從小學徒到大工匠
——專訪紫金礦業集團研發員李良

文/林超君

初入職場，小學徒嶄露頭角

1981年，十八歲的李良從龍巖地區技工學校鉗工專業畢業，分配在上杭縣農業機械廠（油嘴油泵廠），在這里他工作了13年。

剛剛走上工作崗位的李良，只是一名不起眼的小學徒，一心撲在工作上，跟著師傅學習專業技術，努力提升自己。直到一次隔壁車間一個工友的頭被卷入了生產機器里時，工友們看著被牽扯的頭皮都不敢靠近，聞訊而來的李良當機立斷關閉了機器，并鼓起勇氣跑過去抱起受傷的工友就往廠門口跑。李良說：“那個時候沒有汽車，跑到廠門口的時候剛好門口有一輛摩的停在那邊，我們以最快的速度將工友送到了醫院，我又一路把受傷的工友抱進了急診室。”因為搶救及時，受傷的工友脫離了生命危險，滿身鮮血的李良這才松了一口氣。

由于這場事故處置及時，李良給廠里領導留下了良好的印象。剛好第二年有高級工培訓，李良被推薦參加了高級工培訓。培訓歸來的李良更加努力工作，不久便在工廠的技能大賽中取得了冠軍。年輕的小學徒備受鼓舞，為了回報工廠，李良潛心專研技術。李良的工作崗位是模具制造，在嚴謹的工作中，他發現工廠現有的一些模具存在缺陷。于是，他通過專研和不斷試驗設計改進了十幾付工模夾具，投入生產后為工廠創造了良好的效益。

自此，李良在發明創造的路上一路向前。他改進銑齒桿模的夾緊定位機構，使成品率從95%提升到99.5%以上，提高生產效率5%；改制V型鉗口對油泵緊帽的下料，每年節約Φ28圓鋼800多米，計5.2噸；在轉塔六角車床上安裝反向小刀架，一次進給同時加工兩個加工面，提高工效28%；對磨油泵柱塞套肩胛面夾具重新設計，砂輪利用率提高25%，年節約工料費用6000余元；在對偶件研具的改進中成品率提高5%，年節約酚醛布棒費用2000余元。

投身礦業，踏上新征程

隨著改革開放的推進，1994年，李良調到紫金礦業集團股份有限公司黃金冶煉廠，從事機電、金銀工藝品加工、金銀鑄錠等工作。雖然工作崗位發生變化，但他依然把刻苦鉆研當成快樂的事。他的鉆研成果五年來為公司創造8000萬元的效益。其中主持組建黃金冶煉廠回收車間和廈門金屬加工廠，應用新工藝回收黃金1噸多，回收白銀3噸，在原有基礎上為企業增加效益五年合計2300余萬元；首創3公斤平模澆鑄技術，此項工藝使得克金成本降低0.03元，年節約成本360萬元，直接提升了企業效益；并利用3公斤平模澆鑄技術與同行交流，換取黃金萃取工藝，每克金降低提純成本0.02元，每年增加收入200多萬元，3公斤平模澆鑄技術五年來其為企業增加了近3000萬元效益；在機械設計改裝維修上，每年修復各類安全閥一百多件，節約成本10多萬元，解決大型液壓機裝置液壓系統問題、大型風機密封易損件問題、對銅板剝離設備提出增加支撐強度等三項結構改進建議，對該設備工作穩定起到了關鍵作用，每年為公司節約維護保養費用以及提升效益220多萬元。

提升自我，攻克技術難關

扎根生產一線的李良，39年始終如一，立足崗位，苦練本領，攻堅克難，勇于創新和奉獻，不斷實現自我超越，憑借其精湛技藝和不懈努力，從一名普通崗位工人成長為我國黃金冶煉行業金銀工藝品加工、金銀鑄錠、金銀靶材制作等領域知名專家型技能人才。在一線崗位，他像科學家那樣執著鉆研，攻克了3公斤金錠平模澆鑄、400盎司金錠澆鑄、貴金屬靶材難關，為企業發展、行業進步做出了突出貢獻。

李良到紫金礦業集團股份有限公司黃金冶煉廠工作初期，黃金澆鑄工藝一直是公司的技術難關，公司技術人員攻關了一年多，仍未解決金錠澆鑄的外觀缺陷的問題。后來，公司把這個問題交給李良，李良接受任務后開始鉆研，他創造性地使用金錠澆鑄排氣裝置，僅一個月時間就解決了這一問題。使50克、100克制作工藝裝備，一次性通過上海黃金交易所認證；400盎司金錠的外觀達到國際先進水平，順利通過英國倫敦黃金市場協會LBMA認證，為公司進入全球金銀交易市場，擴大國際知名度立下了汗馬功勞。后來受金山黃金冶煉有限公司邀請，解決銀錠產品外觀認證工作：采取從溫度、模具參數修改、操作手法過程等措施進行改進，使銀錠外觀達到國內先進水平，一次性通過上海黃金交易所認證，為2012年8月金山黃金紫金圖形銀錠產品獲“福建省名牌產品”證書和牌匾做出了不可替代的貢獻。

嘗到技術創新的甜頭后，李良一發而不可收拾，不斷地在崗位上做一些技術創新，通過技術創新攻克公司在發展過程中遇到的難關。他主持的項目先后取得五項國家發明專利，還有多項項目正在申請國家發明專利。其中，2008年6月18日獲金錠澆鑄排氣裝置和大倒角金錠鑄模專利權，2010年11月20日獲實用新型跟火焊槍專利權，2011年2月16日獲實用新型倒角整體式銀錠澆注模具專利權，2016年12月5日獲實用新型一種貴金屬熔煉用錐底坩鍋專利權。2018年主持的五項項目分別為：一種濕法冶金電解用陽極板、一種氣動元件用的降噪裝置、一種貴金屬熔煉用坩堝、一種高頻加熱用石墨坩堝和大直徑貴金屬拉線裝置。2020年～2021年獲實用新型項目分別是：金銀蒸發料切粒裝置、大直徑貴金屬拉線裝置、手工小直徑貴金屬拉線裝置、一種貴金屬靶材加工的雕銑機夾具、小直徑貴金屬拉絲裝置、手動貴金屬圓片切割裝置、機動貴金屬圓片切割機。其中大直徑貴金屬拉線裝置專利，針對金銀深加工項目中自動切金銀粒機的噪音等難關，對高端集成電路靶材制作工藝定制方案，設計制作大直徑拉線工具，對定制的自動切金銀粒機進行改造，降低噪音、改善勞動環境，用銅塊定位塊消除噪音。改造后，進料口降低原料損耗80%，設計切金銀非標工具模具，金銀產品生產出200公斤，每克利潤8元，為公司獲得160萬元利潤。2018年金銀深加工項目作為紫金礦業集團黃金冶煉有限公司轉型重點，預計將為公司提升1600萬元利潤。金銀貴金屬靶材的研制獲得2017年度中國黃金系統一線職工科技成果二等獎。

2020年冶煉公司成立新材料技術中心與產學研相結合的技術創新體系。雖然近年來黃金冶煉公司先后開發出工業級5N高純金、5N高純銀、5N高純銅、金錫、金鎳、金鍺鎳、金銀、銀鋁、銀銅等蒸發料及靶材新材料產品，但是對于大型靶材的研制卻遲遲未有突破。

面對企業轉型的急迫性，研制大型靶材刻不容緩，新材料技術中心面臨著前所未有的壓力，如何才能成功研制出大型靶材？李良的研究技術改進大多數為機械設備，與如今的數控設備完全不同，57歲的李良仍然在學習，和一線操作工人一起研究探討。

華麗轉身，成為大國工匠

數不清有多少個節假日和休息時間，李良在設備前一次又一次地編程試制，因為貴金屬加工涉及收料做金屬平衡，每次試制結束總要花大量時間清理余料，殘留在設備管道的、設備縫隙的、設備過濾布的都要仔細清理，每一次的彎腰清理，每一次的探視他都親力親為。也是在每一次的嘗試中，不斷發現問題，在大型靶材的研制過程中，遇到了瓶頸。如何將原材牢靠地固定在設備上，然后加工出客戶所要的尺寸，因為原材的外圍需要銑掉，才能得到目標尺寸產品，因為貴金屬的強度、韌性等機械特性與鋼鐵等普通材料的差異，這就導致無法像普通加工零件那樣進行裝夾鎖緊，只能拋開傳統的緊固方式而重新思考。在許多的夜幕下，李良拿著他的筆不斷寫寫畫畫，那緊鎖的眉頭，那裝滿一桶廢紙的紙簍，還有那昏黃燈下的圖紙成了他攻堅克難的常態。

在上杭縣農業機械廠工作的13年和在紫金礦業集團股份有限公司度過的26年間，雖然是在兩個不同的崗位上，但是李良都把“大國工匠”當作自己的不懈追求，刻苦鉆研、爭創一流。多年來，李良通過不斷學習，不僅把自身的學歷提升到了大學本科，重要的是還完成技術攻關50余項，獲獎技術創新成果40余項，實現直接經濟效益超8000萬元。

培養人才，大工匠義不容辭

在做好自身工作的同時，李良還勤于技能的傳播，幾十年如一日，甘為人梯，給身邊的年輕人免費做“導師”，他將自學掌握的各項技能，毫無保留地傳給了車間的年輕員工。在以師帶徒“傳、幫、帶”上，他積極為公司做好后續人才培養工作，為企業每年培養8至10名技術骨干，其中指導銅業公司周衍干獲得2012年全國黃金行業職業鉗工賽第十一名，指導羅日火在2012年全國黃金行業職業鉗工賽中獲得優秀獎，2016年獲得龍巖市職業技能賽鉗工第三名等多項好成績。2021年7月龍巖市職業技能競賽中，工作室成員周衍京以實操第二名獲得二等獎的好成績。

2017年，李良成為龍巖市第一批大師工作室“李良鉗工技能大師工作室”領銜人，他的創新示范輻射作用得到持續提升。此外，李良的創新事跡深具業內知名度，他獲得國家級技能鉗工裁判員資格證書，并于2012年擔任全國黃金行業職業鉗工賽鉗工裁判員；多次參加全省高技能人才巡回演講；2017年被聘為龍巖技師學院客座教授，上杭縣職業中專學校特聘教師；不定期到技師學院、職業中專授課。

李良的成長足跡記載了他對職業技能的執著追求與熱愛，書寫了他在本職崗位上自強不息的進取歷程，詮釋了一名新一代企業知識型、技能型、創新型人才成長的真實內涵。