復雜環境中大型鋼結構工程的施工技術分析

姚世東

摘要：在現代工程建設中，鋼材已成為各類工程施工的重要材料，其具有高強度、易加工的特點能夠有效提升工程的穩定性和安全性。在實際應用中，鋼結構也存在一定的不足之處，只有不斷完善鋼結構的施工技術，才能提升鋼結構技術的工程適用性，從而有力確保工程項目質量達到規范要求。

關鍵詞：復雜環境中;大型鋼結構;施工技術

引言

近年來國家對于基礎設施的建設力度越來越大，也取得了非常顯著的成果。在新的時代背景下，開展工程施工時，施工技術發揮非常重要的作用，直接關系到整個工程項目的質量和效率。目前在建設工程的過程中，對于鋼結構的應用程度越來越深，雖然鋼結構有很多優勢，但實際在應用的時候依然出現了一些問題亟待解決。尤其是在高層建筑中應用鋼結構技術時，需要從多個方面加強關注，最大程度的保障好工程建設安全和建造質量。

1 鋼結構概述

1.1 鋼結構的特征

鋼材自身的物理特性決定了鋼結構具有強度高、抗震、抗沖擊效果強的特性。與其他傳統材料相比，同等面積的單位構件相對較輕，運輸與安裝較為方便，對環境的污染小。同時鋼材較高的強度和優良的可塑性，能夠提升結構的穩定性，并且鋼結構制造工藝簡單，制造周期短，能夠在施工現場完成裝配，可以大幅度地提高施工效率，能夠為后期的改造與加固提供便利。采用鋼結構的抗震性能和穩定性能更加優良，但我們也不能忽視，鋼結構的耐火性和耐腐蝕能力較差，在實際應用時應配以相應的措施來提升鋼結構的耐火能力和耐腐蝕能力，以此來提升的安全性和耐久性。

1.2 鋼結構的施工要求

鋼結構施工過程較為復雜，容易受到多種因素的影響而降低應用效果，所以應從設備、材料的選用開始，直至整個施工過程都應加強對該技術的管理，消除各種不穩定因素對施工的影響，從而降低質量隱患和安全隱患的發生概率。在實際施工時，施工單位應按以下施工要求開展作業，第一，鋼結構施工過程采用的焊接材料與焊接工藝非常多，不同的工序選用的材料和工藝各不相同，為保障施工效果，焊接操作結束后，應由專業技術人員對焊接施工質量進行全面的檢測，這是確保鋼結構承載力和安全穩定的重要舉措。第二，鋼結構構件安裝時應嚴格遵循相關標準規范的開展，構件安裝完成應對構件連接處和焊縫處進行加強處理，確保結構連接的穩定性。第三采用合適的材料做好鋼結構的防腐與耐火處理，提升鋼結構的耐腐、耐火性能。

2 復雜環境中大型鋼結構施工技術

2.1 施工前的準備

首先，復雜環境工程中施工前需對施工場地進行詳細調研，掌握施工現場的地形地貌及附屬建筑等情況;其次，根據現場情況進行施工圖設計，做好施工材料采購、施工人員招聘等工作;再次，科學組織施工，做好技術人員、施工監理人員的溝通和協調工作，施工人員要提前與復雜環境工程中設計人員進行充分溝通，完成復雜環境工程中技術交底并審核設計圖，制定可行性的復雜環境工程中實施方案;最后，準備必要的施工設備，特別是用于高層建筑施工的吊裝主機、自升式塔式起重機、爬升式起重機等。

2.2 預埋螺栓

預埋螺栓是進行大型鋼結構施工前的重要工序，直接關系到后續施工情況以及總體施工安全與質量。施工隊伍需要對施工圖紙進行全面深入仔細地研究， 進而確定預埋螺栓的深度。在進行螺栓預埋施工時，需要對軸線定位點進行確定。而在預埋施工結束之后，應當立即進行澆筑。只有這樣，才能充分保障螺栓的預埋位置與深度和預期一致。

2.3 鋼管柱安裝

在安裝鋼管柱之前，需要對下層杯口偏離網絡線的實際情況進行分析，進而明確鋼管柱的偏移和傾斜情況，為相應的安裝施工提供必要依據。在對鋼管柱進行澆注時，通常采取立式高位拋落無振搗法，嚴格按照規范控制一次拋落的混凝土量。

2.4大型鋼結構的焊接

鋼結構焊接是重要的施工技術，焊接的技術水平將直接影響鋼結構工程的質量。目前國內城市的高層建筑普遍采用鋼結構施工工藝，鋼結構的焊接工作量不斷增多。影響焊接質量的因素有三個，即施工人員、操作技術、焊接材料。我國規定焊接標準差應小于 9 mm，超出該限定值將直接影響鋼結構的焊接質量。具體焊接要求如下：具體焊接要求如下：第一，在高層建筑施工中使用大型鋼結構焊接技術，需注意施工作業的對稱性，確保建筑結構的穩定;第二，確保焊接點的準確。大型鋼結構的材質決定其容易受溫度的影響，在焊接過程中需保證溫度與速度在可控范圍內，避免溫度過高使大型鋼結構發生嚴重形變，影響焊接點的確定。焊接時施工人員應從兩側開始同時進行焊接作業，由外及內地進行施工;第三，做好 H 型鋼筋下部的固定處理，確保大型鋼結構的穩定性和完整性。

2.5 大型鋼結構工程檢修

第一，大型鋼結構焊縫的檢測。可以使用超聲波檢測大型鋼結構內部是否存在質量缺陷，從而確定大型鋼結構焊縫的質量等級;第二，大型鋼結構屋面的保養和清潔。盡可能避免使用腐蝕性的工程材料，同時注意不能劃傷屋面表層，以免對大型鋼結構質量造成影響;第三，如果在檢測過程中發現有損壞的金屬面板，需要及時修復或更換損壞的金屬面板，同時做好新面板的防腐措施。

3復雜環境中大型鋼結構施工時需注意的事項

3.1確保選材合理性

目前，我國市場上的鋼材主要有管材、型材、板材和金屬制品四大類，在建設工程項目的時候大型鋼結構使用的主要是低合金鋼和碳素鋼。這兩種鋼材相比較其他類型的材料來說，在硬度和強度上有更加顯著的優勢，但是可塑性比較差。在設計柱面的時候主要應用的是箱型截面或工 字型截面，而在焊接梁柱的時候主要是“H”型截面，需要結合項目的實際情況制作復合型截面。要確保整體建筑的質量，就需要將焊接的科學性充分體現出來，選擇恰當的焊接工藝。

3.2 做好防銹蝕處理

大型鋼結構比較常見的問題就是銹蝕，為了長期保證大型鋼結構的性能，就需要加強對防銹蝕的處理工作。目前主要是采取涂抹油漆的方式實現防銹蝕，在涂抹之前要徹底清理金屬表面的雜物，可以使用紗布打磨大型鋼結構表現，也可以使用鋼絲球刷磨大型鋼結構表面。完成表面的清理之后，再將銹粉徹底清理干凈，如果銹蝕面積比較大，可以先使用砂輪機進行打磨。完成油漆涂抹之后，就需要對表面進行刮平處理，之后涂抹磷化底漆，完全干燥后清理干凈表面的殘留物。

3.3 妥善保管大型鋼結構

為了最大程度發揮出大型鋼結構的性能，需要做好鋼材保管的工作。在使用前要嚴格檢查鋼材情況，如果出現變形等問題，要及時進行矯正，并合理安置鋼材保存的地點。在安裝大型鋼結構的時候要選擇合適的塔式起重機型號，做好施工現場協調工作。

結束語

綜上可知，復雜環境中鋼結工程施工難度較大，同時風險因素較多，需要在實際施工過程中全面加強施工技術控制，嚴格按照相關規范、制度、標準和要求進行操作，加大現場監管力度，盡量對現場施工風險、隱患等進行有效防控。只有在施工控制水平不斷提升的前提下，大型鋼結構的應用水平才能得到有效提高， 進而為現代工程的創新發展注入新的活力。

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