李懷習,麥承賢,黃祖思,梁甲
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在前驅汽車變速器中,冠輪是連接在差速器上與中間齒輪之間的重要傳動部件,主要起降速增扭的作用[1]。冠輪與差速器的裝配直接影響到變速器內部的清潔度,以及冠輪與中間軸齒輪的嚙合情況;同時,對齒輪的NVH性能也會有影響,影響駕駛員的駕駛體驗與乘客的乘坐感受。
現有某變速器差速器裝配線的裝配工藝存在以下問題。
1)在冠輪壓裝過程中,卡爪夾持冠輪工件隨壓柱下移,冠輪掉落。
2)冠輪壓到位后,壓頭上抬時,卡爪將冠輪帶出,或將差速器與冠輪一起帶出。
現有某產品的差速器,差速器殼體與冠輪的設計配合為偏過盈的過渡配合,即差速器殼體與冠輪的配合會存在間隙配合的情況。同時,卡爪與冠輪不是硬性連接,為避免零件被帶出或者零件掉落的問題,卡爪力需要滿足一定的要求。
如圖1所示,冠輪壓裝的系統主要由基座、彈簧、卡爪、卡爪安裝座、彈簧調節螺桿鎖緊螺母、彈簧調節螺桿、限位螺釘、卡爪軸、壓頭、冠輪及差速器殼體組成。

圖1 工位結構示意
以基座作為依托,卡爪安裝座通過螺栓連接安裝在基座下方,卡爪通過卡爪軸安裝在卡爪安裝座內,形成一個鉸鏈結構。彈簧調節螺桿、限位螺釘也安裝在卡爪安裝座內,并在螺桿上裝上彈簧,為卡爪提供了一個反向的抓取力,限位螺釘對卡爪的張開起到了一個限位的作用,這些部件形成了一組卡爪機構。在基座下方一共分布著3組卡爪機構,將冠輪放置上去時,將冠輪抓住。差速器殼體放置在托盤上,位于冠輪的正下方。
冠輪放置在基座下方,向上推壓,卡爪張開放置限位面后,因彈簧力的作用將冠輪卡在工裝上,同時控制設備下壓,將冠輪壓到差速器殼體上,保壓時間過后,壓頭與基座向上撤回,這時冠輪與差速器已經結合,將冠輪松開。
冠輪安裝的裝配工藝流程如圖2所示,按照該工藝流程,現場反饋:在第2步出現過冠輪掉落的情況,且多次放置后,仍然掉落;在第4步出現過差速器及冠輪被帶出的問題。兩者均需返工調整,嚴重影響產線的節拍[2]。

圖2 冠輪產線工藝流程
卡爪受力狀態如圖3所示。

圖3 卡爪受力示意
為防止冠輪掉落,應有彈簧力矩大于冠輪質量的重力矩,即

為防止冠輪掉落,應有彈簧力矩小于冠輪與差殼質量和的重力矩,即

式中Fk——彈簧力(N);
Fg1——冠輪傳遞的重力(N);
Fg2——冠輪加差速器傳遞的重力(N);
X1——彈簧力的力臂長度(mm);
X2——零件重力的力臂長度(mm)。
根據產品要求及實際測量尺寸:Fg1冠輪傳遞的重力約為21.6N,Fg2冠輪和差速器傳遞的重力約為62.5N,彈簧力的力臂長度X1為23.5mm,零件重力的力臂長度X2為13.4mm。代入式(2)、式(3)計算可得彈簧力:4.115N<Fk<11.879N。
卡爪位移關系如圖4所示。無工件狀態下,在卡爪上施力F,產生位移S,計算相應彈簧力Fk,S0為卡爪調定原始位置,計算當卡爪恰好能讓工件通過時位置Sa的彈簧力Fka。

圖4 卡爪位移關系示意
1)卡爪對應的彈簧力、彈簧壓縮位移、彈簧剛度計算??ㄗ堥_S時,卡爪夾持力與對應彈簧力的關系為

卡爪張開S時,根據幾何關系,有卡爪位移與對應彈簧壓縮量關系,即

卡爪對應彈簧的彈簧剛度k的計算:

式中X3——測量點的力臂長度(mm);
Sk——彈簧壓縮量(mm);
ΔFk——彈簧力之差(N);
ΔSk——彈簧壓縮量之差(mm)。
由于設備空間條件有限,3組卡爪只測量了2組卡爪的推力以及位移,每組測6個數值,取平均值,得卡爪推力、卡爪位移測量值見表1。

表1 卡爪推力、卡爪位移測量值
將表1中的測量數值帶人式(3)、式(4)、式(5)中,可得表2 中的彈簧力、彈簧壓縮位移、彈簧剛度計算值。

表2 彈簧力、彈簧壓縮位移、彈簧剛度計算值
2)工件剛通過卡爪時的彈簧力。根據圖樣,測量可得卡爪恰好能讓工件通過時的彈簧壓縮量Ska=1.175mm,將Ska、Fk2、Sk2、k帶入式(5)有:Fka1=10.38N、Fka2=10.07N。
通過以上驗證計算可知正常工作狀態下,現有調節好的卡爪彈簧力Fk滿足在4.11~11.87 N的理論要求。
冠輪與差速器殼壓裝后結合力Fj要求:結合力Fj大于差殼的重力,即

結合力Fj對卡爪產生的推力力矩大于彈簧力矩,即

根據前面測量計算及差速器的重量4.17kg,帶入式(6)、式(7)有:Fgc=40.85 N;Fk2X1=214.46 N.mm;綜合得:Fj>48.8502 N。理論上,當結合力大于48.85N時,冠輪不會被帶起來。
保持現有工裝不作改動,定期對夾具檢修、更換,規范卡爪力值的更合理調整范圍。當彈簧力衰減到產線零件夾持不住時,需要調節卡爪力;當出現間隙過大被帶出時,手動放置冠輪,手打螺栓。制作卡爪備件,當卡爪磨損到一定程度時,更換卡爪,按規范調節卡爪力。
通過數據分析與現場測算相結合,分析冠輪在各個壓裝狀態下,卡爪抓取力使用的邊界條件,為生產工藝的優化及產線效率提高提供了理論依據。同時,這種方法為裝配變速器冠輪時,抓取失效問題分析提供了一個思路,提高了解決此類問題的工作效率。