石油鉆井機械設備的常見故障分析

李川東

摘要：石油鉆井機械設備較為復雜，而且并不是一成不變的，因此，在石油鉆井機械設備故障的處理上，決不能因循守舊，必須因地制宜。設備故障發生后，要對造成設備故障的原因進行認真分析，并采取相應措施在最短的時間內加以解決，避免影響鉆井工程的總體進度。

關鍵詞：石油鉆井? 機械設備? ?故障? ?分析

在石油工程鉆井機械施工中，鉆機是鉆井機械設備中重要的機械，而石油鉆井機械設備比較復雜。因此，對石油鉆井機械設備的保養維護和故障排除，維持機械設備正常的工作狀態，延長設備的使用壽命、提高鉆井工程質量、控制生產成本等都具有十分重要的作用。

一、石油鉆井機械設備的常見故障和主要原因

1、石油鉆井機械設備的常見故障。常見故障有鉆井機械在運行中出現的故障，較常見的機械故障主要有：損壞型、退化型、松脫型、失調型、杜塞與滲透型、性能衰退或功能失效型等。

造成的故障后果： 一是隱蔽性故障后果：隱蔽性故障沒有直接的影響，但它有可能導致嚴重的、經常是災難性的多重故障后果;二是安全性和環境性后果：如果故障會造成人員傷亡，就具有安全性后果;三是如果由于故障導致企業違反了行業、地方、國家或國際的環境標準，則故障具有環境性后果;四是使用性后果：如果故障影響生產，就認為具有使用性后果;非使用性后果：劃分到這一類里的是明顯功能故障，它們既不影響安全也不影響生產，它只涉及直接維修費用。

石油鉆井機械設備是構成石油鉆井生產的重要因素;機械設備在使用過程中，由于材料、工藝、環境條件和人為因素的影響，其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等。隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設備的技術狀態將會產生劣化，不可避免地將出現各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價值。

2、石油鉆井機械設備常見故障的主要原因。鉆井機械設備故障多數是由磨損產生的。解決零部件的磨損，除了采用優良的材料，選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外，最重要的一點就是保證機械的合理潤滑，還需要操作人員的細心操作等。

保證機械的合理潤滑。鉆井機械設備故障大都是是由潤滑不良引起的。由于機械設備各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防止灰塵等雜質進入機械內部，從而降低零件的磨損，減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理使用潤滑劑，根據機械結構的不同，選用不同的潤滑劑類別，按照環境和季節的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代，更不可使用偽劣產品;二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量，數量不足要補充，質量不佳要及時更換。

3、按操作規范細心合理地操作鉆井機械。作為機械設備操作人員，啟動機械設備前均應檢查冷卻液及機油是否夠量，不足要及時補充后再啟動機械設備。機械啟動后要進入低速預熱階段，待冷卻液及機油達到規定溫度后，再開始工作，嚴禁低溫下進行超負荷運轉。操作人員在機械運行中，要經常檢查各種溫度表的數值，發現問題及時解決后再工作。在操作機械設備時，要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下工作，保證機械設備處于較為平穩的負荷狀態下工作，防止機械設備、工作裝置的大起大落，降低機械的磨損，減少故障的產生。

二、鉆井機械設備的常見故障排除及維修

對于石油鉆井機械設備，一要盡可能減少零部件的磨損，預防故障的產生;二要靈活運用修理措施，不斷探索和研究新的維修方法。石油鉆井機械設備維修，由于有配件、材料、吊裝設備等困難，要求工作人員充分發揮聰明才智來盡快排除故障。在鉆井施工現場應急維修方法有：

1、零件修理法。采用機械加工、焊接、研磨等方法快速修復損壞的零件。例如一臺輸送泵，料斗的攪拌軸因磨損嚴重而突然不能工作，配件又一時難以買來;在這種情況下，可將攪拌軸拆下，采用堆焊及車床加工的方法，迅速恢復輸送泵作業，同時可節省購買資金。

2、零件換用或替代修理法。用完好的零部件備件替換已經損壞的配件，在大修及現場維修時均可采用;同時可以充分利用身邊材料，替代已經損壞的零部件材料。如用普通鋼板制作的墊片代替缺損的墊圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉繩等，可臨時解決應急維修的需要。

3、零件棄置法。放棄已經產生故障的零部件，設法將管路或電路連接起來，快速恢復鉆井機械設備的生產作業。

三、鉆井機械設備管理維護及注意事項

一是加強鉆井機械設備管理維護力度。石油工程企業只有不斷加強鉆井機械設備管理維護力度，提高操作人員對管理工作的重視，才能夠使機械設備管理更加具有科學性和合理性，使操作人員能夠正確使用設備。在進行設備安裝過程中一定要注意多方位考慮，根據設備特點進行安裝。在設備運行期間，要及時對設備進行維護，一旦發現設備運行出現問題，應當及時進行維修，才能夠保障機械設備的使用時間，減少企業的資金投入。

二是完善鉆井機械設備管理制度?？茖W的管理制度能夠減少機械設備的磨損，還能夠提高機械設備的正常運行，使機械設備能夠超常完成作業量。石油工程企業需要從三方面對機械設備管理制度進行完善：

第一，操作人員一定要具備相應的操作能力和工作經驗，需要具有高度的責任感。第二，在鉆井機械設備運行過程中不能投機取巧，對機械設備的運行狀況要及時進行實時記載，一旦發現問題要立即上報，并制定相關的維修措施。第三，完善員工績效考核制度，將機械設備管理納入員工績效考核制度，有助于提高員工對機械設備的保護意識，進而提升機械設備在鉆井工作中的效率。

三是加強機械設備維護的節點控制。節點控制在機械設備管理中是一個非常重要的環節，要想實現節點管理控制，就必須要考慮多方面的因素，例如機械設備在生產施工過程中的耗損，工作原理以及性質都需要進行考慮和分析，只有將這些因素進行綜合分析才能夠實現節點控制的真正價值，鉆井作業工作才能保證質量和效率。

四是加強日常保養工作。根據石油工程機械設備維修保養制度或者規定，操作人員能夠堅守崗位，除了對溫度、濕度、功率差壓等進行常規的檢查外，對日常維護中造成的沉淀物清理、因為溫度過高造成的潛在磨損等，還要對設備漏油的密封記錄和檢查新問題記錄進行定期抽查和檢查，除此之外還要對容易軟化的軟管干裂現象進行更換或者保養，對經常換的軟管部位要分析液壓系統是否正常，是否需要添加液壓油等，檢查濾芯是否偏離，如有偏離表明濾芯己經被堵塞，要及時進行停機換濾芯，以免造成油泵或者馬達損壞，如果壓力表失效就要進行及時更換。

四、結論

總而言之，石油工程鉆井機械設備較為復雜，而且并不是一成不變的，因此，在石油鉆井機械設備故障的處理和維護上，決不能因循守舊，必須因地制宜。設備故障發生后，要對造成設備故障的原因進行認真分析，并采取相應措施在最短的時間內加以解決，避免影響鉆井工程的總體進度。保持鉆井機械設備經常處于良好的狀態，提高利用率，延長使用壽命，不斷提高石油工程企業的經濟效益。

參考文獻

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