大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)研究

候濤 王步云

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷加快，各類工程項(xiàng)目數(shù)量明顯增加，都標(biāo)志著我國進(jìn)入了飛速發(fā)展階段。大斷面地下硐室爆破施工作為一種較為常見的施工形式，如何把控安全性與爆破施工質(zhì)量，成為施工單位必須關(guān)注的重點(diǎn)。本文將結(jié)合實(shí)際情況，對大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，以期為今后開展的相關(guān)工作提供借鑒與參考。

關(guān)鍵詞：大斷面;地下硐室;爆破施工技術(shù)

現(xiàn)下，我國各類工程項(xiàng)目的施工難度、施工質(zhì)量要求都明顯提升，若是按照傳統(tǒng)施工方式完成，很容易產(chǎn)生一些安全事故。大斷面地下硐室具有一定的特殊性，施工位置主要在地下，在利用爆破施工技術(shù)時(shí)，若是控制不得當(dāng)，就很有可能造成較為嚴(yán)重的安全事故，要求施工單位必須嚴(yán)格把控。因此，聯(lián)系實(shí)際分析大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)是十分必要的。

一、大斷面地下硐室概述

在現(xiàn)如今我國各類工程項(xiàng)目中，大斷面地下硐室已經(jīng)十分普遍，且數(shù)量較多，主要具有大跨度、高邊墻等諸多特點(diǎn)，爆破施工技術(shù)在實(shí)施過程中，很難完全保證變強(qiáng)、巖錨梁開挖爆破完全達(dá)到要求，形成質(zhì)量很難控制，在一定程度上增加了施工控制難度與質(zhì)量安全隱患，后續(xù)噴砼、澆砼的成本也明顯增加，施工單位必須充分考慮到以上因素，合理規(guī)劃爆破施工技術(shù)，才能保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求[1]。

二、大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)分析

基于此，不難看出大斷面地下硐室本身具有一定的特殊性，爆破后成型質(zhì)量難以得到有效控制，這也就要求施工單位必須對爆破施工技術(shù)進(jìn)行較好把握，避免對后續(xù)的工程施工產(chǎn)生影響[2]。

（一）造孔設(shè)備選擇

在科技快速發(fā)展下，各類造孔設(shè)備層出不窮，不同設(shè)備在性能、適用性等方面也有著各自的特點(diǎn)。作為支持爆破施工技術(shù)實(shí)施的重要設(shè)備類型，必須保證選擇嚴(yán)謹(jǐn)，以適應(yīng)工程施工的客觀需要。首先，頂拱及薄層邊墻造孔設(shè)備選擇，根據(jù)施工類型，主要會(huì)應(yīng)用到臺車與手風(fēng)鉆兩種設(shè)備。臺車造孔的機(jī)械化程度較高，安全隱患低，但在實(shí)際應(yīng)用中，卻存在著運(yùn)行成本高、造孔偏角大的弊端，手風(fēng)鉆成本低廉，簡單易操作，與臺車相比，造孔偏角較小，但工作面環(huán)境條件較差，難以有效實(shí)施，可以將兩種鉆孔設(shè)備結(jié)合使用，前期以臺車造孔為主，后期則是以手風(fēng)鉆為主，以此來控制成本與質(zhì)量。其次，高邊墻造孔設(shè)備選擇，一般情況下，大斷面地下硐室會(huì)選擇梯段開挖方式，層高在8～10m之間，造孔主要采用的是輕型潛孔鉆和履帶潛孔鉆，由于這兩種不同的設(shè)備，都具有機(jī)型大的特點(diǎn)，很難進(jìn)行臨邊墻施工，還需要采用中部預(yù)裂梯段拉槽，最后預(yù)留保護(hù)層開挖的方式來完成造孔施工環(huán)節(jié)[3]。

（二）造孔精度控制

造孔的主要目的是為安裝炸藥做好準(zhǔn)備，若是鉆孔質(zhì)量不佳，進(jìn)度不足，就會(huì)影響到爆破施工的最終效果。一般情況下，鉆孔質(zhì)量主要是受到鉆孔位置、鉆孔方向、鉆孔傾角三個(gè)因素影響。傳統(tǒng)施工方法，是通過開挖輪廓面采用測量放線控制鉆孔點(diǎn)，控制較為薄弱、粗放，且實(shí)現(xiàn)規(guī)劃設(shè)計(jì)較少，鉆孔的方向與傾角主要依靠人員工作經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量控制也相對較差。因此，必須采用全新的造孔技術(shù)加以控制，提升造孔精度。首先，頂拱水平孔造孔精度控制，尾線定位及導(dǎo)向技術(shù)為主要應(yīng)用的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)好頂拱的爆破空位、孔間距，定位并做好表示，從尾部位置開始逐一放出導(dǎo)向點(diǎn)，已經(jīng)完成的鉆孔將作為參照考務(wù)，借此控制造孔精度;其次，邊墻定位及導(dǎo)向技術(shù)，這一技術(shù)主要是應(yīng)用于，邊墻鉆孔條件好于頂拱的條件下，事先必須做好設(shè)計(jì)，包括爆破孔位、孔間距，確定造孔位置，然后采用科學(xué)的測量儀器，完成定點(diǎn)放養(yǎng)，做好標(biāo)識，沿著位置安裝定位、導(dǎo)向裝置，確保造孔不會(huì)受到其他因素干擾，提高成孔質(zhì)量[4]。

（三）爆破參數(shù)控制

大斷面地下硐室爆破施工，參數(shù)控制尤為重要。現(xiàn)下，國內(nèi)已經(jīng)在爆破參數(shù)控制上總結(jié)出了一些較為成熟的理論與經(jīng)驗(yàn)公式，然而受到巖石走向、巖石特性、節(jié)理都能夠方面因素的影響，不同工程在參數(shù)選擇與控制上還存在較大差異，如何較好選擇出合適的爆破參數(shù)，成為影響關(guān)鍵。一方面，在爆破施工開始以前，應(yīng)做好相關(guān)的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，主要目的就是規(guī)避在實(shí)際施工中可能遇到的各種隱患，顯示利用理論、公式擬定頂拱開挖爆破參數(shù)，而后利用導(dǎo)洞進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)，借此了解不同參數(shù)下的爆破效果，然后進(jìn)行選擇與大斷面地下硐室施工要求最為契合的參數(shù);另一方面，個(gè)性化裝藥，大斷面地下硐室在節(jié)理、斷層、地下水位、結(jié)構(gòu)等方面都會(huì)呈現(xiàn)出較大的差異性，施工隊(duì)伍必須根據(jù)不同的巖石、空間特點(diǎn)，采用不同的裝藥方法，以保證爆破工程質(zhì)量[5]。整個(gè)爆破施工是一個(gè)較為精細(xì)化的過程，任何疏失都會(huì)影響到最終的爆破結(jié)果，因此施工隊(duì)伍、實(shí)際操作人員在參數(shù)選擇與控制方面，必須做到事無巨細(xì)，為大斷面地下硐室施工提供充足保障，減少不必要的安全事故發(fā)生。

結(jié)束語：

綜上所述，現(xiàn)下我國地下施工項(xiàng)目不斷增加，對各項(xiàng)施工的要求明顯提升，施工單位必須根據(jù)大斷面地下硐室的特點(diǎn)，從各個(gè)層面對爆破施工技術(shù)加以控制。就現(xiàn)下施工的實(shí)際情況來看，大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)主要是從造孔設(shè)備選擇、造孔進(jìn)度與爆破參數(shù)控制幾個(gè)方面進(jìn)行，確保爆破形成效果能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)與要求，減少不必要的施工安全隱患。

參考文獻(xiàn)：

[1]于常先，劉軍，呂英磊. 地下大型提升機(jī)硐室施工技術(shù)[J]. 采礦技術(shù)，2014（3）：30-32.

[2]史海平. 導(dǎo)硐臺階聯(lián)合法在大斷面硐室施工的應(yīng)用[C]. //2012年魯冀晉瓊粵川遼七省金屬（冶金）學(xué)會(huì)第十九屆礦山學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集. 2012：276-280.

[3]劉武團(tuán)，陳小平，張亭. 利用硐室爆破技術(shù)形成覆蓋層處理地下礦山采空區(qū)的方法[Z]. 西北礦冶研究院. 2014.

[4]楊偉才. 全斷面鉆爆法在洞室開挖中的應(yīng)用[J]. 中國科技縱橫，2013（14）：203-205.

[5]吳靖 . 大型地下硐室施工中光面爆破技術(shù)的改進(jìn)[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2017（15）：485-485，448