臨時公共衛(wèi)生中心通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

王 金

上海市安裝工程集團(tuán)有限公司 上海 200080

1 工程概況

上海公共衛(wèi)生臨床中心病房采用分體式空調(diào)加新風(fēng)系統(tǒng)，醫(yī)護(hù)區(qū)房間采用多聯(lián)機(jī)四面出風(fēng)末端系統(tǒng)。氣流組織為清潔區(qū)—半污染區(qū)—污染區(qū)，梯度為最小5 Pa的負(fù)壓。病房采用新風(fēng)上送，床頭側(cè)低位排風(fēng)的氣流組織。送風(fēng)口位置使清潔空氣首先流過房間中醫(yī)務(wù)人員可能工作的區(qū)域，然后流過傳染源進(jìn)入排風(fēng)口。本工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)配置參數(shù)如表1所示。

表1 本工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)配置參數(shù)

2 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵技術(shù)

2.1 傳染性病院通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試要求

對于本工程來說，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置的關(guān)鍵要求也是調(diào)試工程需要重點(diǎn)解決的問題。本工程是臨時病房，根據(jù)傳染病的特點(diǎn)，對病房區(qū)設(shè)置的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的基本要求為：控制交叉感染，保證醫(yī)務(wù)人員健康、安全[1-5]。同時，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能保持病房有舒適的治療環(huán)境，對內(nèi)應(yīng)控制由空調(diào)帶來的交叉感染，對外有防止烈性病菌外泄，確保環(huán)境衛(wèi)生的措施和能力。再者，病房的空氣環(huán)境應(yīng)能最大限度地保護(hù)醫(yī)務(wù)人員不受感染，如保持室內(nèi)空氣的有序流動，減少室內(nèi)污染源的擴(kuò)散和摻和，盡可能使氣流先經(jīng)醫(yī)務(wù)人員工作區(qū)，后送至病人，再流向回風(fēng)口。最后，病房內(nèi)除進(jìn)行殺菌消毒外，不能有積水等有利于細(xì)菌繁殖的條件，如對于設(shè)置在病房的風(fēng)口，不得有凝結(jié)水產(chǎn)生和殘留，即調(diào)試工作必須在干工況條件下進(jìn)行。針對以上要求，項(xiàng)目組制定了調(diào)試方案，并將房間密封性試驗(yàn)、風(fēng)管泄漏性試驗(yàn)和各區(qū)域壓力梯度測試與調(diào)整列為重點(diǎn)。

2.2 結(jié)構(gòu)密封性能測試

2.2.1 測試儀器的選用

負(fù)壓隔離病房土建、機(jī)電安裝、裝飾施工與圍護(hù)結(jié)構(gòu)等封堵完成后，應(yīng)進(jìn)行病房的密閉性測試，以保證后期病房的正常移交使用。對于病房建筑的密封檢驗(yàn)，采用正壓檢漏的方法。正壓檢漏相比負(fù)壓檢漏，尤其在壓差比較小的情況下，更便于觀察和操作。首先向病房送風(fēng)，使病房內(nèi)壓力高于外界壓力，然后進(jìn)行檢漏，在檢漏過程中，發(fā)現(xiàn)了大量的漏風(fēng)點(diǎn)及部位。而造成這些漏風(fēng)的原因歸結(jié)為建筑結(jié)構(gòu)本身的問題、建筑材料的問題和施工質(zhì)量的問題。

傳統(tǒng)嚴(yán)密性檢測裝置只能檢測被測設(shè)備的漏風(fēng)率，判斷其是否滿足規(guī)范要求，但是無法簡單、快速地判斷被測設(shè)備的漏點(diǎn)位置，大多是憑經(jīng)驗(yàn)判斷漏點(diǎn)在哪些部位，實(shí)施封堵后再進(jìn)行嚴(yán)密性測試，但嚴(yán)密性仍有很大可能為不合格。這種憑借經(jīng)驗(yàn)捕捉漏點(diǎn)的方式十分耗時耗力，效率極低。本工程中我們使用了一種新型的嚴(yán)密性檢測裝置，利用煙霧發(fā)生器制造的煙霧，能方便、快速地捕捉到被測設(shè)備的漏點(diǎn)位置，可大大提高嚴(yán)密性檢測效率及被測設(shè)備嚴(yán)密性的合格率。

2.2.2 測試步驟

使用發(fā)煙法測試前，先關(guān)閉病房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門、傳遞窗等，關(guān)閉房間新風(fēng)與排風(fēng)管上的閥門，為防止風(fēng)管上閥門關(guān)閉不嚴(yán)，在新風(fēng)與排風(fēng)口上用盲板封閉后加塑料膜貼封；用塑料膜貼住插座、燈具等設(shè)備。測試時，利用送風(fēng)機(jī)向病房內(nèi)送風(fēng)，直至室內(nèi)氣壓相對于室外大氣壓為25 Pa并保持穩(wěn)定，分別在傳遞窗的接縫、門縫隙、視窗與門體連接處、橋架與風(fēng)管的墻體連接處等封堵處發(fā)煙，如果煙霧呈自然的自由擴(kuò)散狀，則被查部位基本嚴(yán)密；如果煙霧出現(xiàn)定向流動現(xiàn)象，則判斷該位置存在漏點(diǎn)，記錄煙霧泄露點(diǎn)位置。根據(jù)煙霧漏點(diǎn)位置，按上述分類進(jìn)行二次封堵，直至負(fù)壓隔離病房采用相同的方法進(jìn)行二次密閉性驗(yàn)證測試時，煙霧為自由擴(kuò)散且無煙霧泄露。

2.2.3 各部位漏點(diǎn)對房間壓力的影響

為找到各泄漏部分的泄漏量，先使用膠帶密封住整個待測病房，然后采用逐個部位開放密封的方法，通過實(shí)測30 Pa壓力，來判斷各種封閉條件下房間的漏風(fēng)量，從而進(jìn)一步分析各種密封部位的重要性，為今后類似工程提供借鑒，其結(jié)果如表2所示。

表2 測試房間的調(diào)試結(jié)果

從表2中數(shù)據(jù)可知各個不同部位對病房負(fù)壓保持的影響程度，建筑結(jié)構(gòu)泄漏量108 m2/h，我們認(rèn)為該泄漏面積分散在病房的各個部位，一般是很難克服的。不封衛(wèi)生間的泄漏量360 m2/h，這主要是部分衛(wèi)生間水管穿墻未做封堵，地漏無水封造成。而根據(jù)要求整改完的這部分漏風(fēng)量一般為100 m2/h以下。不封電管孔的泄漏量為136.8 m2/h，這項(xiàng)泄漏量不大，整改也較方便，建議在電管出口處噴聚氨脂發(fā)泡劑，即可克服。清潔走廊門及緩沖間門部位的泄漏都較大，需在門下加密封條。此外，吊頂?shù)穆╋L(fēng)通過目測可以直觀判斷，所以整改也較為方便，而吊頂部位是建筑結(jié)構(gòu)最大的漏風(fēng)隱患，其次是墻體接縫處的漏風(fēng)。

2.3 風(fēng)管嚴(yán)密性測試

為能達(dá)到通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)風(fēng)管安裝質(zhì)量是十分關(guān)鍵的。風(fēng)管漏風(fēng)量測試是一個能直觀反映風(fēng)管實(shí)際漏風(fēng)量的測試方法，通過與設(shè)計(jì)允許值的對比，最終判定風(fēng)管安裝質(zhì)量。本工程通過中壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量公式計(jì)算得出風(fēng)管單位平方面積漏風(fēng)量，將該數(shù)值與測試風(fēng)管段面積值相乘，得出該段測試風(fēng)管允許漏風(fēng)量。實(shí)測風(fēng)管漏風(fēng)量應(yīng)小于允許漏風(fēng)量。

本工程的風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管的制作、配件、鋼板厚度均應(yīng)符合國家規(guī)范中對中壓風(fēng)管的規(guī)定。漏風(fēng)量的測試步驟可參照上述規(guī)范附錄內(nèi)容，本文不再贅述。本工程風(fēng)管漏風(fēng)量應(yīng)嚴(yán)格把控，故在風(fēng)管安裝前和安裝后均進(jìn)行了漏風(fēng)量測試，漏風(fēng)量不滿足要求的風(fēng)管段應(yīng)拆除后重新補(bǔ)漏，直至全數(shù)滿足要求后安裝。

2.4 負(fù)壓梯度的調(diào)試

在上述建筑結(jié)構(gòu)和機(jī)電管線的密封性得到保障后，進(jìn)行病房新風(fēng)量與排風(fēng)量的測試與調(diào)整，以保證病房的實(shí)際排風(fēng)量、新風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值。這一步測試應(yīng)在高效過濾器未安裝前完成，避免系統(tǒng)測試不合格或吹掃不完整對過濾器產(chǎn)品的損傷，導(dǎo)致后續(xù)影響高效過濾器的使用效果和人員健康。在安裝完風(fēng)口高效過濾器后，需復(fù)測病房內(nèi)的實(shí)際排風(fēng)量、新風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。

本工程排風(fēng)口在設(shè)計(jì)與深化時未嚴(yán)格要求，同時限于工期與采購周期的矛盾未設(shè)調(diào)節(jié)閥門（該問題在后續(xù)類似工程中應(yīng)得到重視），最終病房衛(wèi)生間的排風(fēng)量基本符合設(shè)計(jì)要求，且病房內(nèi)的排風(fēng)量也符合設(shè)計(jì)要求（稍大一些，對調(diào)節(jié)負(fù)壓來說更有利），說明送、排風(fēng)管上的定風(fēng)量閥門性能均良好。

隨后進(jìn)行單個系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試，此時采用系統(tǒng)平衡相似原理，即對于在系統(tǒng)中的中效、高效過濾器，采用在系統(tǒng)中設(shè)置阻力，模擬實(shí)際使用狀態(tài)的方法（可以只投用1套系統(tǒng)的高效過濾網(wǎng)輪換使用）。在初步調(diào)試合格后，進(jìn)行系統(tǒng)的循環(huán)、清潔，再全數(shù)安裝高效過濾器。整個系統(tǒng)風(fēng)口的風(fēng)量將會隨著運(yùn)行逐步達(dá)到平衡，一般不需要再進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試。

在進(jìn)行系統(tǒng)平衡之后，最后關(guān)閉各區(qū)域的門窗，將整個病房區(qū)模擬為實(shí)際投用狀態(tài)，對每個區(qū)域進(jìn)行壓差測試，進(jìn)行負(fù)壓梯度測試與調(diào)整。由于每間病房的新、排風(fēng)量可以保證，但每間病房的建筑漏風(fēng)情況并不完全一樣，故考慮在負(fù)壓測試過程中，通過調(diào)試先將病房對緩沖間的負(fù)壓差值、病房衛(wèi)生間對病房的負(fù)壓差值調(diào)整到設(shè)計(jì)值，然后再通過封堵病患走道與病房之間及醫(yī)護(hù)走道與緩沖間之間的孔縫來滿足所需的負(fù)壓值。

表3為一組7間病房的壓力測試數(shù)據(jù)（已安裝完高效過濾器的情況下），表中數(shù)據(jù)證明壓力梯度均滿足最小5 Pa的微負(fù)壓要求。

表3 高效過濾器安裝后部分房間壓力測試數(shù)據(jù)

3 結(jié)語

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)是傳染性控制場所機(jī)電安裝與調(diào)試作業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的對象。本文對上海市某臨時公共衛(wèi)生中心機(jī)電建設(shè)過程中的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程作了闡述，介紹了其調(diào)試關(guān)鍵步驟與工藝，特別是在結(jié)構(gòu)密封測試中，創(chuàng)新性地提出了適應(yīng)大面積嚴(yán)密性測試與發(fā)煙相結(jié)合的裝置，能發(fā)現(xiàn)各類細(xì)小的結(jié)構(gòu)漏點(diǎn)。對于壓力梯度的測試，本文詳細(xì)列舉了操作步驟，結(jié)合本工程的測試數(shù)據(jù)，為類似工程提供了參考。