關于擠壓造粒機組長周期運行的技術改造

徐盈盈

摘要：擠壓造粒機組是聚丙烯裝置的核心設備，目前機組運行穩定，但停車次數和故障相對還是較多，為保證的長周期穩定運行。通過技術攻關，需采取相應措施減少機組停車次數，降低機組附屬系統故障率，保證機組長周期穩定運行，從而實現裝置的高效穩定運行，創造更高的效益。

關鍵詞：擠壓造粒機;長周期運行;技術改造

0 前言

擠壓造粒機組是聚丙烯裝置的核心設備，它集機、電、儀高度一體化，自動化程度高，機組的長周期穩定運行直接影響到裝置的平穩生產。擠壓造粒機組由進料系統、混煉機、節流開車閥、熔融泵、換網器、水下切粒機、干燥器、振動篩、顆粒輸送系統組成。系統復雜，運行參數繁多，對應的聯鎖保護措施相對較多，任何不當生產操作或者設備自身的不正常狀態都會觸發聯鎖，導致機組停車。

目前機組運行穩定，但停車次數和故障相對還是較多，為保證的長周期穩定運行。通過技術攻關，需采取相應措施減少機組停車次數，降低機組附屬系統故障率，保證機組長周期穩定運行，從而實現裝置的高效穩定運行，創造更高的效益。

1存在問題分析

旋轉干燥器是擠壓造粒機組系統關鍵流程設備，旋轉干燥器設有低轉速聯鎖保護。擠壓造粒機組運行初期，由于擠壓造粒機組廠商設備選型不當，造成擠壓造粒機組停機事故多發，嚴重時造成1個月內連續3次機組停車事故。為解決轉速異常波動造成設備停車問題，對轉速測量機理和運行實際進行技術分析和攻關。

2主要解決問題

擠壓造粒機組旋轉干燥器E50401，由于原配轉速探頭選型存在接觸面積過小問題（測量傳感距離0.2-2mm），引起測量時頻率信號丟失，造成測量速度向下波動問題。

3方案確定

3.1實施方案（包括可行性分析，可另附）

儀表人員對轉速探頭接線端子、探頭間隙、機柜間回路測試、變送器和卡件回路逐一測試，經對測量回路和機柜間測量回路及轉速變送器進行技術排查無誤后，確定測量波動是由于轉速測量接觸面積不夠引起，制定方案如下：

3.2初步方案

儀表人員轉速傳感器測量距離進行調整，測量距離由0.8mm調整到0.3mm，調整后轉速波動有明顯減少，但經現場檢測存在探頭與測量面的磨損問題，即調近測量距離，易造成探頭磨損。

3.3最終方案

為了進一步解決轉速探頭波動的問題，對轉速探頭進行重新技術選型，將原速度探頭型號：NCB4-12GM35-N0，升級新型號為：NCB10-30GM40-N0，轉速探頭直徑由12mm，升級為30mm。即采用同一品牌同一系列同一測量原理進行升級替換，機柜間內測量回路元件不用改動，只需將現場原速度探頭的安裝固定板，重新進行機加工，便可完成。

4實施效果

改造完成后速度測量指示平穩，擠壓造粒機組旋轉干燥器轉速再未出現過因波動導致停工的現象（圖1、圖2）。

結束語

由于擠壓造粒機組的工藝、安全聯鎖復雜，且大部分設備屬于長周期單獨運行，所以在運行、維護過程中的難度較大。擠壓造粒機組機、電、儀高度一體化，對維護和操作的要求比較高，需要我們更深層次的研究掌握機組的特性，提高維護和操作水平。聚丙烯產品牌號很多，每一種牌號的產品物性不一樣，對操作要求也不一樣，需針對每一種產品，找到最合適的操作參數，不斷優化操作參數和方法找到最合適的操作點。由于機組涉及的設備和聯鎖較多，操作和維護難度大，根據實際情況，聚丙烯設備組對機組的聯鎖進行了匯編和總結，將逐一的對操作和維保人員進行培訓，對重點設備、儀表和聯鎖點重點監護。不斷完善和修訂該機組開停車操作規程，保證操作規程實用和可操作性，加強操作人員的操作技能，保證設備的平穩操作。

參考文獻：

[1]李巖書;聚烯烴裝置擠壓機組長周期運行的探討[J].化工管理.2019年09期

[2]張玉龍;桑忠杰;擠壓機組油運過程管理與控制[J].石化技術.2017年04期