PLC自動化集中控制技術在煤礦膠帶機中的應用

福建省永安煤業有限責任公司仙亭煤礦 涂鵬紹

我國的經濟迅速發展，煤炭作為現代國家建設的重要支撐能源在整體的國家建設當中發揮著非常重要的作用。為了保證現代煤炭的高效供應，讓煤炭的工程建設更加安全可靠，對煤礦膠帶運輸機當中所使用的PLC技術進行簡要的分析探討，可以進一步提升現代煤炭工業的工作運轉效率，提升整體的經濟效益，提升行業建設的穩定性。

1 煤礦PLC運輸機使用現狀

現代化行業發展過程當中的經濟效益飛速增長，隨著現代科技設備的不斷發展，我國的各行各業都融入了自動化的工程建設當中。煤礦的生產建設也離不開自動化的生產建設幫助，尤其是煤礦的膠帶運輸機當中，利用PLC集控系統大大的減輕了人力工作負擔，同時提升了作業效率，保障了工作人員的安全性，進一步帶動了相關行業的建設和發展。但是在實際發展建設過程當中，還是有許多的煤礦運輸過程當中沒有利用相關的自動化控制系統，再加上因為膠帶運輸機長時間進行運轉，非常容易出現斷裂或者打滑等現象極其的容易出現安全事故，甚至會威脅到工作人員的生命安全。同時膠帶機在使用過程當中出現故障，之后沒有及時的維修和合理的科學養護，也極大地影響了整體工程的安全建設和高效生產，非常不利于煤礦企業的進一步發展和建設。因此，想要進一步提升現代煤礦行業的高效發展以及產品穩定性，就應該從膠帶運輸機入手選擇現代化科學的方案進行整體的運輸調整，利用自動化控制系統以及對應設備來進行運輸系統的效率提升，從而實現傳統向現代化的靈活轉變，讓整體建設過程當中實現更加便捷的操作，讓相關行業在不斷發展建設過程當中的穩定性和便捷性更高。

2 膠帶運輸機的集控系統

當前的發展建設而言PLC作為現代化工業的自動控制系數，主流在越來越多的機械設備和相關行業當中都得到了廣泛的應用，其最大的優勢是能夠在運行過程當中保證相關設備的高效和安全運行，在使用范圍廣的同時，實現企業對自動化運輸以及自動化控制的需求。隨著現代信息技術以及自動化技術的不斷普及和發展，二者的高效結合進一步推動了自動智能化技術的高效編程應用，使得相關的控制軟件在發展過程當中展現出了非常明顯的建設優勢。PLC控制系統，在管理過程當中會應用到各個領域，作為應用技術核心當今的煤礦企業成為了PLC應用技術的最大客戶?，F在煤礦膠帶運輸機以分布控制的方式實現機械和地面控制的綜合模式運行，讓綜合控制中心在地面中央控制室當中，讓對應的操作人員理解膠帶機的原理，同時能夠時刻的對膠帶機的運輸情況進行監控和管理，能夠保證工作人員在更加安全的情況下實現遠程操作。

3 PLC技術構成及應用

3.1 PLC的技術構成

這項系統總共包含五個部分，分別是地面控制系統中心以及控制單元保護措施，還有工業電視單元至遠距離通訊系統，這些都是非常重要的，構成部分遠距離控制系統可以高效的輔助煤礦膠帶機進行高效的系統控制，讓膠帶機實現高效的運行，幫助遠距離實現數據的科學傳輸，保證系統運行的順暢，還可以實現遠距離通訊報警。PLC系統當中的工業電視單元也是集中系統，當中控制的重點內容可以高效的監控膠帶機的實時運作情況，通過高效的檢測分析出運行當中的每一項數據，然后以最直觀的方式展現出來，從而幫助工作人員及時地掌握交待機的實時運轉現狀，制定更加有針對性的輔助策略。PLC集中控制系統當中對應的控制單元具有非常好的性能，可以高效穩定的幫助系統進行工作運行，讓工作效率提高的同時，與地面控制系統結合起來，實現高效的自我監視和自我診斷，讓工作系統在自我運行過程當中，及時發現問題及時中斷運輸，實現軟件程序和故障無縫銜接。PLC自動化集控系統控制技術可以高效地對傳輸回路進行繼電器控制優化，對應的控制器具有微處理器的功能，能夠高效地實現信號收集和邏輯判斷，幫助機器在運行過程當中傳輸不同的數據執行不同的功能，從而實現膠帶機的自動運行。PLC技術系統控制結構如圖1所示。

圖1 PLC技術構成

3.2 PLC技術的硬件電路設計概況

本文將以某礦業集團的煤礦系統PLC運輸現狀為例，進行簡要分析。該地區煤礦中心地帶礦井的對應地址儲存量為303.54Mt，對應礦井當中可開采的儲蓄量大約為150.8MT，設計能力為每年130萬T，對應的服務年限為80.5。

該運輸系統主要包括煤儲存量以及裝車系統和篩分車間系統等部分。對應的篩分車間包括篩分膠帶運輸機以及其他的一些膠帶運輸機，其中內部車間還有三條刮板機和六條膠帶運輸設備等。相關系統在設計過程當中要求實現兩種控制模式，集中控制系統以及就地控制系統。整體系統的集中控制要求包括連鎖控制和單機控制等多系統控制模式，要求相關人員需要根據現場的實際情況進行充分靈活的挑選，保證整體運輸過程當中都便于維護，同時操作便捷，讓工程系統在建設過程當中得到高效的保障，防止出現故障或通訊中斷的過程當中產生更大的經濟事故，保證控制系統的穩定性。

系統整體從上到下分為兩層，集中控制管理層以及就地控制管理層。中控制系統當中包括兩臺上位機以及一臺交換機在整體運輸過程當中，兩臺上位機之間相互輔助，并且利用交換機進行設備的直接連接，保證相關設備安全運輸。就地控制系統在整體運輸的基礎上，由PLC交代保護裝置以及對應的交換機構成，其中PLC作為整體的控制核心。實際使用過程當中需要，對應的儲存子設備以及子系統以及整體的拆分子系統相互閉鎖。利用拆分子系統以及對應的，儲存子系統構建合適的DP網絡。

在相關系統整體的運行設計過程當中，還需要設計一些可編程控制器進行傳進和傳輸。設計進入端口時需要停車按鈕以及進入接口開關。如果存在異常，那么需要閃光器進行實現。相關系統在傳輸結束之后，需要實現傳輸接口的設置。對應著系統想要設置異常按鈕，那么就需要通過四個傳進接口來實現相關的設計。額外需要設計六支接口來備用，以后的系統升級或改造。同時需要將馬達設計到傳輸接口當中，通過30個接口以及對應的PLC微機控制系統進行實現。

這些控制系統的操作統一性非常強，具備大功率測算能力，同時還能夠結合高頻率以及間歇性的信號發送模式，實現信號的高效傳輸，對應地通過這些信號進行高效的數據整理，在信號接收和傳輸的過程當中，能夠大范圍的增強工作效率。對著機器內部可以實現rs 232c接口的設置，同時高效地與PLC系統相互連接，讓工作系統實現可調節性。市場，在可編程控制器，的控制當中價格較低，所以可以高效的節約成本，在常態工作的環境下，只需要與傳外接口以及信息操作系統相互連接，就可以保證在原系統的基礎上科學的實現傳出和傳入。

結語：現在煤礦為了進一步提升整體的經濟效益，提升整體的生產效率，不斷地實現創新作業，尤其是在煤礦膠帶機的運輸過程當中使用PLC控制器，更有助于現代煤礦等行業發展同時在這樣的情況下，利用這種方式可以高效地提升監控管理效率，提升自動化管理的科學態度，同時進一步帶動相關企業的經濟建設，幫助企業高效處理問題。另外，在發展過程當中，不僅僅能夠提升工作效率，還可以幫助工程建設人員提升安全系數，讓工作人員在工作過程當中的個人安全以及財產安全都得到更加牢靠的保障，讓科學的控制體系融入現代煤礦的運輸當中實現高效自動化建設。