壓型鋼板組合樓板在低凈空復(fù)雜管道架空層中的應(yīng)用

顧 亮 李晉宏

中國(guó)建筑第二工程局有限公司 江蘇 南京 210006

目前，壓型鋼板組合樓板主要應(yīng)用于超高層、廠房等鋼結(jié)構(gòu)建筑及商業(yè)改造項(xiàng)目[1-2]，而在房建項(xiàng)目架空層中應(yīng)用較少。一般情況下，住宅首層架空層在水電管線(xiàn)敷設(shè)完成后會(huì)先回填土方，再綁扎鋼筋、澆筑混凝土。這種做法不利于后期檢修水電管線(xiàn)，且架空層一旦滲水會(huì)嚴(yán)重影響使用功能。商業(yè)轉(zhuǎn)換層一般布設(shè)風(fēng)管、水管及橋架等，凈空一般都在2 m以?xún)?nèi)，架空層樓板可采用鋼管滿(mǎn)堂腳手架支模現(xiàn)澆或安裝預(yù)制鋼筋混凝土板。但是，對(duì)于低凈空復(fù)雜管道的架空層，要綜合考慮施工安全、結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定、節(jié)點(diǎn)連接牢固、成品保護(hù)及后期運(yùn)維便捷等因素，壓型鋼板組合樓板的應(yīng)用可以滿(mǎn)足以上要求，為后期同類(lèi)項(xiàng)目提供借鑒與指導(dǎo)。

1 工程概況

1.1 方案比選

南京泛悅中心項(xiàng)目C塔5層是商業(yè)裙房與公寓塔樓的轉(zhuǎn)換層，建筑面積約2 300 m2。架空層凈空1.65 m，內(nèi)部布置有風(fēng)管、橋架及消防水管等，5層樓板需待風(fēng)管、橋架及管道安裝完成后二次澆筑。結(jié)合常規(guī)支模現(xiàn)澆和預(yù)制混凝土板安裝2種施工方法優(yōu)劣勢(shì)分析，參考疊合架空地坪做法[3]，優(yōu)化后由設(shè)計(jì)院出具設(shè)計(jì)變更，采用實(shí)心磚地壟墻＋壓型鋼板＋現(xiàn)澆混凝土板。

1.2 設(shè)計(jì)概況

地壟墻應(yīng)沿公寓5層內(nèi)隔墻位置砌筑，采用MU25混凝土實(shí)心磚、M5水泥砂漿砌筑，墻端及轉(zhuǎn)角設(shè)置構(gòu)造柱，水平間距不大于8 m。局部與管道沖突位置，地壟墻避讓管道200 mm砌筑。地壟墻頂部設(shè)置高100 mm壓頂圈梁，待砌體沉降穩(wěn)定后，澆筑C25混凝土。入戶(hù)門(mén)位置設(shè)置檢修門(mén)洞，門(mén)洞口上部需設(shè)置門(mén)洞過(guò)梁。

壓型鋼板采用鍍鋅閉口型，閉口型壓型鋼板受力及防火性能較好[4-5]，板型為YXB65-170-510（B），其雙面鍍鋅層總量為220 g/m2，鋼板厚度為1.2 mm。走道盡頭各留設(shè)1個(gè)800 mm×800 mm檢修下人孔洞。現(xiàn)澆混凝土板厚110 mm，內(nèi)配φ8 mm@150 mm單層雙向鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。

2 工程重、難點(diǎn)

架空層凈高較小且內(nèi)部水電及暖通管道復(fù)雜，在砌筑地壟墻時(shí)，地壟墻的平面位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際水電管道、橋架的走向進(jìn)行布置，兼顧內(nèi)隔墻位置，保證結(jié)構(gòu)安全。

壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)，主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)封頂，材料運(yùn)輸較為困難，同時(shí)與一次結(jié)構(gòu)連接及拼縫處理困難，需保證連接可靠。

3 施工工藝

3.1 工藝流程

本文的壓型鋼板組合樓板施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)→地壟墻砌筑→構(gòu)造柱澆筑→壓頂圈梁澆筑→鋪設(shè)壓型鋼板→栓釘固定→封邊、堵漏→綁扎鋼筋→檢查驗(yàn)收→壓型鋼板清理→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 地壟墻施工

地壟墻采用M5水泥砂漿砌筑混凝土實(shí)心磚，長(zhǎng)度大于8 m的地壟墻需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)要求布置。地壟墻嚴(yán)格按照已編制審批完成的專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行砌筑施工。實(shí)心磚砌至1.55 m高處，預(yù)留高100 mm的壓頂圈梁，待砌體沉實(shí)后，采用C25混凝土進(jìn)行澆筑。

3.2.2 壓型鋼板安裝

1）作業(yè)時(shí)需先檢查鋼構(gòu)件尺寸，避免因鋼構(gòu)件安裝誤差導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。邊沿、孔洞、柱角處都要切口，在地面進(jìn)行機(jī)械加工，可加快安裝速度，保證安裝質(zhì)量（圖1）。

圖1 壓型鋼板開(kāi)孔

2）鋼板安裝時(shí)，兩端部彈設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)，在地壟墻上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于100 mm（圖2）。

圖2 壓型鋼板鋪設(shè)

3）壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)先進(jìn)行固定，方法是端部與地壟墻頂部用鋼釘固定，間距為200 mm，相鄰2塊壓型鋼板搭接時(shí)用電焊固定，以防止因風(fēng)吹移動(dòng)。

4）壓型鋼板順肋方向鋪設(shè)跨度大于3 m時(shí)，為避免因混凝土強(qiáng)度不足、施工荷載增加導(dǎo)致壓型鋼板下?lián)希谥虚g設(shè)置型鋼臨時(shí)支撐[6-7]。

5）鋪設(shè)時(shí)先鋪設(shè)裙房屋面一側(cè)，由外向里，同時(shí)鋪設(shè)主要施工通道，再按由兩頭向中間（施工電梯）位置收攏的原則依次進(jìn)行鋪設(shè)。

6）鋪設(shè)時(shí)每片鋼板以有效寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位。

3.2.3 壓型鋼板洞口補(bǔ)強(qiáng)措施

壓型鋼板上開(kāi)設(shè)的洞口邊長(zhǎng)超過(guò)300 mm時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)洞口處進(jìn)行加強(qiáng)。當(dāng)洞口邊長(zhǎng)在300～750 mm之間時(shí)，應(yīng)在洞口設(shè)置加強(qiáng)角鋼或者在混凝土內(nèi)布置加強(qiáng)鋼筋（圖3）。當(dāng)洞口邊長(zhǎng)超過(guò)750 mm時(shí)，則應(yīng)在洞口四周布置次梁進(jìn)行加強(qiáng)。

圖3 壓型鋼板洞口補(bǔ)強(qiáng)大樣

3.2.4 壓型鋼板收邊做法

壓型鋼板在鋪設(shè)的過(guò)程中，由于地壟墻的尺寸與壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在地壟墻邊會(huì)存在一定的空隙。對(duì)于空隙寬度大于150 mm的部位，采用切割壓型鋼板的方式進(jìn)行封閉；對(duì)于空隙寬度小于150 mm的部位，則采用專(zhuān)門(mén)的收邊板進(jìn)行封閉（圖4）。

圖4 壓型鋼板收邊大樣

3.2.5 鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，壓型鋼板上鋪設(shè)單層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，應(yīng)重點(diǎn)注意控制鋼筋的保護(hù)層。

2）采用模板鋪設(shè)一條施工人員的行走路線(xiàn)（盡量沿地壟墻布置），鋼筋綁扎完成后不允許其他人員隨意踩踏，防止造成鋼筋變形。

3）架空層樓板遇原結(jié)構(gòu)剪力墻、框架柱及框架梁時(shí)，板中的鋼筋通過(guò)植筋的方式與原結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)架空層樓板的整體性能，植筋的深度不小于10d（d為鋼筋直徑）。邊緣壓型鋼板通過(guò)10#角鋼固定，保證澆筑混凝土?xí)r剛度滿(mǎn)足要求。

4）現(xiàn)場(chǎng)可不設(shè)置鋼筋馬凳，將上部鋼筋直接放在壓型鋼板“波峰”頂部。

3.2.6 混凝土施工的注意事項(xiàng)

1）混凝土施工前不能對(duì)壓型鋼板澆水濕潤(rùn)，與一結(jié)構(gòu)的拼縫提前鑿毛并進(jìn)行潤(rùn)濕，同時(shí)刷素水泥漿，保證新舊混凝土有效結(jié)合。

2）采用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土的方式。混凝土傾倒時(shí)注意選擇地壟墻的部位，避免因沖擊破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷。

3）澆筑混凝土?xí)r注意不能在局部堆料過(guò)高，不得超過(guò)300 mm，混凝土料應(yīng)均勻分布，對(duì)于已堆積較高的混凝土必須馬上人工向四周扒平，分散受力。

4）采用平板振搗器振搗混凝土?xí)r不能長(zhǎng)時(shí)間停留在同一個(gè)地方振動(dòng)。

5）對(duì)預(yù)留孔洞的周邊要進(jìn)行圍護(hù)封堵處理，防止養(yǎng)護(hù)用水從孔洞口或其他空隙往下滲漏，影響架空層的后期維修，埋下滲漏隱患。

4 結(jié)語(yǔ)

壓型鋼板組合樓板施工技術(shù)在低凈空復(fù)雜管道架空層中的成功應(yīng)用，可為后期同類(lèi)項(xiàng)目提供借鑒。采用閉口型壓型鋼板作永久性模板，節(jié)省了施工時(shí)間、降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，有效保護(hù)內(nèi)部復(fù)雜管道成品免受損壞，同時(shí)相比預(yù)制混凝土板的整體強(qiáng)度更高，耐久性更好，安裝速度更快。

此創(chuàng)新技術(shù)的成本略有增加，但從工期、質(zhì)量、安全方面綜合考慮，節(jié)省工期約10 d，總體創(chuàng)效約12萬(wàn)元。后續(xù)應(yīng)用中，壓型鋼板的標(biāo)準(zhǔn)化加工、模塊化裝配還需進(jìn)一步深入研究，以提高施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。