TPM 自主保全工作的研究與改進措施探析

王海楠

（首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司設備部，河北 唐山 063200）

1 TPM 的定義

TPM，英文全名為Total Productive Maintenance,譯為全員生產維護（全員生產保全），就是要求公司各專業、各級人員都要參與設備維護，實現設備綜合效率的最大化，它是日本前管理協會繼承了美國的生產維修體制，又融合了英國綜合工程學的思想和我國的“鞍鋼憲法”中“臺臺有人管，人人有專責”的精髓而形成的一套獨特的管理體制。主要內容包括兩大基石和八大支柱。其中，兩大基石為重復性小組活動和徹底的6S，八大支柱為個別改善、自主保全、專業保全、教育培訓、初期管理、業務改善、品質保全、環境安全。

2 自主保全的概述

2.1 自主保全的定義

自主保全是指在設備專業人員的指導下，設備使用人員自主開展設備清掃、點檢、補油、小維修等設備管理和維護工作，它是一種降低設備故障率，提高設備使用效率的方法手段。

2.2 自主保全的意義

對企業而言，通過自主保全工作，能夠利用操作人員時刻在設備附近這一特點，及時發現和處理設備隱患，避免因發生事故造成較大損失，是降本增效的有力措施。

對個人而言，自主保全是提升個人技能的有效途徑，操作人員在會正確使用設備的基礎上，學習了解設備結構原理，掌握設備基本維護保養方法，具備多能工的素養，一來能夠得到更高的回報，在企業中實現自身價值，二來提高了自身的競爭力，進行二次擇企時，具有較大優勢。

3 國內企業自主保全工作現狀及分析

當前，大多數國內企業推行TPM 自主保全工作都是采取日韓的推進方法，即按照“初期清掃、兩源對策、臨時基準書制定、總點檢、自主點檢、標準化、自主管理”七個步驟（“七步法”）來推進，如圖1，最后建立相應的設備自主保全管理制度和標準，靠體系進行常態化管理。

圖1 七步法示意圖

（1）初期清掃要求我們對設備進行清掃，然后在清掃過程中進行點檢，發現設備隱患/微缺陷，最后制定改進措施。

（2）兩源對策即發生源、困難部位對策，要求我們根據問題現象查找、分析問題的根本原因，并對癥下藥，預防污染、不良、故障等問題的發生。

（3）臨時基準書就是為了確保在短時間內進行清掃、補油、點檢，員工可以制作一個能夠遵守的臨時標準。

（4）總點檢即全方位地對設備進行點檢，發現問題，解決問題。

（5）對第三步、第四步制定的臨時基準書內容進行優化完善，在此基礎上，由員工按照相應基準自主開展點檢作業。

（6）將一系列工作進行標準化固化，形成標準化文件。

（7）這一步是匯總第一步至第六步的所有活動，經由設備的改變，改變人的行為，進而改變現場環境，“七步”內容按照PDCA（Plan 計劃——Do 實施——Check 檢查——Act 改進）不斷進行循環改善，最終實現自主管理。

對于國內大型企業來說，日韓自主保全的“七步法”存在以下三方面的問題。

①工作開展周期長。從第一步到第七步，需要多年的時間才能推行完成，但是，在這期間好多員工可能已經離職，會不斷注入新的員工，各步驟開展的效果會受到影響，同時，時間過長，容易引起職工的逆反心理，也會影響推進效果。

②自主保全“七步法”是想通過逐步推進，在最后建立一套自主保全的管理體系，實現常態化管理。但是，當前國內較大型企業的設備管理體系相對比較完善，已建立與自主保全的相關制度和標準，若再通過“七步法”重新建立一套管理體系，就可能會存在“兩張皮”的現象。

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③大多數國內大型企業在推行自主保全之前，未充分分析自身自主保全工作的主要矛盾，出現“藥不對癥”的結果。因為國內大型企業自主保全工作的相關制度和標準是比較完善的，所以，主要矛盾不在于無自主保全管理體系，而在于相關的制度標準落地效果不佳。

4 改進方法

基于對以上問題的分析，特制定出自主保全的改進方法，該方法以TPM 小組活動為載體，具體方法內容如下。

4.1 基本原則和要求

（1）以點帶面，選取試點設備。

（2）建立TPM 小組，以小組為單位開展工作，小組成員包括現有自主保全制度標準的管理人員（含高級別管理人員）、技術人員、執行人員。

（3）以現有制度和標準為抓手，開展現場自主保全工作執行演練，制度標準包括職責分工制度、執行標準、過程管控制度、培訓制度、人員工作評估制度等。

（4）小組活動過程中，每個人要根據自身在該體系中職責，查找問題，問題主要是因為自身職責履行不到位所致，主要包括管理職責不清、人員意識淡薄、培訓效果不佳、技術標準不合理、技術標準不全面、執行不到位、設備存在的兩源問題（即發生源和困難源）等，輸出整改問題清單。

（5）活動期間發現的問題，不涉及懲罰，目的在于鼓勵大家全面暴露問題，并積極解決問題。

（7）該方法采用了NDCA 和PDCA 交替循環的運行模式。

4.2 活動流程

（1）召集相關人員，由管理人員講解活動目的，并確認相關人員職責。

（2）設備操作人員手持執行標準，按照標準要求，開始作業演練。

（3）演練期間，所有人員記錄發現的問題。

（4）演練結束后，組織會議，利用5WY 分析法，找到每個人記錄的問題的根本原因，明確整改責任人及期限，活動結束。

（5）第一次活動發現的問題整改完成后，組織第二次活動，按照流程的1～4 步開展。

（6）對于第二次活動發現的問題，在活動后，由相應責任人自行組織整改，通過兩次改善活動，基本實現活動的目的。

5 結語

制度標準未能有效落地原因有很多，按照以上方法開展活動，能夠系統性地梳理并解決制約制度標準落地的瓶頸問題，此后，試點設備以外設備的自主保全工作能夠實現常態化管理，便會水到渠成。