新形勢下機械數控加工編程技術探析

楊楊

摘 要：隨著社會各方面的發展，機械制造行業也實現了長足進步，特別是在編程技術應用于機械數控加工之后，不但提升了數控加工的精確度，而且對機械數控加工的自動化與高效化發展起著積極的促進作用。文章就編程技術概述、編程技術對于機械數控加工的意義、現階段機械數控加工中存在的主要問題與新形勢下機械數控加工編程技術的應用展開論述與探析。

關鍵詞：新形勢下 機械數控加工 編程技術

Exploration into the Programming Technology of Mechanical Numerical Control Processing in the New Situation

Yang Yang

Abstract：With the development of all aspects of society， the machinery manufacturing industry has also achieved great progress. Especially after the application of programming technology to CNC machining， not only has the accuracy of CNC machining been improved， but also the automation and efficiency of CNC machining development plays an active role in promoting. The article discusses and analyzes the overview of programming technology， the significance of programming technology to mechanical numerical control processing， the main problems existing in mechanical numerical control processing at this stage， and the application of mechanical numerical control processing programming technology under the new situation.

Key words：under the new situation， CNC machining， programming technology

1 引言

社會的快速進步，讓人們對各種數控加工產品提出了更高的要求，很多機械制造企業開始利用計算機技術的高速發展，讓自身企業的機械數控加工中加入編程技術的應用。通過在機械數據加工中應用編程技術，不但能夠解放很多的勞動力，還能使得加工出來的工藝品更加的精準，這使得企業機械數控加工在新形勢下呈現出新的面貌。

2 編程技術概述

編程技術指的是通過計算機來解決某種技術難題，或者達到某種目的，具體的實施方法即是通過系列的編程代碼在程序中的設計以達成理想的效果。而應用于機械數控加工行業的編程技術，主要是用編程代碼來替代傳統形式的機床加工，通過編程技術的應用，能使得機械行業向集約化與自動化方向發展，進而節約機械產品的生產制造時間，并有效的提升其質量。

3 編程技術對于機械數控加工的意義

編程技術對于機械數控加工的意義可以從三個方面進行簡單論述：

其一，轉變了傳統機械數控加工觀念。傳統形式的機械數控加工主要是以人工加工為主，比如在零件加工時，需要通過人工對零件進行轉向與移動。而在應用編程技術之后，可以通過編程代碼實現機械零件的自動化加工，從而將更多的人力解放出來，去從事其他更具技術性的工作[1]。

其二，節省資源與智能化加工。在機械數控加工時應用編程技術，能夠最大程度的減少來自認為帶來的失誤，并且保障機械數控的高精度精工，從而達到節省資源的目的;編程技術能有效的與材料技術、加工信息技術與機械技術等進行全面的融合，從而實現對產品的加工制造與檢測控制，并逐步使機械數控加工走向自動化與智能化。

其三，提高機械加工產品附加值。我國的機械數控加工產品質量一直比不上先進國家的產品，很多精密零件一直依靠進口滿足所需，這不但會增加使用成本，而且對于機械數控加工的長期發展也有著不利影響。在新形勢下，通過編程技術的應用，提升機械數控加工產品的質量，拉近與發達國家的差距，降低傳統形式機械加工的能源浪費與污染排放，促進我國機械數控加工行業的長遠發展。

4 現階段機械數控加工中存在的主要問題

現階段機械數控加工中存在的主要問題可以從三方面進行簡單論述：

其一，不具備競爭力。相比于發達國家的機械數控加工設備，我國一直處于落后狀態，比如設備加工出來的產品精密度達不到相關標準、缺乏對數控加工設備的定期維護與保養等，這使得加工出來的產品不具備足夠的競爭能力，如此就不能為企業帶來盈利，企業就沒有資金進購更為精密的數據加工儀器，惡性循環之下，我國的機械數據加工企業逐漸不具備基本的競爭力。

其二，機械數據加工人員綜合素養不足。現階段的數據加工人員多是依靠其豐富的工作經驗對產品進行加工操作，對很多高精尖的數控機床等設備缺乏足夠的熟練度，這就使得很多機械制造企業空有設備，卻不能進行相應的編程工作，設備利用率極低。

其三，換刀問題。部分企業的機械數據加工設備已成老舊化，在加工時會出現換刀失靈、換刀卡位等問題，這在影響產品質量的同時，還會降低生產效率。究其原因主要是刀套反轉故障、機械手沒有回歸原點、走刀線路不合理或者刀具順序與位置不科學等。

5 新形勢下機械數控加工編程技術的應用

新形勢下機械數控加工編程技術的應用可以從多方面進行闡述，在此不能全部涵蓋，挑選具有代表性的方面進行舉例分析，大概包括：編程技術在零件加工領域的應用、編程技術在CAXA制造工程師領域的應用、宏編程技術在機械數控加工中的應用、智能化編程技術在機械數控加工中的應用。

5.1 編程技術在零件加工領域的應用

編程技術在零件加工領域的應用可以從以下刀具選擇、切削方式與走刀方式三個方面進行簡單論述：

5.1.1 刀具選擇

很多精密零件的加工對于刀具的要求極為嚴格，若不能選擇合適的刀具滿足零件生產需求，生產出來的零件必達不到應相應的標準，造成資源的浪費，從而增加生產成本。將編程技術應用于零件加工，可以將零件輸入程序中，并根據零件的具體要求，篩選適合的刀具，以此來保障零件的加工質量，通常使用較多的刀具有刀銑刀、圓角立銑刀與錐度銑刀等。加工零件的輪廓形狀是刀具選擇的第一參考要素，而輪廓的曲率是刀具選擇的第二參考要素，其次在刀具選擇時會以從小到大為原則[2]。

5.1.2 切削方式

切入與切出方式將直接影響零件的表面質量，因此在進行數控加工時，應當根據實際情況與零件的需求選擇合適的切入與切出方式。在數控加工中應用編程技術，能夠根據不同零件的不同需求提供多元化的切入與切出方式，目前使用較多的切削方式為環形切削、單向切削與往復切削，在實際的零件加工中，只需根據具體的需求對切削方式進行相應的調整即可。

5.1.3 走刀方式

走刀方式關乎著零件的加工質量與效率，在保障加工精度與效率的情況下以削減切削時間為主，應用編程技術，能夠在加工前將零件的加工要求輸入程序，進而為零件加工提供最優走刀方式。在切削方式不變的情況下，順銑與逆銑效果基本相同，而提刀、走空刀則能在一定程度上提升切削的穩定性，在具體的零件加工過程中，應根據零件的生產需求，就順銑與逆銑進行合理的組合應用。

5.2 編程技術在CAXA制造工程師領域的應用

CAXA制造工程師是一種全中文的編程軟件，能夠實現零件加工的三維造型以及曲面實體結合，其特點主要是效率高、簡單易學與工藝性好，能夠完美的解決數控加工工作人員的編程難題，且由于是全中文形式的編程系統，工作人員只需按照零件加工的技術流程，在系統中輸入對應的代碼就可完成零件生產。CAXA制造工程師的主要技術環節可以分四個步驟實現：

首先，結合零件的設計圖紙，完成數據加工程序的設定;其次，根據零件加工的方法與零件加工各項參數進行提前設定;然后，完成以上兩項步驟之后，需進行加工軌跡的演示，以此來確保零件加工的科學合理性，在完成演示且無誤后可進行后續的全真加工;最后即是G代碼的生成。在使用CAXA制造工程師時，一定要按照嚴格的步驟進行，如此才能確保零件的質量以及生產效率。

5.3 宏編程技術在機械數控加工中的應用

宏編程技術是編程技術發展之后的產物，其按照零件的具體生產要求，利用算術、函數、邏輯運算與混合運算等編寫程序，這需要編程人員具備較強的計算機語言知識與數學建模知識等。宏編程技術多用于高精度或者特別復雜的軟件加工生產中，通過對各種子程序的判斷、循環與調用，完成對高精度或者復雜軟件的加工[3]。

可以從兩方面提升宏編程技術在零件加工中的應用效果，其一，明確高精度或者復雜零件的各項設計參數;其二，對機械加工的基本編程技術進行全面與深入的探析。對于具體的宏編程實施人員來說，應遵循國家號召，保持綠色環保、低碳高效的編程理念，在應用宏編程技術時，綜合考量資源優化與減污減排，促進企業的綠色發展。

5.4 智能化編程技術在機械數控加工中的應用

智能化編程技術是編程技術的必然發展趨勢，如今的機械數據加工已經基本實現自動化，隨著科技與信息化技術的發展，將會逐步提升編程技術的各項性能，逐步實現其在機械數控加工中的智能化發展。智能化編程技術在機械數控加工中的應用主要是其根據零件的生產需求與零件的圖紙設計、加工目標等進行自主編程，以此來降低人為參與帶來的影響，進而提升零件的精度，推動編程技術在機械數控加工中的應用[4]。

智能化編程技術的主要優勢是可以依據產品需求與技術發展進行不斷的更新與完善，做到與時俱進的同時，不斷精細化零件生產的各項參數。為保障智能化編程技術的可持續發展，需要相關從業人員時刻關注編程技術方面的相關發展，并不斷提升自身的編程能力，將智能化編程技術合理的應用于機械數控加工中，促進其長遠發展。

6 結語

綜上所述，目前的機械數控加工還存在著一些問題厄待解決，將編程技術應用于數據加工，能有效的提升機械加工的質量與效率，提升其核心競爭力，這需要相關從業者對編程技術應用于數控加工進行不斷的探索與研究，進而實現其在機械制造行業的可持續發展。

參考文獻：

[1]李長龍.對新時期機械數控加工編程技術的探究（J）.中外企業家，2018，（1）：54.

[2]張秀琴.新時期機械數控加工編程技術的探究（J）.決策探索（中），2018，（6）：41+42.

[3]趙金鳳.對新時期機械數控加工編程技術的探索（J）.裝備制造技術，2017，（1）：243+245.

[4]楊凱.對新時期機械數控加工編程技術的探究（J）.內燃機與配件，2018，（1）：91+92.