斗式提升機的安裝使用及維護保養

趙紫峰

（華陽二礦，山西 陽泉 045000）

1 概 況

斗式提升機按照適用范圍來劃分，可分為一般斗式提升機和脫水斗式提升機，主要由機頭、機尾、斗鏈、導軌、機殼、機架等部分組成。在其使用過程中，安裝與維修非常重要，需要充分重視，本文對斗式提升機安裝使用及維護保養措施進行分析探討。

2 斗式提升機的安裝

2.1 配置好定向中心線

定向中心線是所有部位安裝過程中的定位基準線，對檢查各層樓板和基礎上預留螺栓孔和吊裝孔的位置起著重要作用。因此，安裝時應首先配置好定位中心線，清除各種錯誤和缺陷，在對所有的部件進行清點檢查之后才可進行其他部件的安裝操作。

2.2 明確安裝順序

一般來說，斗式提升機都是按照總圖從底部支架和機尾開始向上安裝，依次經過封閉段、頭部段、機頭段、傳動支架等，此過程須通過幾層樓板，在安裝時須特別注意各支架均勻承擔負重。

底座安裝完成后，可以將提前組裝好的箱體懸吊在底座上，使用細鋼絲檢驗垂直程度，確保提升機擁有較好的工作狀態及穩定性。運用測量尺可以檢查箱體頂部的法蘭口是否符合相關標準，保證整機水平度。

在提升機的箱體全部安裝完畢后，需要固定住角鐵或者槽鋼的位置，避免提升機出現前后晃動的狀況。此時應嚴禁采用強行固定的方式，避免熱脹冷縮現象的影響，減少箱體損壞頻率。

另外，在連接斗式提升機的各段機殼時，應對準中心線，嚴格校準傾斜角度和導軌間距，在各層樓板上的吊空中將其臨時固定，再用螺栓連接。校準后，用混凝土進行澆灌，待干固后方可用螺栓支架固定，水泥達到強度時用支架進行焊接，拆除固定裝置。

2.3 各部件安裝原則

在制造廠時，頭部各組件已進行過合理安裝，使用時需調整角度以保證其與斗子定向中心線垂直并處于同一個平面當中，再安裝大鏈輪。另外，電動機、聯軸節、傳動支架、減速器等各組件均在制造廠組裝完成并被整體運輸到實用現場。因此在使用時，應利用起重設備，按照總圖尺寸將其平穩的吊裝在各自所需位置，焊接兩邊支撐。在安裝完畢后續注意星輪主軸能否轉動，避免抱軸現象。斗鏈的安裝是全部安裝工作的最后一道工序，應用繩索將斗鏈牽引到主軸的星輪上，使其正傳，并將斗鏈運行到指定位置。然后需反轉電動機，反向運轉斗鏈，在其下端進行臨時固定，上段與等待安裝的下端相連接，再次啟動該提升機后方可使用。

2.4 安裝完成后進行空轉試車

在完成全部安裝工作之后，需進行不少于1 d的空轉試車，以檢查安裝質量，確保工程安全。每次應保證空轉試車連續運行8 h 以上，過程中不允許出現顫動、卡鏈、料斗與機殼相碰撞的現象，保證斗鏈運行平穩。在試運轉完成之后，應及時檢查緊固件、斗鏈末端是否松動脫落、各部位是否順滑等情況。除此之外，此過程需保證轉動裝置的軸承升溫小于35℃方可交付使用。

3 斗式提升機的使用及維修

3.1 完善的維修制度

為使提升機能夠連續可靠的工作，完善的維修制度十分重要。首先，在停車前應停止給料操作，禁止滿載停車行為，需將跳汰機中的中煤、石子等物料全部提出后才能停車。其次，在提升機運行中，鏈軸和鏈板孔容易同時磨損，斗鏈的節距會隨著其磨損過程逐漸變長，斗子松動，若不及時調整，會使得斗鏈和胃部滾輪之間出現較大程度的滑動，滾輪遭到損壞。再次，連接鏈板的鏈軸脫落是造成提升機事故的主要原因，因此應經常注意鏈板的運行情況，若有鏈軸損壞事故發生，應立馬停工處理。另外，安全銷是提升機超負荷時自主切斷的重要安全裝置，禁止隨意加大安全銷。同時，在斗鏈被磨損后應及時更換。更換斗鏈是一項極為復雜的工作，因此在維修中須一次性更換全部斗鏈或分段更換斗鏈，規避斗鏈長短不一的情況。最后，需按時檢查減速器等部件的潤滑油情況，確保其處于良好的潤滑狀態。

3.2 使用時的維修保養

在使用斗式提升機時應注意安全，在其被壓住或卡住時，需立即停車處理。在處理過程中，應避免斗子中的物料墜落或斗子脫鏈砸傷人。在檢修斗式提升機時，應注意切斷電源，進入機殼后須保證上下有完善的聯系電鈴及信號設備，確保有專人負責安全監督工作。在機殼內進行電焊時，需確保工作人員的人身安全。檢修完畢后需確保內部無人及工具，才可以進行試車或灌水操作。

3.3 定期巡檢設備并記錄

斗式提升機的操作步驟較為復雜，需要加大對技術人員的培訓力度，降低故障發生的頻率。管理人員需要定期檢查機器的工作狀態信息，及時發現并解決問題，重視運輸帶跑偏、超速情況、頭部電動機及減速箱的工作狀態、鏈條及齒輪的完整度，運用感官及簡單工具進行測量，避免工作異常。

在巡檢設備時，可以適當使用檢修主電機，檢查運輸帶平面的磨損程度、鏈條的松緊程度、滾動軸的傾斜狀況等，避免發生生產安全事故。在提升機有料的狀態下不應開啟機器，否則會因為負荷超過最大水平而產生損毀，縮短提升機的使用壽命。在給料時，應注重均勻供給，避免超量狀況發生。

4 斗式提升機的安全保護裝置及電氣設備

斗式提升機需配備靈敏高的牽引帶速度檢測裝置，在牽引帶異常減速時及時斷電，規避牽引帶在機頭鼓輪上打滑產生起火現象。斗式提升機卸料時容易發生堵料，因此需配備堵料檢測裝置，避免大量堵料或堵料失速的情況發生。

需實現斗式提升機驅動和運輸機驅動連鎖。柯克型鏈盤裝置是防止反轉保護的安全聯鎖裝置，在所有電動機的啟動器上需對三相線路安排過載熱敏保護，在驅動部位配備制動器。

5 斗式提升機的其他相關問題探究

（1） 準確安裝導料板，獲得最佳傾角。

導料板位于斗式提升機的出料口位置處，連接位置應該和出料口處的運輸帶及畚斗位置相間隔10～ 20 mm，如圖1 所示，若距離過小，可能會使回料數量增加，堵料現象嚴重，機組不得不停車檢查。另外導料板發生損壞的概率較大，需要按期檢查磨損狀況，及時更換零部件，確保安裝的牢固性。

圖1 導料板調節裝置Fig. 1 Guide plate adjustment device

（2） 確保斗式提升機接頭相接觸，實現高效傳輸。

皮帶接頭的連接方式通常會和運輸物料的狀態有關。煤炭屬于固態物料，因此采用夾接或者搭接的方式，將內接頭沿著運輸帶的傳輸方向，避免運行搖晃及跑偏。夾接方式須選取合適的器具，確保均勻準確的夾住皮帶，與運輸帶的傳輸方向保持垂直，保證在接頭點處的順利過渡。在連接時可以采用手錘打擊的方式，獲得更大的堅固性，采用專門的緊固螺栓進行加緊處理，確保2 個接頭位于同一條直線上，避免跑偏。

6 結 語

斗式提升機是煤礦生產的重要設備，因此充分完善其設計降低維修量，避免在機殼內引起火星甚至爆炸事故，是非常重要的問題。煤礦企業應明確斗式提升機的安裝步驟及注意事項，遵循安裝原則，完善維修制度，注重日常養護，延長使用壽命，確保安全生產。同時須充分了解預防措施，安裝安全保護裝置及電氣設備。