機械電氣設備自動化調試技術分析

劉會景

（烏魯木齊職業大學，烏魯木齊 830002）

1 機械電氣設備中自動化調試技術的重要性

機械電氣設備的生產質量和生產效率與自動化調試技術具有較強的關聯[1]。科學地將自動化調試技術應用于生產和生活，不僅可以有效提升企業的工作效率，還可以防止出現因人工操作導致的錯誤，從根本上提升工作的質量與效率。對設備進行自動化調試后，生產人員可以對調試中出現的問題進行針對性研究，有助于其可以更加符合企業可持續化發展的技術需求。

2 機械電氣設備中自動化調試技術的控制模式

為了保障企業機電設備的自動調試控制模式正常運作，企業在建設自動化生產模式的過程中，一定要監控建設質量，防止電氣設備在實際安裝過程中產生質量問題。要重視材料與相關設備的購置工作，使用質量符合國家規定的質量控制標準設備。通過科學規劃，將設備應用到工程建設中，全面掌控電氣工程建設現場的工作條件，明確各項信息，將安全生產作為第一標準，降低事故發生概率，提升自動化調試技術的有效性。

企業的相關部門要堅守崗位，與消防系統建立良好的協同合作關系[2]。要及時發現電氣設備故障，需要保障技術使用簡單。利用計算機系統控制電氣系統的運行，建設可視化的監視，可方便技術人員監控和管理設備運行的實際情況，根據收集的各種信息數據進行判斷和處理，并將設備情況與運行數據反饋給參與生產的各個部門，通過協同合作保障電氣設備的安全性和生產過程的穩定高效。

3 機械電氣設備中自動化調試技術的應用方式

3.1 做好工程維護階段的質量管理工作

要監控和控制自動化調試技術的使用質量[3]。實際中，機電設備一旦出現損壞情況，將嚴重影響整個生產系統的功能，甚至發生事故。這種情況不能使用簡單的檢查方式找到錯誤位置，往往無法有效完成修復工作。更重要的是，要找到出現故障的原因，研究維修方案，對整個電氣設備與系統進行及時維修。要想進一步提升設備維修的質量，企業還要加強對相關技術人員的培訓，使設備的維修人員與技術工人充分了解常見的故障形式，提升設備維護水平。機電設備的檢查流程，如圖1所示。

圖1 機電設備檢查流程圖

3.2 保障安全監控系統可以實現及時調試

安全監控系統在施工階段會產生重要影響。系統中主要包含結構監控、網絡實時監控和非常關鍵的監控模塊。與傳統的監測方式比較，自動化調整技術使用的監督方式更加科學，大大提升了有效性，可以有效提高設備管理效率和安全管理水平。在企業的日常管理和生產中，相關技術人員要研究與完善設備監控模塊，保障設備內部程序各個模塊的安全性，使自動化調節系統可以順利運行，使機械電氣設備安全高效地運行生產[4]。機械電氣設備的調試流程，如圖2所示。

圖2 機械電氣設備調試流程圖

3.3 規范設備的移交與調試

企業要嚴格把控對機電設備調試單元調試的資格，充分調研調試單元的設計案例。在合同簽訂的過程中，委托單位需向工程公司支付相應的費用，在做好全面工作后，才能進行機電設備的啟動使用。在使用機電設備時，如果機電設備出現嚴重故障，一定要停電處理，根據故障情況進行維修。在通電條件下進行故障維修和設備維護，會對技術人員的生命財產安全造成威脅。

4 機械電氣設備中自動化調試技術的應用要點

4.1 修復設備故障，做好數據記錄

當遇到機電設備出現故障的情況時，要及時使用調試技術進行相關處理，且實時記錄和上傳自動調整系統上的設備數據，保障數據的有效性。要對表面缺陷與表面故障進行處理，使用相應技術檢查隱藏的缺陷，重點檢查容易出現故障的零部件和關鍵部分，提高技術的普適性與智能性。

4.2 發展遠程自動化調試技術

我國對遠程調試技術方面的研究目前已處于較為領先的建設水平。遠程自動化調試技術可以打破時間與空間上的限制，不需要工作人員親自操作設備就可以有效控制生產機械，很大程度上可以防止設備發生突發性故障，從而有效保障生產過程的安全和工作人員的生命財產安全[5]。

5 結語

雖然我國機電設備在自動化調試技術方面的研究已經取得較大進展，但依舊存在需要完善和解決的問題。對于生產企業來說，做好機電設備自動化調試技術研究至關重要，有利于提升企業的整體實力。未來要加強相關技術的研究，積極進行技術創新，不斷提升機電設備的適應性，使企業擁有良好的生產時效性，為我國的機械設備發展提供強勁動力。