承壓設備基于風險檢驗的無損檢測探討

李贊 沈英杰

摘要：在現代化工業發展過程中，結合各項經濟優勢保證承壓設備無損檢測，在發展中衍生出一種檢測性接觸，通過對設備的檢測，考慮到材料和工藝以及使用環境，對各項指標進行了詳細分析，然后根據最終數據對設備的缺陷狀態進行明確，了解設備存在的損傷部位和損傷的類型，這樣可以對設備的具體使用缺陷進行明確。在對設備進行檢測過程中，整個檢測技術融合了當前的科學理念，并且與檢測設備工藝相互連接。零件設備在檢測過程中不受損傷，而且檢測靈敏性非常高，最終檢測數據保持與實際情況一致。由于此項技術的優勢，目前在各個行業中被廣泛應用。我國壓力容器承壓設備，相應工作中利用承壓設備無損檢測技術，在很大程度上可以提升檢測的效率，并且降低日常工作的事故發生概率，從而在一定程度上可以促進相關行業的發展。

關鍵詞：承壓設備;風險檢驗;無損檢測

1 承壓設備常用無損檢測方法

1.1 壁厚減薄失效的無損檢測

通常情況下，了解設備壁厚均勻減薄情況會利用目視的方法，此種檢測方法比較直觀，并且經濟優勢明顯，所以是常用的檢測方法之一。目前進行直接目視會利用內窺輔助檢測，在對設備進行無損檢測時，需要了解設備控到的接管，但是，實際檢測過程中需要考慮到設備測試過程中位置的不同，根據具體位置選擇合適的檢測方法。按照人們的日常經驗，檢測過程中會利用超聲波射線等方式來測定壁厚減薄失效損失。在設備檢測過程中，為了保證準確性，需要在檢測過程中運用多種方法同時進行檢測，而且需要考慮設備檢測時要有效避免計算誤差，從整體上提升人們測量的效率，通過科學檢測，保證設備安全運行，維護企業的正常發展。

1.2 失效的無損檢測

在企業承壓設備使用過程中，由于設備會受到一定的壓力，或者是受到硫化物等物質的影響，此時，會導致設備出現開裂問題。根據日常的設備開裂情況進行劃分了解到，一種是企業的機械設備使用時間比較長，在長期的使用過程中，受外界環境影響導致設備出現開裂問題，而且在長期使用過程中設備比較疲勞，在設備的表面出現開裂問題。或者是設備在使用過程中受一些化學物質影響，由于腐蝕性較強設備內壁開裂。在對承壓設備進行檢測時，需要利用無損檢測方法，了解到設備的開裂情況，準確確定設備故障位置，根據設備的使用問題及時采取有效措施解決，保證設備能夠正常高效運轉。

1.3 高溫環境下在線無損檢測方法

設備處于高溫狀態下，需要利用在線無損方法進行檢測，根據設備狀態進行承壓風險評估，對專家設備的問題進行一下分析，有效避免問題擴大，及時了解設備故障避免對設備整體運行產生影響。如果能夠對承壓設備有效檢測明確分析故障問題，可以讓檢測人員及時進行維修，如果零件存在問題，需要及時進行更換。設備處于高溫狀態下，需要分析管道后壁是否出現開裂問題，此時，可以利用超聲波測量方法，在檢測過程中利用超聲波探頭分析內部耦合狀態，根據設備的溫度范圍及時進行控制，有效把控超聲波速度，通過聲音速度控制設備，根據設備內測得的數據結果進行有效分析，最終確定設備是否存在問題，保證設備內部結構完整。

2 常用的其他有效檢測方法

2.1 射線檢測

在承壓設備無損檢的過程中，射線檢測是一個重要方式，在醫療體系中，人們會更多地應用射線技術，通常情況下，工業檢查過程中，有些生涯設備狀態也會利用射線檢測方法，針對增壓設備進行檢測，主要是應用X射線和Y射線的中子射線，根據實際中的設備檢驗來看，X射線使用比較多。中央設備進行檢測，利用射線檢測方式主要是注射發揮射線的優勢，在檢測過程中通過射線對設備進行穿透，進而對其內部進行深刻分析，通過全面的掃描了解設備內部的故障問題。對承壓設備熔化焊接接頭以及相關的鋼件檢測，主要是應用射線檢測方式，有時在一些承壓設備的特殊結構事件中進行檢測，也利用此種方法。但是如果設備的外壁比較厚，此時利用射線檢測會存在一定的局限，因為中央設備的外壁如果太厚，不能夠保證內部完全吸收射線，進而導致沖壓設備檢驗結果存在一定的誤差。

2.2 超聲檢測

根據人們的常識可知射線對人們人體存在一定的影響，對城鄉設備進行檢測，利用射線檢測方式很可能對施工人員身體造成損害，而且如果添加設備的VIP比較厚，會導致利用射線檢測存在誤差。此時可以利用超聲檢測準確分析，有效避免了射線檢測過程中不能分析的問題。利用超聲檢測主要是分析超聲波的傳播特征，根據其在不同介質中傳播的特征進行承壓設備檢測。超聲波傳播時會逐漸減弱，但是遇到某一界面時會反射回來，這是超聲波自身存在的特征，從整體上來看，超聲檢測穿透性非常強，可以明確地檢測出實際問題，并且在檢測過程中速度非常高。而且與射線檢測方式相比，超聲檢測對人體沒有傷害。除此之外，超聲檢測過程中還具有經濟價值和操作簡單等各種優點，所以目前在對城鄉設備進行檢測時超聲檢測方式非常普遍。

2.3 磁粉檢測

在磁粉檢驗過程中分析城鄉設備的問題主要是利用磁感線，根據承壓設備的鐵磁性進行問題檢測，主要是考慮到鐵磁性材料的特征，根據常識可知，鐵磁性材料具有不連續的特點，所以使用磁粉檢測會產生磁化。工件檢測時，磁化過程中會產生局部的變化進而出現磁場，此時，磁粉會在表面，并且在適合的角度形成一定的光度，人們利用目測的方法就可以分析其問題。利用此種方式進行承壓設備檢測出現的目視問題被稱為磁痕，檢測人員在對相應痕跡進行觀察時，準確判斷出車輛設備是否存在問題，并且明確問題及故障的具體位置，根據問題嚴重程度及時采取有效措施。

3 結語

由以上論述可知，在現代化發展過程中，各個行業快速發展，工業機械設備在發展過程中要保證其質量才能保證功能安全，所以相關企業在發展中必須強化設備檢測，根據實際情況選擇科學的方法對承壓設備詳細分析，了解其存在的故障和問題，根據實際問題進行優化調整，有效避免由于設備問題影響工程進度。

參考文獻

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