周學雷
(黑龍江省水利水電勘測設計研究院,哈爾濱 150080)
南水北調中線穿黃隧洞位于河南省滎陽市王村鎮孤柏嘴山灣河段,該區地震烈度為Ⅶ°,工程區地質條件復雜,穿黃隧洞為雙向平行設置,洞軸線相距28m[1]。過河隧洞段埋深較淺,平均埋深在25-38m,縱坡降2‰,隧洞整體呈北豎南斜[2]。內襯預應力錨索由12根預應力鋼絞線集束組成,錨索相互間距45cm。外水壓力作用于管片外部,內水壓力作用于內襯預應力錨索鋼混結構,兩層襯砌結構單獨受力[3]。穿黃隧洞縱斷面剖視圖,見圖1。

圖1 穿黃隧洞縱斷面剖視圖
錨具及配套器材規格[4]:HM15-12型錨具,測力器配套的特制錨板,千斤頂張拉配套工具錨板,與錨具配套的限位板HXW-12。弧形墊座HHD-12:半徑500mm,轉角40°。
鋼絞線設計依據《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T 5224-2003)[5],強度1860級,公稱直徑φ15.24,公稱面積140mm2。鋼絞線力學性能表,見表1。

表1 鋼絞線力學性能表
環錨錨具組裝件靜載試驗在現場試驗臺上進行。HM15-12環錨組裝件結構示意圖,見圖2。

1-HM15-12錨具、2-測力計、3-千斤頂、4-弧形墊座組件、5-臺座、6-鋼絞線、7-測力計圖2 HM15-12環錨組裝件結構示意圖
測試參數:極限拉力Fapu;總應變εapu;各根鋼絞線與錨具的相對位移;試件破壞部位及形式。
錨具效率表達式為:
(1)
式中:ηa為錨具效率,>0.95;Fapu為實測極限拉力;ηp為效率系數,取0.99;Fpm鋼絞線實測極限拉力平均值。
總應變:
(2)
式中:εapu為總應變,>2%;△L為鋼絞線實測伸長值;L為鋼絞線計算長度。
1)預留槽:預留槽應開口于模板內,便于對波紋管檢查清理。錨索穿索前應對預留槽周壁鑿毛,錨索張拉完畢在喇叭口安裝灌漿管嘴后,微膨混凝土封填預留槽。
2)預埋件:預埋件包括波紋管、喇叭管。預埋件允許偏差表,見表2。

表2 預埋件允許偏差表
預應力環錨施工工藝: 底板預留孔道及張拉槽預埋→底板澆筑→邊頂拱預留孔道及張拉槽預埋→邊頂拱澆筑→回填灌漿→預留槽鑿毛、孔道清洗→錨索制安→錨索張拉錨固→張拉槽封填→孔道灌漿。
錨索按25.8m下料,截取錨索槽外張拉及重合段后,凈長24m,編索采用編簾組裝法。鋼絞線編號及編簾組裝圖,見圖3。

圖3 鋼絞線編號及編簾組裝圖
穿索方式為卷揚機牽引結合人工推送。為降低管道摩阻系數,錨索體表面涂刷石墨粉(1kg/束)。
錨索兩端鋼絞線對稱分布,張拉端喇叭管口錨具預留充足滑移距離。鋼絞線安裝位置,見圖4。

圖4 鋼絞線安裝位置
施作方法:錨具中部錐孔穿入主動端鋼絞線,對半分割主、被動端鋼絞線,然后反向穿入錨具兩側錐孔。被動端鋼絞線出露距離>3cm,錨具固定與主動張拉端喇叭管口25cm附近。環錨張拉機具組裝,見圖5;標準襯砌段預留槽布置,見圖6。

圖5 預應力環錨張拉組裝示意圖

圖6 標準襯砌段預留槽布置圖
絞線張拉控制方法為應力變形監測值,錨索張拉中先預緊單根鋼絞線,整束張拉分序。
張拉方法步驟為:
1)一序張拉:首先張拉內襯左側單數預留槽錨索,后張拉右側雙數預留槽錨索,張拉工序為:①單根鋼絞線施加20kN預緊力預緊;②整束錨索張拉力共分四級,張拉力為500kN、750 kN、1000 kN、1500kN。
2)二序張拉:張拉順序同一序,工序為:張拉力分5級,張拉力為1500kN、 1750kN、2000kN、2250kN、2500kN。荷載均勻施加保持壓力表數值勻速增加,每級荷載施加安成后進行穩壓,穩壓時長2-3min,待達到設計張拉力后,穩壓10min后即進行錨固。過程中即時測量預應力錨索整體變形值,對比理論值進行雙控張拉。
錨索張拉完畢,安裝喇叭口灌漿管嘴后,用微膨混凝土封填預留槽。回填灌漿孔布置圖,見圖7。

圖7 回填灌漿孔布置圖
回填灌漿時,先啟動真空泵并關閉預留槽高端管嘴,孔道真空度保持在0.06-1.0MPa,然后打開進漿管閥門進漿,灌漿壓力0.3-0.4MPa,等到拱頂管嘴回漿,關閉進漿管和排氣管嘴閥門,高端管嘴持續加壓進漿,停止吸漿后繼續灌注10min。
水工隧洞目前國內基于有黏結預應力二次襯砌結構形式的可借鑒的研究成果較少,施工技術有待成熟。文章結合實際長距離深埋輸水隧洞工程預應力襯砌施工技術方案進行了研究,對預應力錨索張拉施工工藝和關鍵技術進行分析總結,對施工過程中的各項工程經驗進行總結提煉,所得成果可為同類工程提供一定的指導價值。