張璐璐,宋寶玲
(中電科風華信息裝備股份有限公司,山西 太原 030024)
FOB邦定機是一種用于在FPC(柔性電路板)與PCB板之間建立穩定的機械和電氣連接的生產設備,被廣泛應用于各種液晶及顯示面板中大尺寸的生產、維修,如電視機(TV)、筆記本電腦(NOTEBOOK)、平板電腦(PAD)。近年來,隨著全面屏的普及和發展,手機、平板、以及筆記本電腦都向著窄邊框化發展,導致PCB板的設計尺寸越來越窄,電器元件越來越密集,正反面都有元器件的情況越來越多,因此給FOB邦定機的自動生產帶來的難度越來越高。

圖1 PCB Bonding流程圖

表1 設計指標
如圖2所示,在PCB板貼ACF的過程中,因為產品趨向于窄邊框,PCB設計的越來越窄,厚度越來越薄,元器件越來越密集,吸附區域越來越小,PCB本身存在翹曲,而且背部元器件太多,沒有辦法通過真空吸附吸平,造成機械手真空交接時真空報警過多,另外PCB翹曲導致Bonding精度變差,再加上圖像以及機械結構的誤差,達不到ACF貼附精度和本壓精度的設計要求。

圖2 PCB外觀圖
例如圖2中產品,該PCB厚度為0.6 mm,長度280 mm,在實際生產過程中,在PCB板的初始狀態,翹曲的程度不確定,見圖3。

圖3 PCB翹曲的多種可能
按照平均翹曲1 mm計算,理論產生的誤差約為X=±0.04 mm,Y=±0.04 mm;實際上因為對真空造成的影響,吸不緊的情況下,往往實際偏差還要更大。
為了減少設備報警,提高設備精度,設計了一種PCB壓緊機構(見下頁圖4),將PCB板壓平后拍照和對位,提高穩定性。

圖4 PCB壓緊機構圖
壓緊機構共有兩個動作,Y和Z向,具體具體流程為:自動生產過程中,初始位置Y方向在后位,Z方向在上位,機械手將PCB板放上工作臺以后,壓緊機構向前動作,接著Z向向下壓緊PCB板,壓緊以后再進行視覺對位,和ACF貼附,壓緊機構不僅能提高貼附精度,而且可以讓ACF貼附完成以后避免ACF膠把PCB板帶起來。壓緊Y和Z均采用SMC的滑臺氣缸,有很好的穩定性。
壓緊機構工作示意圖如圖5所示。專用治具挖出元器件避讓區域,使PCB板能夠平平地吸附在治具上,壓緊機構在PCB放置到真空治具上以后壓緊PCB板,再進行視覺對位和Bonding。彈性壓片可以通過壓緊機構上的調整孔位和間距,每次都能壓在壓接區域兩側,使壓接區域更加平整,調節滑臺氣缸Z的上限位和下限位,調節壓片的壓緊力度,使壓片既能壓緊PCB又不會導致PCB板受損[1-2]。

圖5 壓緊機構工作示意圖
經過增加此結構改進,有效提高了ACF貼附和主壓Bonding的精度和穩定性,提高了設備的生產效率。