王偉燦 曹偉海
“這口井,我們創新采用先進技術,不但創造了穿采空區煤層水平段定向施工多項國內新紀錄,也對提升煤層氣產量進行了有益的探索?!比涨埃琒HH28-L1井工程總結會上,河南豫中地質勘查工程有限公司第一鉆井分公司經理陳李松如是說。
2020年9月8日,當第一鉆井分公司接到山西燃氣集團藍焰煤層氣公司SHH28-L1井施工任務時,陳李松和井隊長崔川川都有點“撓頭”。他們為何發愁?事情還得從頭說起。
立志啃下“硬骨頭”
隨著沁水盆地煤層氣勘探發展步伐逐年推進,山西燃氣集團藍焰煤層氣公司前幾年開始在廢棄煤礦工作面實施穿采空區鉆井作業,而實施的豎直井型由于覆蓋采動區范圍小、抽采范圍有限,影響了煤層氣產量的提高。
“這次布置的SHH28-L1井,就是為解決煤層采空區煤層氣抽采瓶頸問題而開發的。但是要想順利完成這項工程困難不小?!标惱钏烧f。
正如陳李松所言,設計936米的SHH28-L1井,根據井徑、地層、施工方法不同,要分別使用不同工藝進行四次鉆井。同時,由于采空區內的煤層瓦斯含量高,一旦鉆越采空區煤層氣流隨時可能發生坍塌、掉鉆等情況。面對施工中的困難,如何用有效的辦法降服“它”,成為施工必須攻克的難關。
畫好施工“線路圖”
為了啃下這塊硬骨頭,該公司成立了項目領導小組,抽調精兵強將組建技術攻關團隊,項目部提前做足功課,畫好施工“線路圖”,與業主方進行溝通,認真分析施工區塊地質資料,細化每一道施工工序,制定科學合理的施工組織方案和后勤保障措施。
其實,第一鉆井分公司的“備課”還不止這些。開鉆前,分公司還在井隊召開現場會議,對安全生產、組織施工、設備保養、人員管理等工作進行詳細安排,制定了秋冬季安全生產措施和專項安全應急預案,組織職工開展模擬演練,對演練中發現的問題,認真研究對策,提出解決辦法,確保工序銜接順暢,實現安全高效施工。
凝心聚力“克難關”
根據工程設計要求,SHH28-L1井要實施空氣潛孔錘鉆井和氣動注入氮氣施工兩種工藝,這對于穿采空L形水平井來說,隨時會出現鉆具掉鉆后偏離煤層、定向軌跡偏離等情況。
施工過程中,隨著井深達到190米后,技術人員發現定向井斜度并沒有達到軌跡設計要求。問題出現在哪里?技術負責人呂國安一番分析后提出:“軌跡偏離,主要是各項參數沒有完全掌握,因此要制定出下步施工的合理參數。”后來,大家按照制定的各項參數標準,順利完成空氣定向鉆井任務。
進入煤層段后,空氣螺桿注入氮氣鉆井工藝也將投入“戰斗”。氮氣注入需要空氣壓縮機泵加壓才能完成,選定理想的泵壓和氮氣注入量,技術參數是關鍵。為了順利推進,技術人員圍在機臺前,一刻也不敢離開,隨時調整著鉆井參數。經過不斷摸索、改進,各項鉆井參數終于掌握了。“我們使用氣動注入氮氣工藝進行定向造斜,5天時間就完成了936米的鉆井任務,煤層鉆遇率達100%?!闭f起施工,崔川川一臉自豪。
2020年12月6日,經過88天連續奮戰,河南豫中公司承擔的SHH28-L1井順利竣工。(作者單位:河南省資源環境調查二院)