凝結水精處理技術的應用與運行

劉贊輝

（哈爾濱鍋爐廠有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 150046）

平頂山發電公司擁有1000MV 超臨界機組共計兩臺，每臺機組的凝結水精處理系統都配備了DN1800 管式過濾器2 臺和DN3200 球形高速混床4臺。運行中2 臺管式過濾器要同時進行，高混為3 運1 備。兩臺機組共用一個高混樹脂體外分離和再生系統，主要采用高塔法進行樹脂體外分離。

一、凝結水精處理技術概述

凝結水精處理系統主要采用的是凝結水混床系統，具體就是前置過濾器與高速混床形成的串聯，另外再生系統主要包括以下幾部分，分別是樹脂分離塔、陰樹脂再生塔和陽樹脂再生兼樹脂儲存塔，同時還有酸堿設備以及沖洗水泵和儲氣罐等。

前置過濾器及混床系統運行過程中每臺機精處理處理兩臺前置過濾器運行，如若在運行中其中一臺前置過濾器發生失效現象，那么則需退出運行隨后進入反洗程序。三臺混床兩臺運行一臺備用，如若其中一臺混床出現失效，那么使用備用混床經再循環泵循環直到混床出水合格之后再進行運行。失效混床進入再生系統如下所示：

前置過濾器運行直到進出口壓差保持在0.04MPa 時就會進入到反洗程序；

而前置過濾器運行步驟如下圖1 所示：

混床運行步驟如下圖2 所示：

凝結水精處理旁路閥運行方式：

凝結水精處理旁路設置前置過濾器旁路閥和混床旁路閥兩個電動調節蝶閥，兩個閥門開度都有三個不同檔，也就是0-50%-100%。當設備正常運行過程中，兩個閥門都會處于關閉狀態。

目前，凝結水精處理控制主要有4 種不同的控制方式，分別是自動控制、半自動控制以及使用LCD 及鍵盤進行遠程操控和就低手動控制。在對凝結水精處理系統進行程序控制過程中主要包含混床投運以及停運等。在控制范圍方面主要包括設備前置過濾器以及混床和體外再生單元；在進行實際設計過程中包含前置過濾器投運、反洗和停運以及混床的投運和停運。任何一道工序在完成后均需人工進行檢測，確定無問題后方可進行下一個程序運行[1]。同時，程序還相應設定了手動操作的控制方法。通過采用就地電磁閥箱的電磁閥也可以達到對每一個閥門操作的目的。針對整個控制系統，主要采用的微機監控，使用CRT 顯示和鍵盤進行操作。

二、凝結水精技術運行期間存在的問題

（一）混床樹脂分離度達不到要求

混床樹脂在經過分離后會形成兩種樹脂類型，分別是陰樹脂和陽樹脂。在實際分離過程中，樹脂會在容器中分三層，其中，上層部分是陰樹脂，其高度為1350mm，中層部位是陰樹脂和陽樹脂的交叉態，其含量各占一半，均為150mm，下層部位是陽樹脂，其高度為1350mm。在分離之后，不對陽樹脂進行抽離處理，而是將陰樹脂與中層樹脂分別放置在專門的樹脂再生罐內。在一切完畢之后對其含量進行檢測時可以發現，其分離率并不能達到設計要求。

（二）系統轉入氨化運行時混床出口漏氯

凝結水精處理系統會在啟動之后轉入氨化運行階段，在這一過程中，蒸汽發生器中的氯離子含量出現了急劇上升，與正常情況相比上升了九倍。相關人員在發現這一情況后，分別對混床出口進行了檢測，而檢測結果表明，兩臺混床的氯離子含量也出現了升高的情況。

（三）凝結水精處理系統運行周期縮短

為了解決氯離子升高的現狀，相關人員緊急取消了本系統的氨化運行，這一措施采用后，凝結水精處理系統系統的運行周期明顯縮短，其再生速度和頻率明顯超過正常工作時的狀態。這影響到了混床除鹽工作的正常進行，對于整體凝結水精處理過程起到了非常不利的影響。

三、解決凝結水精技術運行問題的具體措施

（一）提高樹脂分離度

在實際工作中，由于現場條件的制約，導致很多技術都不能夠進行使用，相關人員進行了一系列實驗，最終權衡利弊，采用了降低混床交叉污染率來提高樹脂分離度的方法。在實踐中，工作人員將中間部位的進水管線進行了封閉，增加了頂部注水的流量，同時對底部注水的流量進行了調整，進而確保分離過程中的穩定性，使樹脂不至于出現任意的上浮與紊亂現象，減低樹脂污染率，進而提高分離度[1]。

（二）優化高混樹脂配比

為了可以最大程度延長混床運行周期，提高周期制水率，經過綜合因素可以將精處理高混樹脂配比由以往的1:1 優化調整到3：2。經過調整后樹脂填裝量也發生了變化，其中陽樹脂為4.6m3，陰樹脂為3m3。當陽樹脂填裝量得到增加后就會提高原來的樹脂混合不均問題的嚴重性，因此可以強化樹脂再生工藝的研究，以此解決樹脂混合不均問題[2]。

（三）增加連鎖保護

為了能夠在突發情況下及時關閉旁路閥，使凝結水能夠被百分之百進行處理，相關人員將凝結水系統中的納表與旁路閥進行連鎖處理，并設定相應程序，當兩塊納表數值出現異常時，系統就可以自動關閉旁路閥，進而保證系統的精密度[3]。

（四）增加廢水中和排放系統

最后，相關單位也要注意增加廢水中和排放系統。在實踐中，凝結水處理系統的再生用水在計算過程中就出現了錯誤，致使酸、堿水箱體積過小，不堪使用。因此，相關單位應該對其進行技術改造，增加兩個大型的儲存與排放的罐體，進而保證工作需要。

結論：縱觀全文，凝結水精處理系統在運行過程中經常會出現各式各樣的問題，相關人員通過一系列的操作，對該系統的缺陷與問題進行了針對性處理，最終降低了故障的發生率，也減輕了相關人員的工作強度。其他發電機構在進行凝結水精處理系統問題的處理時，可以參考這一實際案例來進行，希望本文能夠有助于其他發電機構問題的順利解決，進而提升企業經濟效益。