鉆孔灌注樁技術在建筑工程土建施工中的應用研究

韓偉

【摘要】鉆孔灌注樁作為高層建筑及橋梁基礎普遍采用的一種地基基礎形式，在現階段的施工中得到了廣泛應用。但由于該技術的專業性、隱蔽性較強，且很容易受到地質、地貌等多方面因素的影響，稍有不慎就可能出現技術問題，影響成孔效果，造成財產的損失。在建筑工程中應用鉆孔灌注樁技術的過程中，需要對樁基礎施工提高重視程度，提升樁基礎的承載力，確保樁基礎在施工中具備一定的穩定性，另外還需要降低施工噪音，避免因施工，對周圍的居民用戶的生活造成影響。將鉆孔灌注樁技術應用到建筑工程施工項目中，不僅可以有效的節約成本，而且也能夠確保工程的質量。由于進行鉆孔灌注樁基礎施工中，施工環境容易受到外界因素的影響，在施工過程中也存在工藝落后、地下隱蔽施工、質量情況不容易直觀判斷等問題，十分容易造成施工質量問題，而且對施工安全也會產生一定的影響。因此，本文通過對建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術的具體應用進行分析研究，主要就是為了能夠合理的應用鉆孔灌注樁技術的施工流程，加強對建筑工程質量的保護。

【關鍵詞】建筑工程;土建施工;鉆孔灌注樁;應用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

17.044

前言：

當前，我國建筑行業正處于高速發展的階段中，相關施工設備、技術也在不斷提高，和其他技術相比，鉆孔灌注樁技術表現出適用范圍廣、噪聲干擾小、對周邊環境的污染小等多方面的優勢，正因為具備這些優勢，該技術在建筑施工中備受歡迎。然而，鉆孔灌注樁技術在具體應用的時候也存在一些操作難度較大的環節，對實際操作的施工人員技能要求較高。鉆孔灌注樁技術便是當代建筑工程施工中比較常見的一大重要技術，相關人員在實際運用該技術的時候，必須重點做好鉆孔機的安裝定位、泥漿配置、鋼筋籠的制作安裝等環節的工作，同時還要加強對各類常見問題的防控和解決，這樣才能實現確保鉆孔灌注樁技術的應用效果。

1、鉆孔灌注樁技術概述

1.1 鉆孔灌注樁技術

鉆孔灌注樁技術是指在建筑施工現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而提高建筑工程地基穩定性和整體安全性的打樁技術。不同地質條件和不同建筑類型的施工項目，所需要的樁類型也有所差異，在實際的施工過程中需要根據地質勘察結果以及設計方案等選擇適當地鉆孔灌注樁技術，解決施工中可能產生的各種問題以及安全隱患，增強建筑的整體安全性與穩定性。

1.2 鉆孔灌注樁技術優勢

（1）提高地基的穩定性。在建筑工程中應用鉆孔灌注樁技術，可以有效的提升建筑物地基的穩定性，在施工的過程中，通過利用鉆孔灌注樁技術，不僅可以使土壤更好的滲透到樁基中，而且避免了樁孔出現劈裂的現象。一般，在實施鉆孔灌注樁技術的過程中，需要對其土壤進行全面的分析與研究，并對土壤進行調查，隨后進行打孔，進一步提升建筑工程地基的穩定性能。

（2）增強滲透性能。通過在建筑工程施工過程中，采用鉆孔灌注樁技術，其主要就是在使用鉆孔灌注樁技術時能夠使土質具備良好的滲透性能力，在實際施工的過程中，樁基可以與土壤進行有效融合，提升樁機的穩定性，而且也提升了建筑工程地基的牢固性。另外，在使用鉆孔灌注樁技術的過程中，還可以有效的對注漿進行加壓，從而提高樁基的牢固性，從而整體的提升建筑工程的滲透性能。

（3）施工成本低。鉆孔灌注樁技術在實際的使用過程中，需要對建筑工程的實際施工現場進行勘測，并加以土質情況進行分析，一旦發現土質過于松軟等問題，就需要及時的針對土質問題，對其進行解決。另外，還需要針對實際的施工情況，保障周圍施工環境。此外，鉆孔灌注樁技術在實際的應用過程中，可以大幅度的減少施工噪音，而且所使用的施工設備成本相對較低，使用鉆孔灌注樁技術能夠有效的提升建筑施工效率，并減少施工周期，都可以為建筑施工單位創造更多的經濟效益。

2、建筑工程施工中鉆孔灌注樁施工流程

現階段，鉆孔灌注樁技術已經在建筑工程施工中得到了廣泛的應用，但是鉆孔灌注樁技術還具備著一定的提升空間，在實際的使用過程中，各項施工措施并不完善，而且鉆孔灌注樁技術還處于初級階段，并未對鉆孔灌注樁技術進行統一化設計標準，在日后的施工過程中，需要對施工人員的鉆孔灌注樁技術進行提升，并且需要確保施工流程達到規范化，科學合理的使用鉆孔灌注樁技術，從而才能夠確保建筑工程施工質量。

2.1定位放線

在進行施工的過程中，需要針對施工設計圖紙進行施工，首先需要對鉆孔孔深進行測量，并對施工坐標以及位置進行測量，并對相關的數據進行全面的核對，如果測量精度與圖紙存在著一定的額差異性，則需要向設計部門以及業主進行上報，并對現場進行多次測量。在測量中需要對建筑施工方位以及水準點進行分析，并采用科學有效的保障措施，對施工現場的安全實施相應的保護措施，并在單排樁軸線偏差允許的范圍內，在定位放線中，需要保障其測量變差達到10mm以下，其余的相關樁基軸線，也需要將其控制在20mm內。

2.2 場地準備

在對本工程進行土質測試中，得出該場地為中硬土質，建筑場地的類別為II類。在施工前，對整個施工現場進行整體后，當平整場地后，可進行工程定位及樁位確定。首先，需要對施工現場進行布置臨時的設施，在對現場進行平整后，施工單位需要將施工設備以及施工人員帶入場地，并做好施工前準備措施。其次，對現場場地進行清理。針對施工圖紙，合理的規劃好施工準備工作，并要求在施工現場中需要將地下以及地面所存在的障礙物進行清理，隨后對現場進行分布，實施夯實，保障地面的承載力達到8噸每平方米，確保施工可以得到順利的實施。最后，選擇合適的施工設備，如表1所示。

此外，還包含了一些施工材料準備工作，其中包含了混凝土、碎石、砂以及鋼筋等，避免在施工過程中，由于材料的缺失，阻礙了施工的實施，也很與可能對鉆孔灌注樁施工質量造成影響。另外，當所有的施工材料進入施工現場后，需要對材料質量進行全面的檢測，保障材料質量滿足施工要求后，才進行施工。

2.3 埋設護筒

在采用鉆孔灌注樁技術時，需要通過振動或者錘擊的方式，進行護筒埋設。一般護筒主要為鋼質材料。在埋設的過程中，為保證護筒埋設的受力均衡性，需要在護筒的結構上焊接肋骨吊環。在護筒的上端部分，可以開設溢漿孔，并與要高出鉆頭直徑100mm，或者可以根據實際的圖紙施工情況，對場地上層的土質情況進行分析，測量出其高度，隨后增設護筒長度達到300mm，其主要的作用就是了為對鉆孔外溢泥漿進行圍護。另外，需要根據上部圖紙的土層實際情況，確定好護筒的埋設深度，并對鉆孔進行加深，促使護筒入土深度滿足實際的施工要求。也可以在隔水層中進行打孔，并嚴格的控制好護筒內的外液面高差，避免在施工的過程中出現塌孔以及管涌等問題，在護筒埋設的過程中，需要將其護筒的中心位與樁位中心之間所存在的誤差進行控制，將其控制在50mm以內，并對護筒埋設的傾斜度控制在1%以內。圖 1為護筒埋設的基本示意圖。

2.4 鉆機就位

在進行鉆孔時，必須要確保鉆機各項功能達到穩定，在施工期，需要對鉆機各項功率進行檢測，避免鉆機在施工的過程中出現了水供應不足等問題。在進行施工的過程中，要保障鉆機機架具備一定的平穩性，對并鉆機的底盤進行相應的核對，在鉆孔中，需要將其偏差控制在20mm以內。圖 2 是一種常見鉆孔機的構造圖。

2.5 挖筑泥漿池

在施工的現場中，需要對施工現場的各個通道以及場區入口等因素進行全面的思考，并對泥漿池進行挖筑，一般泥漿池需要建設在樁位外側附近，同時要近最大的權限減少泥漿流道長度。

2.6 造孔

在鉆孔施工過程中，需要現場技術人員對鉆孔的整個過程進行記錄，并實時檢測到孔中的泥漿，并對泥漿的使用情況進行分析，適當的對泥漿進行的調整嗎，并對土質的變化情況提高重視程度。在鉆孔中可以選擇原地鉆孔，利用沖水造漿護壁方式，在粘質土或者淤泥土質的情況下進行施工。如果該工程地質屬于砂質土，則需要選擇相應的粘土，在泥漿池下方添加水，并進行均勻的攪拌，形成泥漿，隨后利用泥漿泵對鉆孔內進行吸收泥漿。

2.7 故障處理

在鉆孔的過程中，一旦出現操作失誤，就很容易出現塌孔的問題，在對其進行處理過程中，需要對塌孔的主要原因進行了解，并確定施工位置后，需要采用相關的科學措施，對其進行補救施工。在采取措施中，首先需要對泥漿的性能進行改善，利用石粉、粘土以及適當的泥漿等材料，對塌孔較為嚴重的位置進行回填，而后再次進行鉆孔施工。如果出現孔井上部較淺位置，存在障礙物，則需要對障礙物進行處理。此外，如果出現鋼籠下放出現問題，則需要對孔內進行全面的檢測，并利用砂土對其進行埋填。在出現塌孔的問題后，需要及時的對塌孔進行及時的處理施工，如果泥柱懸浮物在井孔中的局部位置出現后，需要地質的土層情況進行分析，在鉆井的過程中，需要控制好鉆孔速度，并且沖水速度要進行控制。

2.8 清孔工作

要想確保鉆孔質量達到施工標準，就需要在成孔時，對其質量進行檢測，并實施清孔工作。在清孔中可以選擇抽漿法或者正循環法，并利用反循環鉆機或者水力吸泥機。在使用正反循環法使，需要對泥漿池內的泥漿稠度進行檢測，在較低的稠度中的泥漿，需要通過泥漿池膠管，對鉆桿內輸入水，隨后滲入到鉆頭出，以此的進行循環，使得泥漿的濃稠度達到標準后，從實現了清渣效果。在進行清孔過程中，需要得以清孔清渣施工提高重視程度，提升鉆頭，控制好鉆頭與孔底之間的距離。在清孔施工中可以選擇正循環法時，首先對較高稠度的泥漿進行分析，并延長清孔的時間，從而減少泥漿的粘稠度。在清孔施工的過程中，選擇抽漿法時，施工人員則需要對孔內水頭提高重視程度，避免在施工的過程中，出現塌孔問題，將鉆頭的高度進行提升后，可以避免鉆頭接觸到孔壁，避免對鉆孔施工質量造成問題。

2.9 安裝鋼筋籠與導管

在進行鋼筋籠的制作過程中，可以選擇整體或者分節的施工方式，并對箍筋進行加強，在鋼筋籠的箍筋實施中，每相隔2米-2.5米之間需要設置一道箍筋，從而有效的提升鋼筋籠的鞏固性，全面的提高鋼筋籠的整體性。在對鋼筋籠的鞏固性進行加強后，為了避免鋼筋籠出現變形等一些問題，需要將鋼筋籠進行吊起，并嚴格的遵守吊裝標準，同時也要保障鋼筋籠的焊接質量，在安裝鋼筋籠的過程中，為了避免鋼筋籠對孔口井壁造成破壞，則需要把控好鋼筋籠下放的穩定性，在鋼筋籠下放后，則需要做好鋼筋籠的固定工作，還需要使用0鋼筋混凝土加以對鋼筋籠進行保護，或者將混凝土墊塊安置到鋼筋中。

在導管安裝的過程中，可以選擇分節接駁成長，各節導管的長度需要達到2.5m，無縫鋼管為其導管長度，其壁厚需要達到3mm-4mm之間，并采用螺紋旋接的方式，使用與導管接頭位置，底管長度需要達到4m以上，在接駁過程中，需要對接口連接位置進行穩固。

2.10 混凝土灌注

在清孔作業完成后，需要對井孔的質量進行確定后，才可進行樁孔灌注施工。第一次進行混凝土灌注施工中，需要保障混凝土灌注應流經導管，使混凝土的灌注深度達到導管0.8m處，當儲料罐將孔中進行灌注混凝土后，在導管的作用下，混凝土回流入到孔底，并快速的下放導管，向孔底進行插入導管，避免孔底中的泥漿向導管內進行滲入。

結語：

近年來，我國建筑工程項目施工的工程中，越來越多的工程項目施工逐漸的采用了鉆孔灌注樁技術。鉆孔灌注樁技術在實際的應用中具備著明顯的施工優勢，雖然在施工過程中會受到外界因素的影響，但是即使對每一個施工環節進行全面的控制，就能夠避免在施工中出現塌孔的現象，而且也能夠避免在下放鋼筋籠時，出現鋼筋籠上浮等問題。因此，鉆孔灌注樁技術在使用的過程中，需要施工人員對其提高重視程度，并把握好施工操作，從而保障鉆孔灌注樁施工質量達到建筑工程的施工標準。

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