電子信息技術在紡織工業中的實踐研究

王娟穎

（衡水學院，河北 衡水 053000）

電子信息技術的進步推動了新型計算機技術的涌現，為科技創新創造了優良條件，為紡織工業的技術進步提供了可靠支持，促進了行業生產效率的提升，產品質量與管理水平也得到了保證。為了發揮紡織工業的支柱作用，有必要就電子信息技術實踐進行探究。

1 紡織企業管理信息系統

就數據處理來看，應用管理系統可準確、高效地統計并分析數據。當前，常用的企業管理信息系統軟件包括企業資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）、智能資源計劃（Intelligent Resource Planning，IRP）、產品數據管理（Product Data Management，PDM）及電子文件管理等。其中，ERP系統在企業管理中的應用較為普遍，系統核心在于生產計劃與物料需求，涵蓋了企業制造、供銷及財務等方面的數據。基于產品和部件構成數據、工藝數據等，可促進產品需求向加工過程、原材料與零部件外購需求轉化，依托計算機系統，可落實成本核算、庫存控制、物料需求計劃與主要生產計劃等，以科學化的方式管理企業復雜的生產過程，優化資源配置，全面提升企業資源利用效率，保證企業的效益最大化。

1.1 市場信息系統

市場信息系統主要包括內部統計、市場情報、市場調查以及市場管理科學4個子系統。在具體應用中，借助當今先進的大數據分析技術與數據挖掘技術等，可對紡織行業市場需求進行深度分析，實時調查與掌握市場動態，為企業提供科學、準確的市場情報。根據所獲得的市場調查結果與市場情報，該信息系統也可以科學統計企業內部產品，為市場管理提供科學決策依據，讓紡織行業市場實現良好的信息化與智能化管理效果[1]。

1.2 財務信息系統

紡織企業的財務信息系統主要有4個層次：（1）業務層，主要功能是將所需財務信息和數據采集節點設置到業務前端，讓業務人員在業務辦理過程中形成的信息數據自動與核算層對接。（2）核算層，主要功能是為各項財務核算與管理提供支持，實現各種電子檔案的生成與保存，主要包括財務運營系統、會計核算系統、資金管理系統以及稅務管理系統。（3）管理層，主要功能是對各種預算過程以及經營計劃進行管理，并自動進行風險評估，主要包括預算管理系統、成本管理系統、績效管理系統以及內控與風險管理系統。（4）決策層，主要功能是為管理者提供交互式管理與決策支持。

1.3 生產信息系統

在紡織企業的生產信息系統中，主要應用可編程邏輯控制器，通過工業以太網或者4G/5G移動網絡使其與各個紡織機械設備上的傳感器相連，實現紡織全過程監督與控制，方便實時了解紡織生產進度以及各個機械設備的運行狀態，并將其與系統中設定好的參數進行比對，實現紡織生產的自動化調控，最大限度地保障紡織生產效率與質量[2]。

2 紡織專業CAD設計系統

計算機輔助設計（Computer Aided Design，CAD）技術是計算機應用技術之一，具有較強的綜合性，在產品設計方面主要對數字和圖案等信息加以應用。20世紀50年代，首臺計算機繪圖系統誕生、CAD技術問世，具備簡單的繪圖輸出功能。到了20世紀80年代，微處理器與存儲器件出現，由超大規模的集成電路制成，中小型企業得以普遍使用CAD技術。此后，CAD技術的發展表現出標準化、集成化與智能化特征，逐步推出標準圖形接口軟件與圖形功能等，CAD技術逐漸得到推廣，數據共享也得以實現，就系統構造來看，不再局限于單一化功能，實現了功能的集合，形成了計算機集成制造系統。在人工智能與專家系統技術的支持下，CAD技術的智能化程度更高，紡織專業也擁有了更加自動化的設計過程。

2.1 CAD技術在紡織行業中的應用

紡織工業自動化系統問世后，CAD技術在紡織工業領域的應用較為普遍。在紡織品中，CAD系統分類主要體現在絲織、紋織、針織、印花、測配色、服裝等方面（圖1）。新型絲織CAD系統以用戶提供的資源和設計要求為支撐，設計自動化程度較高，與生產要求和設計方案相符合，通過系統功能的發揮，可對過濾功能進行優化，保證設計方案的合理性。

圖1 服裝與花色設計CAD效果

2.2 CAD技術在紡織行業中應用的不足

國內紡織產業經歷了漫長的發展，工序復雜，勞動任務繁重，通過推廣和應用CAD技術，能夠改善這一狀況。但實際上，CAD技術在紡織行業中的應用存在一些不足，紡織產品CAD設計與應用有待完善，比如無法面向產品全生命周期設計模型；并行工程無法獲得設計過程支持；CAD系統無法為動態建模提供支持；設計數據較難管理，導致紡織產品工藝、制造、管理及服務等環節的信息支持不夠完善等。因此，應加大CAD技術的發展力度，確保其在紡織行業中發揮良好的應用價值。

3 紡織工業生產過程自動化

3.1 紡織工業生產過程中的自動控制技術

就紡織工業生產的現實情況來看，信息化技術的應用較為廣泛，自動控制技術具有典型代表性。在紡織工業生產過程中，自動控制技術的應用在化纖生產工藝技術控制、紡織品印染過程控制等方面均有所體現，小型集散式控制系統與可編程控制器的應用頻率較高、范圍也比較廣。就紡織工業生產實際來看，自動控制技術的應用顯著提升了生產質量與效率，能提升整個生產過程的自動化水平。

3.2 CAM在紡織工業中的輔助作用與管理方法

計算機數值控制在計算機輔助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）中居于核心地位，在生產制造全過程中，計算機技術具有良好的應用價值，該技術研發自美國，就計算機數值控制來看，機器運行主要是通過穿孔紙帶上的編碼程序指令實施控制。在纖維生產過程中，通過計算機數值控制可把握生產工藝變量情況，在溫度、壓力等檢測與控制方面可發揮數值控制的應用價值，滿足熔融紡絲操作需求，紡絲質量也能得到保證。在染色生產過程中，計算機數值控制的應用范圍較廣，用于噴射、染色、經軸染色的機械設備自動化程度較高。在自動化系統運行過程中，紡織上染速率主要通過溫度、酸堿度等進行控制，一旦上染速率存在偏差，控制器就會發出相應信號，以便控制化學助劑添加閥，調整和修正上染速率，實現控制目標，產品染色質量穩定且可靠。在印花生產方面，數值控制具有良好的應用價值，以計算機系統為支持，可確定噴液印花機器操作方式，保證地毯印花質量。通過落實計算機系統控制，可依照設計要求操作機器系統，保證生產組織的規范化。計算機系統貯存的印花圖案配料眾多，可基于設置對染料進行高效分配，以滿足生產需求。在CAM織造監測下，數值控制得到大范圍運用，在緯線斷頭、振動、經線斷頭方面實施全面監測。在針織生產中，基于數值控制技術可對運行針織物實施控制，并且可對針織物運行狀況加以精準鑒別，密切關注其工作情況，并及時作出報告，就庫存量輸入與輸出實施嚴格控制，得到針織企業的認可。

CAM主要體現在兩個方面：（1）直接應用，即直接連接計算機與制造過程；（2）間接運行，在計算機的支持下推動生產運行，與生產線不連接，在計劃與預測等方面的應用效果顯著。

4 結語

新時期，紡織工業快速發展，電子信息技術得到廣泛應用，產業升級明顯加快，產品具備轉型條件，紡織工業得以向新型工業化發展推進。但在當前紡織工業生產中，電子信息技術的應用尚有不足，發展空間有限，需要加大電子信息技術的研究力度，充分發揮其應用優勢，推動紡織工業發展，確保生產過程自動化水平得到顯著提升。