1-7月實現利潤20.7億元，同比創近3年新高大連石化真增效

文／畢 楠

今年以來，面對世界能源行業和國內煉化市場深刻變革，中國石油大連石化公司以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，準確識變、科學應變、主動求變，落實“四精”要求，瞄準市場優化產品結構，擰緊“毛巾”增強競爭實力，提升管理激發發展活力，努力做好提質增效大文章。

公司圍繞安全環保、平穩運行、結構優化、成本管控、科技創新和深化改革等重點工作，制定了5個方面79項125個具體措施。1-7月，公司實現利潤20.7億元，創近3年同期新高，煉油完全加工費、化工完全加工費、煉化銷管費用等指標均優于預算進度和往年同期，累計實現提質增效7.8億元。

盯市場：提升競爭能力

盯著效益算，圍繞市場干。

大連石化以丙烯為原料的化工拳頭產品H39S-2、H39S-3聚丙烯料在市場上供不應求。“催化等上游裝置大力增產丙烯，為我們實現滿負荷生產提供了有利條件。”第五聯合車間主任任順年說。

今年上半年，大連石化生產聚丙烯產品14萬噸，超進度1.4萬噸，外售丙烯1.1萬噸，為公司增效6300萬元。這是大連石化公司樹立市場意識、效益意識，落實“四精”要求的生動體現。

公司財務部門充分發揮管理會計職能，完善效益分析體系，做好效益測算，為產品結構優化提供最優方案。公司順應降柴汽比、控油增化大趨勢，積極增產聚丙烯、丙烯、石蠟、芳烴、汽油等高效產品。

“我們堅持‘開滿開好3套催化，開穩開優2套重整’的優化思路。”生產運行處副處長顏世闖介紹說。公司3套催化裝置通過優化催化料調和、科學設定操作條件、合理使用助劑等措施，裝置運行水平、目標產品產量等各項指標創歷史最好水平，其中，催化液化氣日產量、丙烯日產量創歷史紀錄。2套重整裝置高負荷運行，生產汽油、芳烴和富產氫氣。

既要增產效益油、效益氣，也要止住“出血點”。在柴油市場需求不旺的情況下，公司樹立系統思維，全流程推進“減柴增汽”。通過蒸餾裝置控制重柴油95%點，重柴交催化料和加裂料增產汽油、石腦油等舉措。1-6月，公司減產柴油16萬噸，增產汽油19萬噸。

效益是奮斗出來的！今年上半年，大連石化高效產品產量占比65.19%，同比提高4.47%，各項產品優化措施合計增效2.4億元。

謀降本：撬動效益抬頭

市場不能被左右，但成本可以被控制。

大連石化在“四精”工作要求的指導下，對標行業先進，實行全員、全要素、全流程的成本管控，踏石留印、抓鐵有痕，做好原油優化和節能降耗等關鍵環節，為企業在激烈的市場競爭中贏得了成本優勢。

1-6月，公司煉油完全加工費完成184.4元/噸，化工完全加工費完成934元/噸，煉油綜合能耗實現59.02千克標油/噸，均為近年來歷史最好水平。背后，是大連石化公司精益求精的成本管控之道。

公司在裝置運行上精耕細作，從水、電、汽、風里挖出“金豆豆”。為激發員工節能挖潛的積極性，公司持續開展“節能優化增效”勞動競賽、“爭創紅旗爐”評比等活動，并按照節能效益額兌現獎金。2015年投產以來，第二聯合車間2柴油加氫裝置反應進料爐F-101在每次“紅旗爐”競賽評比中榜上有名。

“我們把‘小崗村模式’運用到加熱爐管理上，把崗位當成‘責任田’，激勵操作員精心操作，嚴格執行反應進料爐煙氣氧含量長期控制不超2%和‘多火嘴、短火焰、齊火苗’等運行要求。工藝技術人員用Müller曲線法計算煙氣露點，合理控制排煙溫度，在確保不發生露點腐蝕的前提下，盡可能減少排煙熱損失。”裝置主任劉鈺祺介紹說。

各經營部門在成本控制上精打細算，既要抱住“大西瓜”，也要撿起“小芝麻”。原油成本占煉油成本的90%以上，是降本挖潛的關鍵點。公司科學研判國際市場原油價格走勢，精耕原油優化。一方面加強APS優化測算，選擇性價比高的原油品種，做好原油拼裝方案，降低運輸成本；另一方面，審慎把握市場機會，做好套期保值業務。上半年，公司累計降低原油采購成本2.281億元。

大連石化通過強化“三劑”消耗管理，提高集采比例降低三劑采購價格，科學制定固定床換劑周期等措施，進一步降低噸油輔材消耗。1-6月,公司輔材消耗總額比2019年同期降低2576萬元，噸油輔材消耗16.8元/噸，達到歷史最好水平。在五項經費控制方面，公司加強逐級審核監督，嚴格執行差旅費標準、嚴控業務招待費支出等措施，上半年累計比預算指標節約81.5萬元。

保安全：夯實發展根基

“在大連石化公司，安全不僅是安全總監、安全員的事兒，而且是各崗位員工的頭等大事。”監護人自查問題排行榜的“狀元”、儲運二車間監護人鞠豐表示。

●盡管疫情形勢嚴峻，大連石化做好產品進出口業務。 攝影/馬誼東

大連石化步履踏實推進安全生產標準化一級企業建設，確保QHSE體系有效運行。層層壓實安全環保責任制落實，年度無事故單位創建、月度安全獎累進兌現、安全型模范班組和HSE明星評選、員工個人HSE積分等舉措，公司形成了“人人抓安全”的良好氛圍。

公司以風險管控為核心，動態完善風險四色圖顯示系統，發動全員動態識別崗位風險，開展隱患排查治理，深入推進雙重預防機制。每周開展雙盲應急演練，員工應急能力顯著提升。向違章出重拳，開展承包商專項審核，提出“一企一策”；開展施工作業專項審核，完成“一地一案”；開展“無違章作業競賽”，無違章作業達標率從1月份的84%提高到95%；開發應用施工作業管控信息化平臺，有效解決了管理界面劃分、措施落實、管理效率等問題。

公司牢固樹立“大平穩出大效益”理念，眼睛向內、苦練內功，大力倡導一次就把工作做好，促進了質量效益的提升。2020年，公司在裝置大檢修中高質量完成了380項技改技措項目，消除了瓶頸、提高了效率，增強了創效能力。

公司大力推廣五位一體巡檢及“手指口述”操作法，提高了巡檢監盤的質量。建立設備健康管理檔案，強化預知維修，開展關鍵機組長周期運行攻關，以LDAR檢測數據為標準，創建“無泄漏裝置”，為安全平穩生產提供了硬件保障。

公司攻克一系列技術瓶頸，利用MES系統收窄操作參數波動區間，28套裝置內控平穩率提高了0.05個百分點。