采煤機電控箱配電板安裝結構的分析及應用

黃林

摘要：本文主要簡單介紹了一、采煤機電控箱及其配電板的簡單概述，闡述了采煤機電控箱配電板裝置的特點，探討了采煤機電控箱配電板安裝應用的實施方案及效果，以加強對采煤機電控箱配電板安裝結構的研究，充分發揮配電板的作用，重視對采煤機電控箱的維護，確保其能夠正常運行，提高采煤工作效率的同時，保障其作業安全，從而為采煤機的正常運行奠定扎實基礎，推動采煤工作的長遠發展。

關鍵詞：采煤機;電控箱;配電板;安裝結構;實踐應用

近年來，我國越來越重視煤礦工作，旨在緩解我國日益緊張的煤礦能源。隨著科學技術的日新月異，煤礦工程迎來了全新的發展機遇，與此同時也面臨著一系列的挑戰，尤其是在采煤工作中，有著一定的難度，需要解決各類問題，保障采煤作業安全，因此必須予以高度重視，不容忽視。在采煤工作中，采煤機是主要設備之一，其系統具有一定的復雜性，包含了機械、電氣和液壓等內容，一旦采煤機在運行中出現故障，便會造成嚴重的經濟損失，也會帶來一定的安全隱患。為此，應當不斷地優化采煤機設備，采取有效措施來延長其配電板的使用年限，不斷地優化采煤機電控箱配電板安裝結構。

一、采煤機電控箱及其配電板的簡單概述

（一）采煤機電控箱的相關內容

電控箱是采煤機結構中的重要組成部分，其內部含有大量的不同種類的控制元器件，其作用在于有效控制采煤機的運作，確保采煤機能夠正常運行。如若電控箱出現問題，便會影響采煤機的使用，而且還會對采煤機造成一定的損傷，無法保障采煤工作的順利開展[1]。

（二）采煤機電控箱配電板安裝結構

采煤機電控箱配電板的安裝結構如下圖：

這是一種全新的采煤機電控箱配電板安裝結構，主要部件是安裝箱、配電板本體，其中還涉及到一些小的構件，如內部固定的限位套、連接限位套的螺紋桿，以及需要將其固定的轉鈕、固定限位環的復位彈簧等。這種新的配電板安裝結構，其優勢在于可加強對配電板的保護，在安裝方面較為簡便，而且無需花費過多的時間，人工成本較低，配電板的使用時間較久[2]。

這一結構中包含了多項內容，主要有安裝箱和配電板本體，以及蓋箱和密封條等。其中A的部分涵蓋了安裝箱、限位套、螺紋桿，轉鈕、復位彈簧、限位環、箱蓋和防滑紋等結構，B的部分則包括了安裝箱、配電板本體、滑動塊、壓縮彈簧和球體等結構。在安裝的時候，需要弄清楚每一個部件的位置，嚴格按照要求來進行安裝，以保障安裝質量。

二、采煤機電控箱電板裝置特點

采煤機電控箱電板裝置特點，主要表現在以下幾個方面：一是安裝配電板的時候，需要穿過限位套，再使用螺紋桿來固定限位套，以限制配電板的位置，將其固定在規定的范圍內，操作簡單而且效果比較好。另外限位環、復位彈簧的搭配，在采煤機運行的時候可以緩沖作用力，減少配電板的晃動和摩擦，對其進行保護。這種裝置的安裝結構較為簡單，省時又省力，具有較好的實用性;二是在安裝配電板的時候，還需要利用到密封槽和密封條，兩者的配合可以讓箱蓋和安裝箱更加緊密，避免灰塵進入到安裝箱中，保持安裝箱內部的潔凈性，這能夠保障配電板使用更長的時間[3]。另外，壓縮彈簧、滑動快和球體結構的配合，則能夠將配電板卡住，使之安裝更加穩固。

三、采煤機電控箱配電板安裝應用的實施方案及效果

（一）實施方案

在裝置電控箱配電板本體的時候，上側壁和下側壁需要設置弧形槽，并且弧形槽的形狀應當和球體相匹配，使之和球體相抵，以便于穩固配電板本體的位置，避免其發生偏移，確保配電板本體被固定，不會出現晃動。安裝箱的上側壁、下側壁都應當設置安裝槽，槽中需要連接滑動塊，并且要將槽的底壁和滑動塊側壁相連接，可充分利用壓縮彈簧來達到固定連接作用。滑動塊遠離壓縮彈簧側壁，球體則要遠離滑動塊的一端，和配電板本體側壁相抵。在安裝箱中插入配電板本體時，需要將其與球體側壁相抵，使球體和滑動塊相連接，使之滑動引發壓縮彈簧的形變，從而利用壓縮彈簧的彈力來限制配電板本體的行動位置。這種方式能夠取得較好的穩定作用，而且在安裝上較為簡便[4]。

機電安裝箱的內壁需要固定連接多個限位套，并利用這些限位套來固定配電板本體，可通過螺紋桿來連接限位套的開口處，設置轉鈕，于轉鈕側壁設置防滑紋，選擇合金材質的轉鈕，以便于提高轉鈕的耐磨性，節約配電板的安裝時間，減少安裝人工成本。轉鈕靠近配電板的側壁，需要利用復位彈簧來進行固定，復位彈簧的數量可根據實際情況來確定，要連接限位環，可選擇塑料材質的限位環，以免其對配電板本體產生較大的摩擦，影響配電板本體質量。限位環靠近配電板的側壁，還需要涂上一層光滑材料，進一步降低摩擦力，需在限位環中貫穿螺紋桿。安裝箱中的側壁需要設置箱蓋，箱蓋側壁要連接密封條，設有密封槽，需要注意的是密封槽和密封條要相匹配，使兩者有效配合，保證安裝箱和箱蓋的緊密連接[5]。與此同時，還要做好安裝箱的清潔工作，減少灰塵，以增加配電板本體的使用年限。

（二）實施效果

在優化采煤機電控箱配電板安裝結構后，取得了不錯的成效。以寧夏煤業有限責任公司MG620/1660-WD采煤機電控箱為例，其轉變了傳統的配電板安裝模式，于采煤機電控箱中增設了配電板，應用了上述新的安裝結構。打開箱蓋，于安裝箱中直接插入配電板，并用限位套來加以固定，用螺紋桿來連接限位套，利用復位彈簧、限位環來避免配電板晃動。安裝的過程中操作較為簡便，能夠對配電板進行有效地保護，確保采煤機的正常運行。在實際應用過程中，取得了較好的效果，充分表面限位套、螺紋桿、復位彈簧、轉鈕和限位環的配合，能夠有效緩沖采煤機運行中對配電板造成的影響[6]。

結束語

總而言之，為了充分發揮采煤機的作用，提高采煤機的運行效率，維護采煤工作的安全性，應當加強對采煤機電控箱的把控，需保障其正常使用，對采煤機進行有效的把控。可通過優化采煤機電控箱配電板安裝結構來實現，轉變傳統的電控箱配電板安裝結構模式，直接于安裝箱中插入配電板，并利用螺旋桿、限位環、轉鈕、壓縮彈簧、復位彈簧等結構部件來將其固定，避免其出現晃動，與其他部件產生摩擦，導致配電板受損，影響配電板的壽命縮短。

參考文獻：

[1]于學偉.新型采煤機電控裝置的研究分析[J].科學與財富，2014：396-396.

[2]劉利，李剛.煤礦機電設備安裝要點及安裝質量控制分析[J].名城繪，2020：0436-0436.

[3]喬永軍，于宏溪，孫麗霞.采煤機電控系統的應用分析[J].硅谷，2014：115-116.

[4]李娟，陳克華，李榮智，楊萌杰.采煤機電控箱防爆蓋板結構設計和改進探討[J].機械工程師，2012：148.

[5]朱信平，李慶亮.采煤機防爆電控箱的改進設計[J].煤礦機電，2017：81-83.

[6]孫德云.煤礦機電安裝質量控制探析[J].山東工業技術，2016：72.

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