關于起重機械的檢驗技術應用分析

胡京忠

[中圖分類號] TM76

[文獻標志碼]A

[文章編號]2095-6487 （2021） 02-0051-02

Analysis on Application oflnspection Technology for Lifting Machinery

Hu Jing-zhong

[ Abstract] With the contmuous and rapid development of economy and society， the application of lifting machinery has ushered in anunprecedented important development opportunity. How to adopt effective methods and strategies to improve and improve the application effect oflifiingmachinery inspection technology in an all-round way has become one of the focus topics widely concemed in the industry. Based on this， this paper firstintroduces the basic contents of crane inspection， and analyzes the common problems in crane inspection. On the basis of discussing the application oflifting machinery inspection technology and combining with relevant practical experience， this paper puts forward an effective strategy to optimize theapplication effect oflifting machinery inspection technology from many angles and aspects， such as preparing for lifting machinery inspection， etc

[ Keywords] lifting machinery; inspection technology; current problems; application methods

當今社會，經濟發展節奏持續加快，對起草機械檢驗技術的應用提出了更高要求，使檢驗過程與方面面臨著嚴峻挑戰與考驗。當前形勢下，必須精準把握起重機械檢驗技術的核心環節與關鍵步驟，促進檢驗技術水下提升。

1 起重機械檢驗簡述

起重機械是現代建筑工程、工業生產、社會生活的重要構成要素，是滿足人們正常生活需求，完善特定貨物垂直升降運輸的關鍵載體。起重機械運行的安全性與穩定性直接關系到人們生命財產安全。在起重機械結構系統中，各項運作系統始終扮演著不可替代的關鍵角色，在提升重物方而發揮著重要作用。隨著現代起重機械遠行條件的日趨復雜化，其部分構件容易出現疲勞磨損，加之作業環境惡劣，形成潛在的安全風險隱患，導致各類安全事故頻發，因此必須通過科學合理的檢驗技術予以全而排查分析，做出針對性強化改善。長期以來，國家相關部門高度重視起重機械檢驗技術的應用與創新，在技術標準規范、方法過程控制、檢驗效益評價等方面制定并實施了一系列重人方針政策，為高質高效地開展起重機械檢驗工作提供了基本遵循與方向引導，在起重機械檢驗領域取得了令人矚目的現實成就[1]。同時，廣人起暈機械運維技術單位電在創新檢驗技術方法，優化檢驗技術流程方而進行了人量卓有成效的研究與探索，成效顯著，使得檢驗技術的應用效率進一步提高，缺陷與隱患檢驗的準確性進一步優化，機械化和自動化不斷提升。當前形勢下，深入探討起重機械檢驗技術的應用問題，具有極為深刻的現實意義。

2 起重機械檢驗中的常見問題分析

2.1 起重機械監督檢驗中常見問題的分析

2.1.1 主要受力結構件板厚不足

在現代起重機械構造體系中，主要受力結構出現于基礎性地位，需要經過相關專業部門的檢測，合格注冊登記后方可使用。縱觀當前起重機械艙督檢驗實際，其主要受力結構板厚不足問題極為普遍，影響著起重機械整體性能的改進提升，構造效果相對欠缺，無法在特定工作環境中承擔相應的起重任務，無形之中形成相應的潛在安全風險。在國家相關部門放寬了部分檢驗標準之后，若不嚴格控制受力結構件參數指標，則極易誘發安全問題[2]。

2.1.2 起重機械金屬結構接地問題

在起重機械監督檢驗中，金屬接地問題同樣較為常見，需要在定期檢驗技術應用實施中做出專門處理。按照起重機械檢驗過程中的相關技術規程與標準規范，應對金屬結構接地問題進行糾偏，防止長期接地狀態存在而誘發的隱患問題。

2.2 起重機械定期檢驗中常見問題分析

2.2.1 鋼絲繩存在的問題分析

鋼絲繩在起重機械設備中的關鍵地位不言而喻，是傳輸受力狀態，完善起重機械構造的重要載體，在長期連續、高強度地應用之后，其將會出現不同程度的磨損、變形、斷裂等問題，若辨識與控制不當，萬一鋼絲繩斷開，造成的危害無法估量。實踐表明，部分起重機械檢驗實踐中，容易忽視對鋼絲繩的檢驗與分析，所采取的檢驗技術方法不甚合理，使鋼絲繩安全隱患長期存在而無法得以排除。

2.2.2 起升高度限位存在的問題分析

起重機械需要通過限位裝置完成特定起重功能。在當前技術條件下，起重機械高度限位裝置通常具有兩種分類，即重錘式限值器和螺桿式限位器。上述兩種不同的裝置，在參照標準及限位條件等方面存在顯著差異，需要綜合運用科學化的檢驗方法排查其失效、失靈等問題[3]。

2.2.3 超載保護存在的問題分析

從當前起重機械檢驗技術應用實際來看，部分情況下不注重對超載保護的檢驗，而部分起重機械為了完成特定起重任務，不惜超負荷運行，這種超負荷狀態將會誘發嚴重的系統性病害問題。因此，應通過研判分析起重量限制器是否完好等方法.防止起重超載問題。

3 起重機械的檢驗技術應用分析

3.1 目測檢驗技術

目測檢驗技術是起重機械檢驗中的重要技術方法之一，也是最基礎、最直接的檢驗方法。通過目測檢驗技術的應用，技術人員可有效識別起重機械的運行工況狀態，包括金屬結構的尺寸與質量等方面，精準研判起重機械的整個運行過程是否符合安全技術標準，進而形成相應的檢驗結果，為執行相應的技術處理方案提供依據。由于目測檢驗技術受人為主觀影響要素的影響較為明顯，因此對檢驗技術人員的專業理論知識、具體實操技能、以往檢驗經驗等要求較高，且在檢驗期間無法采取抽檢方式。

3.2 射線檢驗技術

射線檢驗技術是指在起重機械設備加工環節，為確保其符合技術要求，采用射線放射的方法對起重機械焊接、焊縫、剛度、強度等技術指標進行專業化測定，得出相應檢驗數據結果。在現代起重機械生產制造業中，對鋼結構的應用要求較高，只有通過射線檢驗技術將射線測量結果反饋到計算機程序中，才能了解鋼結構各項技術參數狀況，因此其具有其他傳統檢驗技術方法所不具備的應用優勢與價值。同時，通過應用射線檢驗技術，還可對鋼結構厚度、鋼管銜接的有效性與緊湊性做出詳細評估，但不適用于部分不規則的構件。

3.3 超聲檢驗技術

現代科學技術的快速發展為起重機械檢驗工作提供了更為豐富的技術手段，為檢驗技術人員在檢驗方法與工具方而提供了更為廣闊的選擇空間，使得傳統模式下難以完成的起重機械檢驗任務具備了更人的可行性，超聲檢驗技術便是其中之一。超聲檢驗技術通過采用超聲檢測儀器，對起重機械中可能存在的焊接裂縫、質量缺陷等問題做出針對性檢驗與分析，并實現對其位置的精準定位，有助于提高檢驗效率與檢驗準確性，極大程度上避免了人為目測檢驗技術的弊端與不足。

3.4 滲透檢驗技術

在現代工業加工與制造理念下，起重機械所承載的預期負荷更高，所要完成的起重任務更繁重，其關鍵部件時常面臨著磨損、老化、破損等威脅，一旦關鍵構件疲勞指數突破有效范圍，則極容易誘發安全事故。對此，可與計算機波動情況相結合，采用更為先進的滲透檢驗技術，對起重機械的關鍵構件進行專項檢驗。在該檢驗技術的應用條件下，根據物理學中的滲透原理，有效識別起重機械構件中潛在的裂縫等質量問題，誤差低，反饋速度快，對于優化檢驗效果，提高起重機械后續維保效率具有重要作用H。

3.5 電磁檢驗技術

電磁檢驗技術主要采用裂紋檢測試劑等物質，對起重機械的裂縫或缺陷進行檢驗，在交變磁場等物理學原理的作用下，使其構件達成相應的磁化效果，形成感應電流，結合磁場強度變化狀況，反映出起重機械的質量性能參數。以鋼絲繩檢驗為例，電磁檢驗技術將特定檢驗探頭植入起重機械之中，在獲取得到磁場反饋的技術參數后，記錄其強弱起伏變化情況，并通過計算機程序做出分析處理，進而對鋼絲繩的質量與狀態做出定性與定量判斷。

4 優化起重機械檢驗技術應用成效的有效策略探討

4.1 起重機械檢驗前準備工作

在起重機械檢驗前，必須做好充分的檢驗準備工作，結合起重機械運行實際狀態，深入實地考察，制定詳細可行的起重機械檢驗技術實施方案，為各個檢驗步驟與環節的優化提升提供方向性引導。全而搜集起重機械相關基礎信息資料，包括質量合格證明、設計文件、電氣原理圖等，詳細掌握起重機械系統結構構成、設計概念、預計壽命等方面的信息，并對檢驗技術人員進行專項培訓與指導，使其掌握起重機械檢驗的各項核心環節與關鍵步驟，有效防范與控制檢驗技術應用過程中的紕漏與疏忽等問題。明確檢驗技術的應用目標，確保包括電源裝置等在內的各個起重機械裝置構件符合技術要求。

4.2 搭建信息化平臺，提高起重機械檢驗效率

從當前起重機械檢驗的客觀！實際需求出發，立足于標準不統一、重復檢驗等狀況，構建安全高效的信息資源共享平臺，通過起重機械檢驗數據庫的方式在特定范圍內！實現信息資源共享。通過充分發揮起重機械檢驗信息平臺和信息庫的重要作用，有效整合和利用起重機械信息資源，實現相應信息資源價值效益的最人化。明確專人負責起重機械檢驗信息系統的管理與維護，在人數據技術與通信技術的支持下，構建穩定可靠的安全防護體系，防止起重機械檢驗數據信息泄露或篡改[5]。

4.3 加強對起重機械檢驗過程的監督管理

在現代控制理論體系下，起重機械檢驗體系是一個完整化、系統化的閉環體系，更是一個需要實現閉環操作的過程，以最大限度地減少外界主客觀多方面要素的干涉與影響，使起重機械運行、維護、管理、保養等各個環節均保持在密切監管之下，這就需要對其進行全程監督管理。要構建起重機械檢驗過程管理良性循環，加強對電源及電源控制裝置的檢驗檢測力度，明確各個榆測環節的檢驗標準，對于發現的不同環節質量問題，應充分發揮安全控制管理作用，減少固有危險。

5 結束語

綜上所述，受檢驗技術方法、檢驗過程、技術創新等方面要素的影響，當前起重機械檢驗技術應用實踐中依舊存在諸多不容忽視的薄弱環節與不足之處，阻礙著起重機械實際性能的優他提升。因此，有關人員應該從起重機械應用的客觀實際環境出發，充分遵循其檢驗技術應用的基本原理與規律，創新檢驗技術應用模式，優化檢驗技術應用流程，為促進起重機械整體性能的優化提升貢獻力量，為充分挖掘實現起重機械潛能保駕護航。

參考文獻

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