹽水泥的基本性能
⑵粉煤灰
本研究試驗用粉煤灰為珠江電廠II 級粉煤灰,需水量比為99%,化學組成見表3。
表3 粉煤灰的化學組成(%)
⑶發泡劑
本試驗主要用的河南華泰生產的發泡劑,性能技術參數如表4 所示。
表4 試驗用發泡劑性能技術參數
⑷減水劑:由某建材公司生產的聚羧酸減水劑,固含量為18%。
⑸穩泡劑:選取十二烷基硫酸鈉(天津市福晨化學試劑廠,化學純,≥90.0%)和三乙醇胺作為穩泡劑(天津市富宇精細化工有限公司,分析純,≥85.0%)。
⑹減縮劑:某建材公司生產,推薦摻量為膠凝材料的1.5~3%。
⑺纖維:聚丙烯纖維,其基本性能參數如表5 所示。
表5 試驗用聚丙烯纖維的基本性能
通過前期試驗,確定了砂膠比、水灰比、減水劑摻量等參數,具體配合比及試驗結果如表6 所示。按照表6的配合比澆筑成型100mm×100mm×100mm 試塊,拆模養護至齡期,測試泡沫混凝土的性能。
表6 泡沫混凝土的配合比
參照GB/T11969《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》、JC/T 1062《泡沫混凝土砌塊》、《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082 測試泡沫混凝土的干縮性能、抗碳化、抗凍性等性能。
如圖1 所示,未摻入纖維和減縮劑時,所配制泡沫混凝土的抗壓強度為8.9MPa。當摻入纖維和減縮劑時,泡沫混凝土的抗壓強度有所增加。纖維摻量為1%,減縮劑摻量為2%時,泡沫混凝土的抗壓強度最大,為10.2MPa。
圖1 泡沫混凝土的抗壓強度
如圖2 所示,摻入纖維和減縮劑的泡沫混凝土的干縮值明顯下降,下降幅度為60%以上,當纖維摻量為1%、減縮劑摻量為2.5%時,泡沫混凝土的干縮值僅0.44mm/m,說明摻入纖維和減縮劑對防止泡沫混凝土干縮開裂有積極作用,能有效減少收縮,從而降低由于收縮產生的開裂。
圖2 減縮劑對泡沫混凝土干燥收縮的影響
參照GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》進行泡沫混凝土抗碳化性能試驗。從圖3 可以看出,當泡沫混凝土中摻入纖維和減縮劑時,其碳化系數明顯提高,達到5%。當纖維摻量為1%、減縮劑摻量為2%時,泡沫混凝土的碳化系數達到0.89,說明摻入纖維和減縮劑能夠明顯提高泡沫混凝土的抗碳化性能。
圖3 減縮劑對泡沫混凝土碳化系數的影響
參照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082 進行泡沫混凝土的抗凍性試驗,對泡沫混凝土進行凍融循環50 次后測量強度損失率和質量損失率,試驗結果分別如圖4、圖5 所示。
圖4 泡沫混凝土抗凍性能
圖5 泡沫混凝土抗凍性能
從圖4、圖5 中可以看出,高強泡沫混凝土具有良好的抗凍性。未摻加纖維和減縮劑時,泡沫混凝土的強度損失率為12.8%、質量損失率為4.6%。摻入纖維和減縮劑后,泡沫混凝土的抗凍性明顯提高。當纖維摻量為1%、減縮劑摻量為2.5%時,泡沫混凝土強度損失率為8.6%,質量損失率為2.2%,說明摻入纖維和減縮劑可提高泡沫混凝土的抗凍性。
本試驗研究了纖維和減縮劑對泡沫混凝土性能的影響。通過配合比設計了一系列泡沫混凝土,測試了其抗壓強度、干縮性能、碳化系數和抗凍性。當纖維摻量為1%、減縮劑摻量為2%時,泡沫混凝土的抗壓強度最大,為10.2MPa,減縮劑摻量增加到2.5%時,抗壓強度稍有減小,為9.8MPa;當減縮劑摻量為2.5%時,干縮值僅0.44mm/m;當減縮劑摻量為2%時,碳化系數達到0.89;當減縮劑摻量為2.5%時,泡沫混凝土強度損失率為8.6%和質量損失率為2.2%。試驗結果表明:適量摻入纖維和減縮劑可提高泡沫混凝土的抗壓強度和耐久性能。