文_呂建輝 王建光 于洪海
1 天津華電南疆熱電有限公司 2 中國(guó)華電集團(tuán)有限公司天津分公司 3 華電電力科學(xué)研究院有限公司東北分公司
在火力發(fā)電機(jī)組中,因燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組采用的燃料相對(duì)較為清潔,相比與燃煤發(fā)電機(jī)組更為清潔高效,產(chǎn)生的大氣污染物中煙塵和SO2含量極低,排放的大氣污染物主要為NOx。近年來(lái)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組在火力發(fā)電機(jī)組中較為突出,截至2017年底,我國(guó)天然氣發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到了7570萬(wàn)kW,占全國(guó)發(fā)電裝機(jī)總量的4.3%,根據(jù)《天然氣發(fā)展“十三五”規(guī)劃》中明確的目標(biāo),2020年天然氣發(fā)電裝機(jī)規(guī)模將達(dá)到1.1億kW以上,占發(fā)電總裝機(jī)比例超過(guò)5%。與此同時(shí),據(jù)業(yè)內(nèi)相關(guān)專家分析預(yù)測(cè),目前我國(guó)相比發(fā)達(dá)國(guó)家天然氣在終端能源消費(fèi)中的比重存在一定差距,力爭(zhēng)在2030年達(dá)到15%左右。
近年來(lái),霧霾等大氣環(huán)境惡劣天氣頻繁發(fā)生,火力發(fā)電作為大氣污染物排放大戶受到了重點(diǎn)關(guān)注。燃煤發(fā)電機(jī)組實(shí)施超低排放改造,大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)也不斷趨于嚴(yán)格,燃煤發(fā)電機(jī)組經(jīng)過(guò)超低排放改造后,主要大氣污染物(即煙塵、NOx、SO2)在基準(zhǔn)氧為6%的條件下,排放濃度已經(jīng)達(dá)到了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2001)中燃?xì)廨啓C(jī)排放限值。但是,GB13223-2001中燃?xì)廨啓C(jī)排放限值的基準(zhǔn)氧為15%,燃?xì)鈾C(jī)組的NOx排放濃度若折算到相同含氧量,則是燃煤機(jī)組的2.5倍;若折算到單位發(fā)電量污染物排放量,則是燃煤機(jī)組的1.55倍。
目前,燃?xì)鈾C(jī)組NOx控制技術(shù)按照控制部位和手段不同,大致可以分為以下3類(lèi):燃機(jī)本體控制技術(shù)、余熱鍋爐SCR控制技術(shù)和外部因素控制技術(shù)。根據(jù)國(guó)內(nèi)專家學(xué)者研究表明,余熱鍋爐SCR控制技術(shù)是使NOx達(dá)到更低排放濃度的經(jīng)濟(jì)有效手段,但由于燃?xì)鈾C(jī)組流場(chǎng)不均勻性問(wèn)題,噴氨控制策略,在線污染物監(jiān)測(cè)等問(wèn)題導(dǎo)致脫硝效果達(dá)到不到預(yù)期的效果。
本研究以“2+26”城市中某重點(diǎn)城市的9F級(jí)燃?xì)鈾C(jī)組余熱鍋爐SCR脫硝裝置為研究對(duì)象,采取精細(xì)噴氨技術(shù)與控制策略優(yōu)化相結(jié)合的方式,對(duì)余熱鍋爐SCR脫硝控制進(jìn)行研究分析,構(gòu)建完整的脫硝精準(zhǔn)噴氨控制系統(tǒng),使機(jī)組在全工況下NOx排放濃度穩(wěn)定達(dá)到15mg/m3,進(jìn)一步降低燃?xì)鈾C(jī)組NOx排放量。
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn),由于余熱鍋爐進(jìn)口煙道爬升較快,且燃機(jī)出口煙氣為高速旋轉(zhuǎn)氣流,導(dǎo)致余熱鍋爐入口煙氣渦流較大、分布嚴(yán)重不均,從而導(dǎo)致SCR入口流場(chǎng)分布不均,如圖1所示。

圖1 煙道流場(chǎng)分布三維示意圖
本研究將煙道截面分隔成多個(gè)分區(qū)(單臺(tái)余熱鍋爐分區(qū)不少于10個(gè)),如圖2所示。在每個(gè)分區(qū)噴氨支管上增加一個(gè)數(shù)字式氨空流量計(jì)和一個(gè)氣動(dòng)分區(qū)調(diào)平閥,氨空流量信號(hào)作為分區(qū)調(diào)平閥調(diào)整的前饋信號(hào),啟動(dòng)分區(qū)調(diào)平閥可在線實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。根據(jù)SCR出口NOx/NH3/O2濃度分布狀況和分區(qū)的噴氨流量,對(duì)分區(qū)調(diào)平閥進(jìn)行聯(lián)控調(diào)節(jié)。

圖2 噴氨格柵分區(qū)示意圖
本研究將單臺(tái)余熱鍋爐SCR出口煙道沿寬高兩個(gè)方向分成多個(gè)虛擬分區(qū)(單臺(tái)余熱鍋爐分區(qū)不少于10個(gè))。每個(gè)分區(qū)內(nèi)布置一套多點(diǎn)取樣槍,多點(diǎn)取樣槍的每個(gè)采樣孔位于該區(qū)域的中心點(diǎn),再通過(guò)一根取樣支管連接至煙道外的切換裝置。在取樣母管上安裝NOx/NH3/O2探頭,實(shí)現(xiàn)NOx/NH3/O2的分區(qū)及混合測(cè)量。獲取SCR出口的NOx、O2和NH3逃逸分布濃度,能夠真實(shí)反映噴氨均勻性效果,進(jìn)而確定各分區(qū)噴氨偏差調(diào)節(jié)目標(biāo)值,作為噴氨優(yōu)化控制的主信號(hào)。
稀釋系統(tǒng)作為煙氣進(jìn)入分析儀的第一道防線,其可靠性和準(zhǔn)確性非常關(guān)鍵。稀釋系統(tǒng)采用獨(dú)特的現(xiàn)場(chǎng)樣品預(yù)處理的氣體采集方式。在采樣探頭頂部,通過(guò)一個(gè)音速小孔進(jìn)行采樣,并用干燥的儀表空氣在探頭內(nèi)部進(jìn)行稀釋。稀釋法可以徹底避免樣品氣在采樣管線中冷凝結(jié)水,無(wú)需加熱氣體傳輸管線并可避免許多與其他采樣技術(shù)伴隨而來(lái)的麻煩。
2.2.1 雙探頭輪巡切換取樣
本研究采用雙探頭輪巡切換取樣,同步對(duì)取樣探桿及取樣管路進(jìn)行改造,加快樣氣的置換速度,提高整個(gè)取樣系統(tǒng)的響應(yīng)速度。兩個(gè)探頭輪巡取樣,即第一個(gè)探頭在取樣一定時(shí)間后,切換至第二個(gè)探頭取樣,因儀表遲滯等原因,當(dāng)前儀表仍在分析第一個(gè)探頭取樣煙氣,如此輪巡,每個(gè)分區(qū)的取樣支管連通時(shí)間控制為30s以內(nèi),NOx測(cè)量分析儀、氧量分析儀和氨逃逸測(cè)量分析儀即可獲取相應(yīng)分區(qū)的NOx/NH3/O2濃度平均值,巡測(cè)一遍的時(shí)間控制在5min以內(nèi),確保了測(cè)量的響應(yīng)時(shí)間,進(jìn)而確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
2.2.2 雙探頭測(cè)量
為進(jìn)步一確保測(cè)量的準(zhǔn)確性,本研究采用雙探頭測(cè)量,即一個(gè)探頭進(jìn)行各分區(qū)的混合測(cè)量,另一個(gè)探頭進(jìn)行分區(qū)巡測(cè),混合測(cè)量與巡測(cè)同時(shí)進(jìn)行,并利用混合測(cè)量結(jié)果對(duì)巡測(cè)結(jié)果進(jìn)行修正。在非巡測(cè)期間,取樣切換閥全開(kāi),兩探頭同步取混合樣;待接收到巡測(cè)觸發(fā)信號(hào),取樣切換裝置僅保留一個(gè)分區(qū)的取樣支管與取樣母管連通,其它分區(qū)的取樣支管與取樣母管之間被隔斷,之后依次連通其它分區(qū)的取樣支管與取樣母管,從而實(shí)現(xiàn)巡測(cè);在巡測(cè)期間另一個(gè)探頭一直保持混合取樣狀態(tài),混合取樣與分區(qū)巡測(cè)同步進(jìn)行,每個(gè)分區(qū)巡測(cè)后的結(jié)果都會(huì)根據(jù)混合取樣結(jié)果進(jìn)行修正,并將修正后的NOx/NH3/O2濃度作為分區(qū)均衡測(cè)量的反饋信號(hào),確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本研究噴氨總量控制采用改進(jìn)PID策略,除利用脫硝出口NOx測(cè)量值回饋控制外,還自動(dòng)對(duì)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,結(jié)合專家知識(shí),不斷提高理論噴氨量的計(jì)算準(zhǔn)確性以及對(duì)多種工況的適應(yīng)性(PID參數(shù)自整定),逐步趨優(yōu),實(shí)現(xiàn)精確前饋控制,減小對(duì)反饋控制的依賴性,最大限度消除脫硝噴氨控制的大延遲問(wèn)題,保證脫硝出口NOx排放濃度穩(wěn)定,目標(biāo)實(shí)現(xiàn)任意工況下控制脫硝出口NOx排放濃度為15mg/Nm3以下。精準(zhǔn)噴氧控制系統(tǒng)見(jiàn)圖3。

圖3 精準(zhǔn)噴氨控制系統(tǒng)總圖
3.1.1 預(yù)測(cè)控制技術(shù)
預(yù)測(cè)控制是一種優(yōu)化控制算法,它利用性能指標(biāo)來(lái)對(duì)被控對(duì)象的控制效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。本研究在SCR系統(tǒng)模型基礎(chǔ)上,采用預(yù)測(cè)控制方法,對(duì)噴氨量進(jìn)行優(yōu)化控制。將SCR機(jī)理模型作為控制對(duì)象,SCR數(shù)據(jù)模型作為預(yù)測(cè)模型,基于以上模型以及預(yù)測(cè)控制算法,實(shí)現(xiàn)SCR噴氨量的最優(yōu)控制。噴氨量預(yù)測(cè)控制結(jié)構(gòu)如圖4所示。

圖4 SCR噴氨量預(yù)測(cè)控制結(jié)構(gòu)圖
3.1.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
本研究將所選取的輔助變量經(jīng)過(guò)相似度函數(shù)優(yōu)化、核主元分析、歸一化作為模型輸入,入口氮氧化物為模型輸出,通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行建模,得到靜態(tài)軟測(cè)量模型和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),選用一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在線學(xué)習(xí)的入口氮氧化物軟測(cè)量模型,提高在線預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和快速性,然后把優(yōu)化好的參數(shù)帶入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),結(jié)合預(yù)報(bào)誤差和當(dāng)前預(yù)測(cè)誤差的大小在線修改神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值和閾值,并更新訓(xùn)練數(shù)據(jù),采用變學(xué)習(xí)速率提高神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測(cè)精度。
分區(qū)調(diào)平閥的控制由新增的先進(jìn)控制系統(tǒng)獨(dú)立完成,且采用與總量控制閥的控制解耦設(shè)計(jì),保證分區(qū)調(diào)平閥調(diào)節(jié)過(guò)程中不影響總量控制閥的控制品質(zhì)。分區(qū)調(diào)平閥的調(diào)節(jié)上、下限可設(shè)定保護(hù),自動(dòng)調(diào)節(jié)僅在設(shè)定范圍內(nèi)小幅調(diào)節(jié),以保證在閥門(mén)的良好線性度區(qū)間進(jìn)行調(diào)節(jié)。整個(gè)方案的實(shí)施可全面提升噴氨控制的品質(zhì),使SCR性能適應(yīng)機(jī)組深度調(diào)峰需求,達(dá)到節(jié)約噴氨量、降低NOx排放濃度等綜合效果。
對(duì)于脫硝出口煙氣取樣裝置,在線監(jiān)測(cè)各取樣支路煙氣流量,若存在取樣管堵塞跡象,系統(tǒng)鎖定易堵塞管路進(jìn)行自動(dòng)強(qiáng)化反吹,消除煙氣取樣裝置堵塞隱患;對(duì)于噴氨格柵,可依據(jù)各分區(qū)氨空流量監(jiān)測(cè)值判斷是否存在局部噴氨格柵管路或噴嘴堵塞跡象,若存在,系統(tǒng)自動(dòng)短時(shí)段減小其它正常分區(qū)氨空流量,以加大當(dāng)前存在堵塞跡象分區(qū)的噴氨格柵內(nèi)流速,自動(dòng)消除管路或噴嘴堵塞問(wèn)題后,恢復(fù)至正常噴氨分區(qū)控制狀態(tài)。
在線統(tǒng)計(jì)分析各分區(qū)累計(jì)脫除的NOx總量以及氨逃逸變化趨勢(shì),并實(shí)時(shí)顯示各分區(qū)在允許氨逃逸范圍內(nèi)的最大脫硝效率衰變趨勢(shì)。此外,根據(jù)各分區(qū)氨空流量占比、脫硝出口NOx及氨逃逸分布狀況,判定各分區(qū)催化劑是否存在積灰、磨損或局部失活等問(wèn)題,為脫硝裝置的狀態(tài)檢修及確定催化劑更換方案等提供重要參考。
本研究通過(guò)對(duì)9F燃機(jī)余熱鍋爐SCR裝置噴氨系統(tǒng)精細(xì)化升級(jí),增加出口NOx/O2/NH3全截面分布測(cè)量,在設(shè)備的可靠性和測(cè)量的精準(zhǔn)性方面,較傳統(tǒng)的設(shè)備和測(cè)量方式有了極大的提升。同時(shí),通過(guò)對(duì)控制策略進(jìn)行優(yōu)化,增加了常見(jiàn)故障自愈功能和催化劑分區(qū)性能在線評(píng)估功能,構(gòu)建完整的脫硝精準(zhǔn)噴氨控制系統(tǒng),為9F燃機(jī)NOx排放濃度穩(wěn)定達(dá)到更低的限值提供可靠的保障。