裝配式鋼結(jié)構(gòu)集成鋼網(wǎng)片防護(hù)生產(chǎn)及安裝施工技術(shù)

尹洪江

（天津住宅集團(tuán)建設(shè)工程總承包有限公司，天津 300384）

0 引言

近年來，隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，附著式腳手架快速發(fā)展，在全國(guó)各地高層建筑中得到廣泛普及及應(yīng)用［1］。隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展，越來越多的新材料、新技術(shù)、新工藝在建筑領(lǐng)域得到廣泛的推廣和應(yīng)用，按照國(guó)家“十三五”規(guī)劃中有關(guān)建筑節(jié)能及建筑工業(yè)化發(fā)展的要求，以及響應(yīng)天津住宅集團(tuán)裝配式建筑戰(zhàn)略的號(hào)召，筆者單位公司以國(guó)有企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和企業(yè)利益為導(dǎo)向，在研究國(guó)外各種施工方式的基礎(chǔ)上與國(guó)內(nèi)各相關(guān)企業(yè)開展積極的合作，向國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推出結(jié)構(gòu)安全、造型美觀、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、節(jié)能環(huán)保的一款新產(chǎn)品［2］——鋼網(wǎng)片防護(hù)系統(tǒng)。

隨著建筑工業(yè)化不斷的發(fā)展，鋼網(wǎng)片防護(hù)系統(tǒng)的生產(chǎn)使用是必然的。它的主體部分和相關(guān)零部件都是通過專業(yè)加工廠，依據(jù)流水線生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化要求、嚴(yán)格的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)制作的。它與傳統(tǒng)建筑防護(hù)架體是不同的，它所使用的鋼網(wǎng)片預(yù)先在工廠生產(chǎn)好后將其及相關(guān)配件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由經(jīng)過培訓(xùn)的工人在現(xiàn)場(chǎng)組裝、拼裝后使用。

1 施工技術(shù)簡(jiǎn)介

鋼網(wǎng)片防護(hù)系統(tǒng)強(qiáng)度可靠、施工效率高。其主要施工技術(shù)如下：鋼網(wǎng)片系統(tǒng)是以鋼網(wǎng)片及鋼卡件為一體的組膈單元。鋼網(wǎng)片之間橫向采用螺栓連接，豎向采用卡扣及碗扣并用來連接，安裝便捷、牢固穩(wěn)定；鋼網(wǎng)處按照施工布置圖紙拼裝成一整套的建筑外防護(hù)系統(tǒng)。

2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1 使用材料

該技術(shù)所使用材料包括，鋼龍骨架采用 20 mm×1.2 mm 方鋼管；網(wǎng)片采用 1 000 mm×0.4 mm×2 000 mm彩板經(jīng)工廠加工得來；卡件為施工現(xiàn)場(chǎng)常用的各種圓管；螺栓為 M8×35；碗扣卡件與腳手架相配，取材方便，施工便捷。

2.2 主要流程

鋼網(wǎng)片外防護(hù)生產(chǎn)及安裝技術(shù)的重點(diǎn)內(nèi)容分為工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩大部分，下文將分別從以上兩個(gè)方面詳細(xì)介紹本技術(shù)的主要內(nèi)容，其流程如下。

2.2.1 加工流程

原材料加工→骨架及鋼網(wǎng)片制作、卡件制作→構(gòu)件刷漆→驗(yàn)收→細(xì)部處理→加工完成，準(zhǔn)備發(fā)貨。

2.2.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝流程

施工準(zhǔn)備→腳手架安裝→放線定固定點(diǎn)位→鋼網(wǎng)片安裝連接→校準(zhǔn)及固定→安裝完成，準(zhǔn)備驗(yàn)收。

2.3 加工施工控制要點(diǎn)

2.3.1 設(shè)計(jì)制圖

依據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，明確注明材料的規(guī)格及數(shù)量，尺寸標(biāo)示清晰明了。

2.3.2 加工廠施工準(zhǔn)備

1）材料準(zhǔn)備。嚴(yán)格檢驗(yàn)到場(chǎng)原料的規(guī)格、尺寸、產(chǎn)品質(zhì)量等，確保其符合相關(guān)規(guī)范要求及圖紙、設(shè)計(jì)要求。

2）車間準(zhǔn)備生產(chǎn)器具。生產(chǎn)中使用的機(jī)具包括切割機(jī)、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀、角磨機(jī)、斷切割床、數(shù)控沖孔車床、吊車等，機(jī)具在生產(chǎn)前須進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù)，確保其滿足生產(chǎn)要求。特殊崗位的人員必須持證上崗，如電焊工、吊車工等。

3）技術(shù)交底。技術(shù)交底包括兩個(gè)方面的內(nèi)容，一是安全技術(shù)交底，二是施工技術(shù)交底。

2.3.3 原料的加工（鋼網(wǎng)片，卡件）

對(duì)型材先經(jīng)調(diào)直校正并除銹后，進(jìn)行生產(chǎn)下料。依據(jù)技術(shù)人員發(fā)放的圖紙尺寸進(jìn)行零件的切割下料并且按圖對(duì)零件編號(hào)。鋼網(wǎng)片及卡件主要材料的具體規(guī)格尺寸如見表 1 所示。

表1 鋼網(wǎng)片及卡件規(guī)格尺寸

2.3.4 鋼網(wǎng)片的制作

1）鋼網(wǎng)片的骨架如圖 1 所示，是由 5 根外框及 2 根斜撐共同焊接而成的長(zhǎng)方形整體框架，形為半個(gè)“米”字格狀，2 片共同合成“米”字狀。龍骨架是鍍鋅方管。

圖1 鋼網(wǎng)片骨架（單位：mm）

2）網(wǎng)片制作。由 1 m 寬、厚度為 0.4 mm 的綠色的彩卷裁斷成的板件，須光潔平整，無劃痕。在數(shù)控沖床工作平臺(tái)上依據(jù)圖紙進(jìn)行數(shù)據(jù)編程沖孔。每族的孔數(shù)為 5×5 孔，孔徑為 8 mm，孔中至孔中的間距為 15 mm，如圖 2 所示。

圖2 網(wǎng)片族、孔示意圖（單位：mm）

3）骨架與網(wǎng)片的合拼。鉚釘?shù)拈g隔≤250 mm。斜撐上的鉚釘間距≤350 mm。彩鋼網(wǎng)片的著色面應(yīng)朝向腳手架體外，如圖 3 所示。

圖3 骨架與網(wǎng)片的合拼（單位：mm）

4）鋼網(wǎng)片按骨架的朝向分為外裝、內(nèi)裝兩種類型。外裝，即站在場(chǎng)外能同時(shí)看見彩色網(wǎng)片及鍍鋅鋼龍骨，且鋼龍骨呈米字格狀，美觀大方；內(nèi)裝，即站在場(chǎng)外，僅能看見彩色網(wǎng)片，突顯整體效果。

骨架的朝向依現(xiàn)場(chǎng)要求而定。骨架內(nèi)裝時(shí)，在邊框的位置打兩個(gè)孔D=10 mm，以用于安裝時(shí)網(wǎng)片間的螺栓連接。骨架外裝時(shí)，則是在骨架的背面，即在鋪彩板網(wǎng)片的一側(cè)，在骨架和網(wǎng)片中間，通過 2 個(gè)拉鉚釘來固定一個(gè)厚度為 5 mm 的 L 型薄鋼板，在 L 型外露的另一邊是打一孔D=10 mm，以用于安裝時(shí)網(wǎng)片間的螺栓連接。

2.3.5 鋼卡件的制作及涂裝

1）鋼卡件如圖 4 所示，主構(gòu)件是圓管 D48×3.5 mm，長(zhǎng)度為 350 mm。

圖4 鋼卡件制作示意圖（單位：mm）

2）鋼卡件的零件選用厚度為 5 mm 的薄鋼板。依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行切割、折彎、并與主構(gòu)件焊接成形。切割口及焊口應(yīng)平滑，不應(yīng)有焊渣、毛刺。

3）主件及零件在涂裝前均需除銹，保持清潔、無污漬油漬。

2.4 現(xiàn)場(chǎng)安裝施工控制要點(diǎn)

2.4.1 腳手架安裝要求

安裝腳手架的技術(shù)要求：立柱間隔距離為1.5 mm。腳手架驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行鋼網(wǎng)片的安裝。以腳手架體作為參考，放一水平直線，以保證鋼網(wǎng)片安裝時(shí)的平直度。

2.4.2 鋼網(wǎng)片安裝

依照放好的定位線，從工作地面上 200 mm 的水平高度起，安裝鋼網(wǎng)片。卡件的兩端：一端是 C 型卡槽，與鋼網(wǎng)片卡扣；另一端是鋼管 D48×3.5 mm，與腳手架立柱通過碗扣卡固。鋼網(wǎng)片（規(guī)格 2 m×1 m）呈水平向安裝，即鋼網(wǎng)片橫向安裝。在 1 m 的邊框中間位置通過螺栓 M8×35 mm 相連接，以作為橫向聯(lián)系。豎向連接則是沿 2 m 的邊框每邊各有兩個(gè)鋼卡件連接固定。

鋼網(wǎng)片通過鋼卡件 C 型槽呈水平方向（見圖 5），使用并用楔鐵卡緊。鋼卡件與腳手架的立柱，利用碗扣索扣緊固，逐層進(jìn)行安裝。當(dāng)鋼網(wǎng)片的合縫恰與腳手架的立柱疊合時(shí)，則應(yīng)增加一個(gè)鋼卡件。鋼卡件 C 型槽呈豎向（見圖 6），使用鋼卡件固定相鄰兩個(gè) 1 m 的邊框，同時(shí)起到兩個(gè)鋼網(wǎng)片的橫向緊固作用。

圖5 鋼卡件 1 與鋼網(wǎng)片連接示意圖

圖6 鋼卡件 2 與鋼網(wǎng)片連接示意圖

2.4.3 鋼網(wǎng)片的校準(zhǔn)及固定

在安裝過程中必須同時(shí)進(jìn)行水平度、垂直度的調(diào)整，逐層安裝、逐層調(diào)整。調(diào)整均以底層放線為基準(zhǔn)，以避免水平度、垂直度的累計(jì)誤差?？谀_手架立柱上可上下移動(dòng)，以調(diào)解鋼網(wǎng)片的水平度；卡件的尾部在碗扣處可以做長(zhǎng)短調(diào)整，以保證鋼網(wǎng)片的垂直度。安裝結(jié)束，必須經(jīng)相關(guān)單位共同驗(yàn)收合格，簽字蓋章后形成安裝資料，存檔。

3 質(zhì)量控制

3.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

施工質(zhì)量執(zhí)行 GB 50205－2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的施工驗(yàn)收規(guī)定，箱體各參數(shù)允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。箱體的外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量，要求安裝結(jié)束，必須經(jīng)相關(guān)單位共同驗(yàn)收合格，簽字蓋章后形成安裝資料，存檔。

3.2 觀感控制

箱體表面整潔、無油污，無明顯變形、損壞和嚴(yán)重銹蝕。箱體安裝橫平豎直，各節(jié)點(diǎn)安裝無偏差。屋面縱橫向搭接接縫均勻，呈直線，檐口目測(cè)呈直線。

3.3 操作控制

在箱體吊裝定位安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置水平及豎直方向經(jīng)緯儀 3～4 臺(tái)，以箱體安裝過程進(jìn)行控制。目測(cè)檢查表面狀況，各個(gè)箱體的安裝質(zhì)量、不同構(gòu)造層的連接質(zhì)量。箱體安裝施工完畢后，須用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)，允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。

4 技術(shù)應(yīng)用

該技術(shù)已經(jīng)在天津市寧河區(qū)寧河縣中醫(yī)醫(yī)院遷址建院工程、天津市寧河區(qū)蘆臺(tái)一中遷址新建工程、寧河區(qū)橋北新區(qū)教育配套工程中進(jìn)行了應(yīng)用，其技術(shù)措施確保了生產(chǎn)、安裝質(zhì)量，加快了安裝進(jìn)度，降低了工程成本，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)可多次周轉(zhuǎn)利用，具有良好的環(huán)保效益，為此類問題總結(jié)了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

5 結(jié)語

本文介紹的鋼網(wǎng)片防護(hù)系統(tǒng)，其中鋼網(wǎng)片防護(hù)系統(tǒng)的所有構(gòu)件均采取工業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)的模式、現(xiàn)場(chǎng)將各功能單元進(jìn)行拼裝，適用于各種建筑的鋼網(wǎng)片外圍護(hù)系統(tǒng)。鋼網(wǎng)片及其配件通過專業(yè)加工廠，進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)制作，提高了效率，減少了浪費(fèi)，降低了成本，縮短了工期，保證了質(zhì)量。鋼網(wǎng)片之間采用自制連接件，安拆快捷、操作簡(jiǎn)便，可循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益和推廣應(yīng)用價(jià)值。Q