潘雄
由于環保升級要求,目前國內各個陶瓷產區生產墻地磚或巖板的輥道窯爐,由以燃油或水煤氣改為燒天然氣,由于天然氣的工作壓力較高,故在管道制作和安裝后,需要分別對主管道和分區管道進行防漏試壓檢測工作,以保證生產的安全使用。
在日常工作之中,經常發現一些操作工,在對管道試壓檢測過程中,因操作不規范,測試壓力過高導致壓力表、調壓器損壞,甚至嚴重的出現管路、防爆膜爆裂等等;又或者測試壓力過低,導致有些細小焊縫無法被檢測出來,待到天然氣投入使用之后才被發現,給正常生產帶來安全隱患,請問:天然氣管路試壓和安全操作應注意哪些事項?
一、輥道窯天然氣管路的焊接與安裝注意事項
1)嚴格按圖紙進行各分件的焊接,待焊接完畢后,除去焊渣并用壓縮空氣對各分件內表面進行吹掃,以保證管道內無焊渣或雜物。
2)在各分件組裝前,須對各單件或組件進行試壓,檢查焊縫及接口,確保管道及附件無漏氣現象,才允許在窯爐上組裝。
3)分控組裝,通常有絲扣組件,在使用液體密封膠時,不宜過量,避免液體密封膠流出堵死穩壓閥等元件口。
4)輥道窯上的天燃氣管路系統整體打壓檢測時,切記要關閉各分區控制組前、后閥門和壓力表的閥門,直接走傍通連接管,避免在試壓時損壞穩壓閥隔膜及壓力表。
二、輥道窯天然氣管道的壓力檢測要求
1)必須采用專用試壓裝置對天然氣管道及附件進行試壓或檢漏。
2)試壓壓力的控制:調壓站(總承)管件的測試壓力控制在0.4MPa左右,調壓站(總承)后管件的測試壓力控制在0.1MPa左右(或參照設計要求執行)。
三、輥道窯天然氣管道總承調壓閥前管道的試壓操作規程:
1)先檢查調壓站是否按圖紙安裝,確認無誤后,關閉調壓站前閥門1及調壓閥后球閥5。
2)檢查放散閥是否工作正常,并調整放散壓力為0.06MPa,保持放散閥前球閥打開。
3)確保調壓器、超壓切斷閥導壓管的球閥處于開啟狀態。
4)將調壓站低壓開關前的球閥關閉或將低壓開關拆除。
5)從1號試壓裝置閥門口接入專用試壓裝置(或壓縮空氣管)并保持試壓裝置閥門2關閉。安裝正確后,打開試壓裝置(或壓縮空氣管)前總氣閥及調壓閥前球閥3。
6)檢查調壓裝置壓力,使之保持在0.1MPa,緩慢打開試壓裝置閥門,往調壓器前管路送氣,送氣過程中,需密切注意各壓力表的壓力變化。如管內壓力急劇升高,迅速關閉壓縮空氣的進氣閥門、球閥3及調壓器導壓管閥門,并快速打開低壓開關球閥進行放散。如管內升壓正常,待調壓器前的壓力穩定后,再將壓縮空氣的壓力逐步提高,使調壓器前的壓力緩慢升高至0.2MPa(升壓時間不小于10分鐘),然后穩壓30分鐘觀察,若未發現該天然氣總承管路出現異常問題。則繼續升壓至0.3MPa,待壓力穩定后,關閉壓縮空氣閥門并保壓24小時觀察。試壓期間,非試壓工作人員,不得進入試壓區域內。
7)試壓無泄漏后,在可控條件下,緩慢泄壓。
四、輥道窯天然氣管道總承調壓閥后的管道試壓操作規程:
1)調壓閥有外置導壓管的關閉調壓閥導壓管球閥或拆除導壓管。無外置導壓管的,將調壓閥拆除并裝上盲板。
2)如安裝低壓流量計應拆除,不參與試壓,以免損壞低壓流量計。拆除后應用相應的管道連接。
3)關閉超壓切斷閥導壓管的球閥。
4)關閉各控制組的球閥。
5)給調壓站電磁閥和控制組電磁閥通電,確保各電磁閥處于工作狀態。
6)打開調壓閥后球閥5,關閉調壓閥前球閥3。
7)從2號試壓口接入專用試壓裝置 (或壓縮空氣管),并保持試壓裝置閥門2關閉。安裝正確后,打開試壓裝置(或壓縮空氣管)前總氣閥。
8)檢查試壓裝置(或壓縮空氣)的壓力,使之保持在0.05MPa,緩慢打開試壓裝置閥門2,往調壓閥后管道及主管充氣,密切關注各壓力表的壓力變化,如有異常,迅速關閉壓縮空氣閥門并將管道內壓縮空氣放散。如升壓正常,則緩慢將主管壓力提升至0.05MPa,關閉試壓裝置閥門2并保壓1小時觀察。檢查各處無泄漏后,關閉燃燒器前的球閥,并逐一打開各控制組閥門,讓主管內的壓縮空氣進入各控制組及上下環管內,保持主管壓力在0.05MPa,并保壓24小時觀察,同時檢查各控制組及環管是否存在泄漏現象,全窯天然氣管路保壓過程中,總壓力表不能出現泄壓現象,否則需要從新對主管及各環管進行檢漏,達到無泄壓現象,才能進入下一道工序。
9)如主管路及各分區管路的接口或焊縫無泄漏現象,則緩慢泄壓。
五、 輥道窯天然氣管道總承及管道試壓注意事項:
1) 試壓時需嚴格把控好壓縮空氣的壓力,如果壓力過大,極容易導致防爆膜、管道爆裂、壓力表損壞或者調壓器的膠膜破裂等不良現象,如圖1.
2)使用清凈水加入洗衣粉或洗潔精水裝入專用壓縮瓶內,均勻攪拌后,由檢測工人逐一對管路及其附件的接駁口,焊口噴水檢測,如圖2.
3)如檢測時,發現接口或焊縫出現氣泡(如圖3),需做好記號。待泄壓后重新安裝或補焊,再從新進行一次試壓檢測。
4)在管道高壓保壓期間,嚴禁無關人員進入試壓工作區域內。
5)在試通天然氣之時,還需要用天然氣檢測儀再全面檢測一次,以確保供氣的安全。(如圖4)