關(guān)于設(shè)備信息化的應(yīng)用與研究

程秉國(guó)

[中圖分類號(hào)] TP315

[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A

[文章編號(hào)]2095-6487 （2021） 02-0128-02

About the Application and Research of Equipment Informatization

Cheng Bing-guo

[ Abstract]

With the rapid development of China's economy today， the scale of enterprises continues to expand， and it also brings new challengesto equipment maintenance and management. In order to adapt to the new market environment， more companies will pay attention to the introduction of newtechnologies and processes， and advanced equipment management， maintenance concepts and equipment maintenance management integrated platfonnshave become an important foundation for continuous innovation and development in China's industrialization process

[ Keywords] equipment archives; information management; online monitoring; basic data

焦作煤業(yè)集團(tuán)開元化工有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱公司）為落！史國(guó)家及集團(tuán)在智能制造、兩化融合、智慧能化方面的發(fā)展戰(zhàn)略，把握機(jī)遇，從底層的設(shè)備管理方而進(jìn)行信息化推進(jìn)工作，旨在引入目前國(guó)際流行的設(shè)備管理理念及系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備及備件的全生命周期進(jìn)行規(guī)范化、系統(tǒng)化和信息化的管理。以信息他和網(wǎng)絡(luò)化手段促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理工作的深入開展，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理過程的精細(xì)化管理，確保設(shè)備信息的真實(shí)性、有效性和全而性，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)巡檢、檢修、維護(hù)及數(shù)據(jù)采集;增加關(guān)鍵主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對(duì)關(guān)鍵主要設(shè)備狀態(tài)和趨勢(shì)分析及控制能力;根據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)確定不同的維修策略：事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修，加強(qiáng)設(shè)備檢修成本及過程控制。

1 設(shè)備現(xiàn)行管理模式

公司現(xiàn)有設(shè)備管理仍然采用以人為核心的離線點(diǎn)榆、專業(yè)巡檢以及定檢檢查等模式，各分廠班組人員實(shí)現(xiàn)了測(cè)溫槍、測(cè)振儀等點(diǎn)檢工具的配置，但漏檢、謊檢現(xiàn)象屢見不鮮，較難達(dá)到點(diǎn)檢目的。同時(shí)專業(yè)人員欠缺成為困擾本單位管理層的土要問題，設(shè)備數(shù)量多，人員不足導(dǎo)致專業(yè)人員巡檢工作負(fù)荷人，巡榆及設(shè)備管理人員均負(fù)責(zé)較多設(shè)備管理工作，影響了故障判斷的準(zhǔn)確性。

2 設(shè)備管理創(chuàng)新模式

設(shè)備運(yùn)行效率的高低直接決定生產(chǎn)能否正常，人型機(jī)關(guān)鍵設(shè)備故障將直接影響產(chǎn)能及連續(xù)生產(chǎn)。本項(xiàng)目引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備管理理念及檢測(cè)手段，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備及備件的全生命周期進(jìn)行規(guī)范化、系統(tǒng)化和信息化的管理，通過信息化手段合理安排維修計(jì)劃及相關(guān)活動(dòng)與資源，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和核心競(jìng)爭(zhēng)力;通過公司現(xiàn)有的技術(shù)資源，配之相應(yīng)綜合管理平臺(tái)，提高設(shè)備管理、維護(hù)效率，降低設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)率，減少維修工作量和成本，為管理層提供有效的管理和考核下臺(tái);通過科學(xué)的檢測(cè)、維護(hù)手段提高設(shè)備完好率，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行壽命;基于系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為決策層提供準(zhǔn)確、即時(shí)的決策支持，推進(jìn)企業(yè)的精細(xì)化、規(guī)范化、信息化發(fā)展。

3 項(xiàng)目主要研發(fā)內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)

3.1 設(shè)備檔案信息化管理

系統(tǒng)為每臺(tái)設(shè)備建立臺(tái)賬，每臺(tái)設(shè)備發(fā)生的故障缺陷或處理解決方案自動(dòng)保存，并且系統(tǒng)會(huì)統(tǒng)計(jì)記錄每臺(tái)設(shè)備的備件消耗和常用備件，為決策者的決策提供科學(xué)依據(jù);針對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行使用過程的位置管理，確保每臺(tái)設(shè)備有據(jù)可查、可追溯。

3.2 設(shè)備點(diǎn)巡檢無紙化管理

點(diǎn)檢任務(wù)按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成，系統(tǒng)可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)已有點(diǎn)檢儀器、DCS與PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和傳輸，設(shè)備相關(guān)點(diǎn)檢信息自動(dòng)管理，提供相應(yīng)信息“.總和報(bào)表導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)巡榆管理工作的無紙化。

3.3 設(shè)備數(shù)據(jù)狀態(tài)分析功能

開發(fā)專業(yè)的數(shù)據(jù)分析工具，如波形、頻譜、趨勢(shì)圖等，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

3.4 設(shè)備運(yùn)行、周期性維護(hù)、檢修等業(yè)務(wù)自動(dòng)化管理

周期性維護(hù)項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固化，實(shí)現(xiàn)預(yù)期提醒以及自動(dòng)轉(zhuǎn)至檢修工單功能;實(shí)現(xiàn)檢修項(xiàng)目自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總，最大限度地減少了人員工作量。

3.5 備件物料、工機(jī)具管理

（1）設(shè)備管理信息化系統(tǒng)與公司ERP-U8軟件對(duì)接，實(shí)時(shí)讀取備品、備件庫(kù)存情況。

（2）通過設(shè)備管理系統(tǒng)的備品、備件上機(jī)、下機(jī)操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備品、備件的有效管理，為后續(xù)的備件備件使用壽命統(tǒng)計(jì)、備品備件采購(gòu)、以及備品備件使用位置查詢統(tǒng)計(jì)等工作提供可靠的支持。

（3）實(shí)現(xiàn)備件下機(jī)跟蹤，備件檢修下機(jī)后，系統(tǒng)自動(dòng)建立下機(jī)備件檔案庫(kù)，經(jīng)鑒別區(qū)分為可用、修復(fù)和報(bào)廢，分別進(jìn)行管理。

（4）根據(jù)檢修計(jì)劃、工單和備件定額以及ERP辦公軟件備件的實(shí)時(shí)庫(kù)存，自動(dòng)產(chǎn)生備件需求。

3.6 移動(dòng)APP系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP管理設(shè)備檔案、點(diǎn)檢管理、缺陷管理、維護(hù)管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能，方便設(shè)備管理人員及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行的情況與工作的快速審批。

4 項(xiàng)目實(shí)施

開元化工設(shè)備管理信息化下臺(tái)包含設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、設(shè)備臺(tái)賬管理、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)管理、點(diǎn)檢管理、運(yùn)行管理、檢修管理、物料管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。

4.1 設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

主要針對(duì)用戶權(quán)限、系統(tǒng)常用術(shù)語(yǔ)解釋、工作流程定制化、設(shè)備生產(chǎn)廠家錄入及查詢、外委施工管理以及設(shè)備采購(gòu)、維修成本等進(jìn)行流程化的管理（圖1）。

4.2 設(shè)備臺(tái)賬管理

明確設(shè)備類別，導(dǎo)入開元化工設(shè)備臺(tái)賬，通過與檢修、維護(hù)等任務(wù)的關(guān)聯(lián)形成設(shè)備的位置檔案，對(duì)設(shè)備的使用壽命、位置、變更等實(shí)現(xiàn)規(guī)范化的管理（圖2）。

4.3 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)管理

明確設(shè)備點(diǎn)檢、周期性潤(rùn)滑、周期性維護(hù)、周期性檢修、周期性檢測(cè)、檢修標(biāo)準(zhǔn)管理、缺陷標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)、故障標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)等工作標(biāo)準(zhǔn)，并錄入系統(tǒng)形成規(guī)范的、定制的、統(tǒng)一的設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備的點(diǎn)檢、周期性維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢修等提供標(biāo)準(zhǔn)支持（圖3）。

4.4 點(diǎn)檢管理

系統(tǒng)依據(jù)已制定好點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期等自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)書，各崗位依據(jù)點(diǎn)檢任務(wù)書開展相應(yīng)設(shè)備點(diǎn)榆、周期性維護(hù)以及專業(yè)點(diǎn)檢等工作。

4.5 狀態(tài)管理

針對(duì)監(jiān)測(cè)、點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析判斷，確定沒備運(yùn)行狀態(tài)。

4.6 運(yùn)行管理

對(duì)發(fā)備停機(jī)、缺陷、事故故障、預(yù)防維護(hù)、工作任務(wù)進(jìn)行流程化的管理，系統(tǒng)與檢修任務(wù)關(guān)聯(lián)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備停機(jī)時(shí)間、缺陷處理情況、預(yù)防維護(hù)工作完成情況等，并形成定制化報(bào)表（圖4）。

4.7 檢修管理

對(duì)沒備檢修頊目檢修計(jì)劃進(jìn)行管理。由檢修單位按照檢修類別發(fā)起檢修任務(wù)流程，通過系統(tǒng)定制化的審批流程后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄相應(yīng)的檢修時(shí)間、工作量、備件使用情況等，并形成定制化報(bào)表。

4.8 物料管理

設(shè)備管理信息化系統(tǒng)與公司ERP-U8軟件對(duì)接，實(shí)時(shí)讀取備品、備件庫(kù)存情況，而后通過設(shè)備管理系統(tǒng)的備品、備件上機(jī)、下機(jī)操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備品、備件的有效管理，為后續(xù)的備件備件使用壽命統(tǒng)計(jì)、備品備件采購(gòu)以及備品備件使用位置查詢統(tǒng)計(jì)等工作提供可靠的支持;實(shí)現(xiàn)備件下機(jī)跟蹤，備件榆修下機(jī)后，系統(tǒng)自動(dòng)建立下機(jī)備件檔案庫(kù)，經(jīng)鑒別區(qū)分為可用、修復(fù)和報(bào)廢，分別進(jìn)行管理。

4.9 統(tǒng)計(jì)報(bào)表

系統(tǒng)自動(dòng)引用、統(tǒng)計(jì)分析采集到的設(shè)備信息以及人物執(zhí)行信息，自動(dòng)形成定制化的報(bào)表，為設(shè)備管理工作提供數(shù)據(jù)支持。

5 社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益

（1）符合河南省人民政府發(fā)布的《河南省智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》文件精神。

（2）符合河南能源化工集團(tuán)公司發(fā)布的《智慧能化》文件精神。

（3）實(shí)現(xiàn)氯氣壓縮機(jī)設(shè)備24h。史時(shí)在線監(jiān)控，降低停車事故、安全事故發(fā)生。

（4）備品備件全過程管控，提高其利用率、提升設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，保證生產(chǎn)產(chǎn)能穩(wěn)定。

6 結(jié)束語(yǔ)

（1）通過規(guī)范化、信息化的管理手段對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、登記、建賬，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全壽命周期管理。

（2）針對(duì)公司氯氣壓縮機(jī)配置現(xiàn)在檢測(cè)設(shè)備及診斷分析軟件，實(shí)現(xiàn)氯氣壓縮機(jī)的24h震動(dòng)數(shù)據(jù)自動(dòng)連續(xù)采集上傳、自動(dòng)報(bào)警。設(shè)備管理人員通過診斷、分析軟件準(zhǔn)確的判斷其工作狀態(tài)、定位故障部位、故障原因以及故障劣化的趨勢(shì)。

（3）設(shè)備管理信息化系統(tǒng)與公司ERP-U8軟件對(duì)接，實(shí)時(shí)讀取備品、備件庫(kù)存情況，而后通過設(shè)備管理系統(tǒng)的備品、備件上機(jī)、下機(jī)操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備品、備件的有效管理。

（4）通過月度、季度、年度對(duì)比分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)費(fèi)用管控問題，為年度設(shè)備管理預(yù)算編制、提升設(shè)備管控水下提供分析依據(jù)。

（5）通過設(shè)備管理的信息化實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)榆、周期性潤(rùn)滑、周期性維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備報(bào)廢等多個(gè)業(yè)務(wù)工作規(guī)范化、流程化、網(wǎng)絡(luò)化、痕跡化。

參考文獻(xiàn)

[1]陳潔關(guān)于機(jī)械設(shè)備應(yīng)用及信息化特點(diǎn)研究[J]內(nèi)燃機(jī)與配件，2021 （9）：188-189