高拋免振搗自密實混凝土在橋梁施工中的應用

夏華杰

摘 要：高拋免振搗自密實混凝土施工技術屬于較為常用的橋梁建設方案之一，其能夠有效提高基礎流動性并省略振搗環節，因此可以縮短施工時間，有利于建設質量的提升。為了確保這一技術能夠達到最佳應用效果，應當針對實施細節與質量管控方案進行深入研究，為后續的橋梁工程建設打下堅實基礎。本文根據工程實例探究相關技術的實施細節、質量管控措施，以供參考。

關鍵詞：高拋免振搗;自密實混凝土;橋梁施工

0 引言

當前，橋梁工程建設對施工技術的重視程度逐漸提升。高拋免振搗自密實混凝土屬于較為常用的技術方案之一，其能夠有效提高橋梁建設的效率，并強化施工質量。因此，需要針對相關技術概念進行深入研究，并依據工程實例分析配合比設計方案，為后續的應用細節、質量管控流程提供良好的研究條件。

1 工程實例概況

某區域大橋建設工程屬于大跨徑連續鋼結構混凝土組合高墩類型橋梁，其建設主橋墩的基礎高度為157 m，引橋區域的墩高處于40 m～80 m的范圍內。此橋梁的橋墩數量為13，高度大于100 m的橋墩數量為5。其中，1～8號橋墩均采用鋼管混凝土疊合柱體設計方式進行建設，屬于該技術的首次應用。此疊合柱體采用Q354B材料進行處理，管體外直徑處于600 mm～1 300 mm范圍內，內部管壁厚度約為8 mm～30 mm。橋墩區域的鋼管核心混凝土需要應用C80號高拋自密實微膨脹高強度的材料類型進行建設，并結合相關施工方式，確保整體建設質量符合標準。

2 高拋免振搗自密實混凝土的應用細節與質量管控措施

2.1 混凝土澆筑

為了確保橋梁施工能夠合理應用相關技術進行建設，應當重視其實施細節的管控，確保其能夠符合施工要求，降低不規范操作出現的概率。在應用高拋免振搗自密實混凝土技術進行建設的流程中，需要重視澆筑環節的實施細節。通常情況下，澆筑的傾倒高度需要控制在5 m范圍內，同時還需要應用串筒進行處理，使內部結構的黏結效果能夠達到最佳標準[1]。完成底層澆筑后，應當進一步提升基礎高度，并保證傾落度不大于7 m，確保其自密實效果貼合施工需求。同時，施工團隊需要在完成一次性拋落流程后，暫停施工活動5分鐘，隨后再進行卸料操作。通過這種方式，能夠使混凝土內部的氣泡得到有效控制，實現完全溢出的目標。在應用這一措施進行處理的過程中，需要注重等待時間的準確性，確保混凝土內部的氣泡能夠達到徹底溢出的效果。如果沒有注重時間掌控，有可能導致氣泡清除不徹底，或是混凝土發生凝固等問題。因此，管理人員應當在暫?；顒娱_始時進行時間記錄，確保其等待時間能夠控制在5分鐘，為后續的進一步處理打下堅實基礎，實現良好的質量管控目標。除此之外，在澆筑階段應當按照相關規范以及設計需求，對混凝土結構設置施工縫。常規情況下，施工縫的大小應當為10 cm左右。如果將鋼結構拼裝與鋼柱內部混凝土成型的影響納入考慮范圍內，則需要保證兩者施工縫錯開50 cm以上的距離。本次工程在進行澆筑的流程中，需要應用分段吊裝的處理方案，使鋼結構能夠比混凝土部分高出1.5 m的距離。施工縫需要設置在結構層10 cm 以上的位置，為后續的進一步澆筑提供基礎條件。澆筑開始時，需要按照從南向北的順序進行施工，并注重觀察單柱體澆筑結束后是否存在浮漿問題[2]。如果浮漿問題較為嚴重，則需要將其去除，并通過灌注額外混凝土的方式，使其能夠達到理想的澆筑效果，降低出現不良情況的概率。此外，澆筑環節中，需要在混凝土完成初次凝結前清理內壁表面，確保碎渣得到有效清除，避免對后續的施工造成干擾，實現理想的澆筑目標。完成清潔操作后，應當針對表面進行人工鑿毛處理，并應用模板進行覆蓋，避免后續施工流程中混入雜物，提高整體建設的質量級別。如果在混凝土初次凝結前沒有成功清理浮漿，則需要在下次澆筑操作開始時將浮漿區域的混凝土全部清除，為后續的進一步澆筑創造有利的環境條件。通過采取這些措施，能夠顯著提高混凝土澆筑的可靠性，有利于高拋免振搗自密實混凝土技術的應用，具有強化橋梁建設質量的意義。

2.2 養護

在混凝土澆筑階段完成后，應當進一步開展養護活動，確保其能夠貼合橋梁建設的應用標準，降低出現缺陷問題的概率。在養護過程中，首先需要等待鋼管內部的混凝土材料完成凝結，進入終凝階段后，便可以開展養護處理操作。施工團隊需要首先向內部注入清潔水源，并保證深度達到20 cm。如果水源清潔程度不足，便有可能導致負面養護問題出現[3]。因此，需要確保注水的質量符合清潔標準，必要情況下可以采取過濾等凈化措施，提高整體養護效果。常規情況下，養護階段需要持續至少14天，在這一過程中應當同時進行鋼管柱體的上半部分施工，盡可能提高整體建設效率，為橋梁工程的開展提供良好的基礎條件。此外，養護階段對環境溫度的需求較為嚴格，如果由于氣象原因溫度超過30攝氏度，便有可能導致養護效果受到負面影響。因此，需要針對鋼管柱體的外壁區域進行防護處理，使其能夠免受陽光直射，從源頭解決過熱問題。如果沒有針對陽光直射進行有效防護，有可能會導致鋼管柱體出現受熱不均勻的現象，進而降低內部混凝土材料的成型效果，不利于后續的進一步應用。若環境溫度過低，還需要應用麻袋等保護性材料進行覆蓋，使鋼管柱體能夠達到恒溫狀態，避免低溫影響內部的混凝土材料成型。

2.3 質量控制

在橋梁施工應用高拋免振搗自密實混凝土技術進行建設的過程中，質量控制屬于較為關鍵的環節之一。為了確保其能夠達到良好的技術應用效果，應當重視管控措施的應用，從源頭提升建設效果，避免產生質量缺陷問題，實現理想的橋梁施工與建設目標。在質量控制過程中，混凝土原材料具有較為重要的影響作用。為了確保其能夠達到理想的質量標準，應當針對骨料的存儲環境進行管控。通過將骨料存儲于密閉倉庫環境內，可以大幅降低含水量變化的幅度，有利于維持骨料本身的基礎特性，保障混凝土的應用效果。除骨料質量管控外，還需要注重其它原材料的存儲方式。通過單獨存放管控措施，能夠避免材料出現混用導致的性能問題，有利于提高整體建設效果。因此，需要重視對材料的質量控制工作，為后續的橋梁施工打下堅實的基礎。同時，在材料混合過程中還需要注重原材料的一致性，通過選擇孔隙率相對較低的粗骨料，可以縮減基礎成本，并強化對混凝土水化熱、自收縮的控制能力，有利于后續的進一步建設。在應用高拋免振搗自密實混凝土施工技術流程中，除材料質量管控外，還應當注重攪拌流程的管控。常規情況下，這一施工技術的攪拌環節應當保證時間大于3分鐘，并確保環境溫度條件符合需求。通過對溫度進行嚴格控制，能夠有效強化攪拌的基礎質量，避免后續應用過程中出現不良問題。在完成攪拌流程后，需要針對混合料的入模環節進行管控。這一流程中，需要通過淋水處理的方式，使混合料的基礎溫度能夠得到有效控制。同時，還應當對各車混合材料的坍落擴展狀態進行深入分析，確保其能夠符合橋梁建設的相關需求。部分情況下，可能會出現外延沁漿或核心區域骨料堆積的現象，在這種情況下，需要采取退回攪拌站的方式進行處理，避免其缺陷問題干擾后續的建設流程。通過對混凝土的質量進行深入管控，能夠有效提升高拋免振搗自密實混凝土技術的應用效果，有利于橋梁建設質量的提升。

3 結束語

綜上所述，高拋免振搗自密實混凝土技術對橋梁建設具有重要的應用意義，因此需要明確其實施細節，并結合有效的質量管控措施，確保整體建設效果能夠達到最佳標準，為以后的橋梁應用打下堅實基礎。

參考文獻：

[1]丘應彬.淺談自密實混凝土在橋梁工程中的應用[J].建材與裝飾，2017（16）：240-241.

[2]嚴新華.C65高性能自密實混凝土在工程中的應用[J].商品混凝土，2018（4）：65-67.

[3]羅海濤.自密實混凝土在橋梁工程中的應用[J].黑龍江交通科技，2018，41（7）：145+147.