姜琦悅


摘要:針對我國危廢處置倉儲中管理粗放、信息化水平低、自動化裝備少等現實問題及發展應用展開分析,提出在危廢倉儲前端及作業端信息管理業務流程的基礎上,建立以二維碼+RFID配合PDA的信息智能化識別、采集和定位模式的危廢倉儲管理系統,實現危廢處置廠區內的收集、運輸智能化作業、數字化管理。該系統提高了危廢倉儲的精細化管理水平,有助于優化生產工藝流程,促進運維算法學習,增進與主管部門互信,具有較好的應用前景。
關鍵詞:智能倉儲;危廢處置;應用
0 ? ?引言
危險廢物(以下簡稱“危廢”)是指列入國家危險廢物名錄或者根據國家規定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的廢物[1]。危廢具有毒性、腐蝕性、易燃性、傳染性等不良特性,嚴重威脅人類生存和環境發展。
倉儲作為供應鏈上物流作業的一環,在危廢物料處置流通過程中起著舉足輕重的作用。我國在危廢管理制度中也對存儲提出了更高的要求。在“智慧” “智能”理念深入人心的今天,環保處置行業正從勞動密集型向技術密集型換道,通過智慧倉儲技術推動企業降本增效,以科技創新推動行業綠色發展。
1 ? ?危廢倉儲現狀分析
1.1 ? ?危廢行業現狀
隨著制造業及醫療水平的提高,居民生活質量提升,危廢的產生量也快速增加,有關數據顯示,2016年危廢產量達5 347萬t。低綜合利用處置率(83%)、低有效利用率(25%),導致整體危廢的處置供不應求。面對總量統計不清等突出問題,加上儲存、轉移、處置等監管壓力,危廢污染防治已成為環境保護工作的重要組成部分。我國危廢處置及利用率低,主要原因是處理能級還未隨產量的攀升而快速提高。
1.2 ? ?危廢倉儲現狀
倉儲環節是影響處理能級的重要因素,作為供應鏈上物流作業的一個環節,倉儲在危廢物料處置流通過程中起著舉足輕重的作用。據2019年底不完全統計,全國有近3 500個危廢處置廠,其中大部分倉庫都是采用老式平面庫,應用倉儲系統及自動化設備的廠不足0.5%。倉儲管理在危廢運營中起著重要作用,由于危廢物料與上游單位產量形勢、工藝處置狀態、管制政策緊密相連,庫存情況須時時更新。受到行業發展水平、工作環境、人力綜合素質等多方面因素影響,國內危廢倉儲普遍存在以下問題:
1.2.1 ? ?物料擺放隨意,基礎管理粗放
在倉庫實際運作中,為了提高倉庫面積使用率,處置企業會承接超出自己儲存能力的貨物,導致在堆放物料時無法滿足間距要求,甚至經常發生由于垛位過大而堵塞消防通道和消防器材的狀況。物料擺放隨意,無精細化分區管理不僅會造成安全隱患,還會使物料盤點困難,工人無法快速準確找到指定物料,焚燒前配伍混亂,導致焚燒不穩定。有的企業不顧國家標準及貨主要求進行露天堆存,帶來了貨物丟失、污染等風險。
1.2.2 ? ?信息化水平低,數據不可追溯
目前,國內絕大部分危廢處置企業仍采用人工完成記賬統計,誤差率高且效率低。合同審批、物料接收、樣品檢測、配伍管理、上架出庫各環節數據獨立,互為孤島,未形成數據鏈,無法實現作業追溯,更無法獲取長期數據。
1.2.3 ? ?智能硬件應用少,依賴人工作業
危廢處置倉儲在智能設施設備的應用上明顯落后,且一般存放于平面庫。在作業方面,物料的裝卸、搬運、碼垛、庫存管理等大部分依靠人力,規模較小的庫甚至不具備叉車作業能力,仍使用人工分揀和鏈條機輸送。在人口紅利減少,年輕人有更多職業選擇的背景下,工人成本壓力增長且素質不均,使作業不但效率低下,且容易出錯、安全性低。
2 ? ?危廢倉儲智能化趨勢
2.1 ? ?技術背景
2.1.1 ? ?物流倉儲發展
隨著互聯網的爆炸式發展,網絡購物用戶規模急劇增大,刺激了電商行業迅猛發展,拉動了物流快遞行業迅速壯大,此時傳統的倉儲作業方式(人力+機械)已遠不能滿足零售行業的作業效率及運營需求,人員工資成本也呈上漲趨勢,利潤率在下降。不斷上升的人工費用和下降的快遞單價,倒逼電商、物流等企業加快了倉儲物流的自動化建設,高效合理的倉儲管理系統應運而生。物流倉儲從機械化到自動化再到智能化快速發展,進入了“新”倉儲時代,以打通供應鏈上下游數據鏈,滿足作業需求,形成運營閉環為目的,在特定場景下,運用倉儲技術能夠實現對物料的進出、儲存、分揀等作業環節信息的有效計劃和執行。
2.1.2 ? ?物聯網技術的發展
隨著經濟體制改革的不斷深入和市場的進一步開放,以及信息技術在物流倉儲行業的廣泛應用,我國的物流倉儲行業已經進入了一個由傳統物流向現代化物流過渡的變革時期。與此同時,隨著物聯網技術的迅猛發展,基于RFID技術、條形碼技術、GPS技術、傳感技術、ZigBee技術的物聯網技術正在全面應用于社會生產與生活的各個方面,通過物聯網與互聯網結合,實現環境與系統的整合,為現代倉儲的變革提供了強大的技術支撐。
2.2 ? ?危廢倉儲發展預測
2.2.1 ? ?系統化管理
當前危廢倉儲主流方式以人工記賬、盤點為主,物料基本信息(包括來源、批次、成本、重量等)通過手工統計,效率、準確率、及時率等都極低。將來,倉儲管理系統(Warehouse Management System,WMS)可利用算法和系統組織、優化運行,加快物流和信息流,保證物、人、車的精確執行,實現“動態存儲”。通過RFID技術,能夠快速讀取物料信息并上傳系統,實現危廢信息傳輸網絡化,各生產組織信息互聯,紙媒這類低效的交流方式將被全面取代。