喬宇蝶,張曉靜,鄭春雷
(佳木斯大學,黑龍江 佳木斯 154000)
液壓支架占綜采工作面設備總重的80%以上,液壓支架的安撤是綜采工作面搬家的關鍵工序,其安撤時間占到工作面全部設備搬家時間的70%,并且其技術難度和風險性也是最大,因此一直被列為安全重點監督工程。以岳城礦為例,該礦支架撤除是采用多架掩護撤架法,即用絞車牽引降柱的掩護架前移并交替掩護撤出,而安裝則由兩部牽引絞車分別牽拽平板車和支架,將支架拖入后用滑輪配合調整到位。隨著礦井自動化的不斷普及,小絞車或將被列入國家明令淘汰落后裝備,因此必須尋求一種全新撤架方法,能借助無極繩絞車進行支架的快速安拆,提高安裝工作效率。
岳城煤礦1308工作面長度在210 m左右,現場共需要安裝支架130架,其中配套支架類型為ZFG7200(8~10架)、ZF5400(128~130架)或ZFG7200(8~10架)、ZF6000(128~130架),支架ZFG7200質量為26 t,尺寸為6 850 mm×1 430 mm×1 850 mm,支架ZF6000重量為19.5 t,尺寸為6 510 mm×1 430 mm×1 700 mm,支架ZF5400質量為17.99 t,尺寸為5 530 mm×1 420 mm×1 700 mm,安裝切眼(寬×高)一般為7 800 mm×3 200 mm,撤架通道(寬×高)為4 200 mm×2 700 mm。根據礦方生產銜接需對原1307工作面撤架后安裝至1308工作面,擬采用液壓支架搬家安裝平臺搭配機械手進行快速安裝,提高礦井工作效率。
液壓支架搬家安裝平臺如圖1所示:

圖1 液壓支架搬家安裝平臺示意圖
如圖,安裝臺與運輸平板車對接,通過兩側牽引千斤將液壓支架卸車,拉上安裝平臺,然后繼續用兩側牽引千斤分別鉤掛液壓支架前后兩側,實現支架旋轉90°,最后經由中間推移千斤推下安裝平臺,實現液壓支架安裝。整個過程中不涉及絞車,使用者只需調換鏈條[1-2]。
目前,礦方支架運輸方式包含從前溜道運架、后溜道運架或巷道中心運架等不同的運輸方式。為了適應不同的運輸方式,安裝平臺設計了滿足左側、右側、中間的藏軌裝置,并且便于拆卸。藏軌裝置與運輸軌道鐵軌對接,所以解決了左、中、右藏軌就解決了運輸位置,如圖2所示:

圖2 液壓支架安裝平臺藏軌圖
為了防止支架在平臺上滑出,安裝平臺兩側增加可拆卸限位板和限位裝置,防止支架滑出,如下頁圖3所示。

圖3 液壓支架安裝平臺限位銷(單位:mm)
安裝平臺機械手如下頁圖4所示,首先把基座固定在橫梁上,通過回轉油缸帶動搖擺座轉向需要拉動煤礦綜采設備的一側,吊環和煤礦綜采設備之間通過鏈條連接,提升油缸將機械手外臂提升,帶動機械手內臂上的吊環一起上提,通過鏈條帶動煤礦綜采設備上提。旋轉油缸帶動搖擺座反向轉動,通過銷軸連接傳力到機械手外臂和機械手內臂,機械手內臂帶動吊環,通過鏈條拉著支架一起移動;拉到位置后,旋轉油缸停止運動,外臂內的拉伸油缸帶動機械手內臂向外拉伸,機械手內臂帶動吊環,通過鏈條拉著煤礦綜采設備一起移動,煤礦綜采設備向其側向偏移移動出一個一定角度,這時用絞車將煤礦綜采設備拉出,并運送出去。

圖4 安裝平臺機械手示意圖
機械手的撤架工序是:降架—拆液壓管—牽引前移(移出老塘)—調正運出—檢測裝車—運輸,使用機械手撤除支架,不管是采用“開輔助巷道的撤除方法”還是采用“工作面留通道的撤除方法”都存在對巷道的工藝要求[3]。使用機械手撤除支架首先需要1~4臺掩護支架或代替掩護支架功能的設置,實現機械手的安裝和自移。所以,使用機械手對巷道頂板,拉出通道有一定的工藝要求。
將新研制的安裝平臺在1307工作面進行工業試驗,結果表明,該平臺能夠滿足井下使用,雖然在一定程度上保障了安全,提高了安裝速度,但還存在如下問題:
1)咬鏈。支架在安裝臺上調向的時候,由于兩側的滑輪尺寸不合理及位置不合適,40 t鏈出現斷鏈情況。
2)支架上平臺掛鏈位置不合適。該平臺解決液壓支架從前溜道、后溜道、巷道中心運架問題,支架上平臺過程中就出現了下滑趨勢。
3)支架在平臺上調向時出現下滑。由于1308工作面有坡度,支架在平臺上調向時出現下滑趨勢,有一定的安全隱患。
針對平臺使用過程中出現的上述問題,進行如下改進:
1)針對咬鏈的問題。在平臺兩側外沿適當位置處增加圓管,增大掛鏈與平臺接觸,減輕咬鏈。
2)在平臺兩個不倒翁上開合適的槽,方便掛鏈,解決支架從平臺兩側上平臺時的掛鏈問題。
3)平臺前面兩個滑輪改為萬向輪,并計劃增加合適油缸進行拖拽,解決支架在平臺上調向下滑的問題。
根據礦方需求研發了礦用液壓支架安裝平臺與支架撤出機械手,自2019年5月份開始在岳城礦1307、1308兩個工作面對其進行了安裝與回撤試驗。礦方原平均每班撤架3架,每天撤架8架左右;在1307面進行了約40個支架的撤除工作,平均每班撤架可以達到5架,每天撤架14~15架,在1308工作面進行了約40個支架的安裝工作,平均每天安裝12~14架,工作效率提高了87.5%,且大大降低了安全系數,具有較好的推廣意義。