回坡底煤礦10-108工作面過(guò)E8陷落柱技術(shù)研究

張 紅

（霍州煤電集團(tuán)汾河焦煤股份有限公司回坡底礦，山西 洪洞 041600）

0 引言

陷落柱是煤系下可溶性巖層經(jīng)地下水強(qiáng)烈溶蝕后,形成一定的溶洞,經(jīng)過(guò)地下各種地質(zhì)因素的作用,引起上覆巖層失穩(wěn)和塌陷,形成筒狀的柱體,是巖溶引起的一種較為特殊的地質(zhì)現(xiàn)象。陷落柱對(duì)地下工程,特別是對(duì)煤礦井巷采掘工程的影響比較大,比如采煤工作面的布置、資源的損失、巷道的延伸,甚至影響煤炭的質(zhì)量,進(jìn)而影響煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[1-4]。

1 工作面概況

10-108工作面巷道底板最高點(diǎn)位于回風(fēng)順槽“3”測(cè)點(diǎn)，底板標(biāo)高+480.222 m，最低點(diǎn)位于膠帶順槽“J35”測(cè)點(diǎn)，底板標(biāo)高+368.105 m，最高點(diǎn)和最低點(diǎn)高差為112.117 m。工作面為東一采區(qū)，南北均為未采區(qū)，東面接+556 m水平軌道大巷，西面為礦界。煤層埋深427～537 m。工作面采用走向長(zhǎng)壁、后退式一次采全高全部垮落式綜合機(jī)械化采煤法。

2 E8陷落柱具體情況

E8陷落柱位于10-108工作面西南角，在工作面回采范圍之內(nèi)，最近點(diǎn)距膠帶順槽14 m，距切眼15 m，俯視平面近似橢圓；該陷落柱長(zhǎng)軸為南北方向，軸長(zhǎng)81 m，短軸為東西方向，軸長(zhǎng)61 m；陷落柱內(nèi)不富水，填充物主要為中、粗粒砂巖和泥巖，塊狀，且大小不等，堆積無(wú)序。陷落柱不導(dǎo)水，不富水；柱體內(nèi)巖性主要為泥質(zhì)砂巖、中-細(xì)粒砂巖、泥巖等，塊狀，大小不一，無(wú)序堆積；膠結(jié)性好，硬度中等。

圖1 10-108工作面E8陷落柱探測(cè)邊界示意圖

圖2 10-108工作面E8陷落柱揭露區(qū)域示意圖

3 過(guò)陷落柱前期準(zhǔn)備工作

1）規(guī)程措施編制。根據(jù)地測(cè)部提供的關(guān)于E8陷落柱水文地質(zhì)情況和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研情況，對(duì)陷落柱揭露時(shí)可能出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行了分析，針對(duì)此次過(guò)陷落柱措施編制安全技術(shù)措施。

2）完善壓風(fēng)系統(tǒng)。對(duì)工作面的壓風(fēng)管路進(jìn)行全面排查，存在漏風(fēng)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理，保證工作面使用風(fēng)動(dòng)設(shè)備打眼作業(yè)時(shí)的供風(fēng)風(fēng)壓。增設(shè)兩通以保證多臺(tái)鉆機(jī)的同時(shí)運(yùn)行。

3）完善排水系統(tǒng)。根據(jù)排水設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)完善排水設(shè)備和排水管路。

4）材料配件備用。結(jié)合陷落柱的特點(diǎn)、工作面設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及過(guò)陷落柱工序特點(diǎn)，分析確定易損設(shè)備配件（前后溜和轉(zhuǎn)載機(jī)刮板、鏈環(huán)、機(jī)組刀齒、滾筒、搖臂、支架液壓千斤頂?shù)龋_定其他需用材料配件和作業(yè)工器具；提前報(bào)計(jì)劃，并積極與相關(guān)部門(mén)溝通，陷落柱揭露前備用到現(xiàn)場(chǎng)。

4 頂板、煤墻管理

1）陷落柱邊界注漿。陷落柱兩側(cè)與煤體交接處，煤體酥碎，易片幫；每日對(duì)陷落柱邊界前后10 m范圍的注化學(xué)漿（大成1號(hào)）進(jìn)行加固。從現(xiàn)場(chǎng)揭露效果看，注漿效果明顯，化學(xué)漿的擴(kuò)散性和粘結(jié)性使煤體及圍巖得到有效加固，同時(shí)防止破碎區(qū)域繼續(xù)向兩側(cè)擴(kuò)大。

2）改變爆破工藝。對(duì)全巖區(qū)域放震動(dòng)炮時(shí)，由于頂、底板部分大塊堅(jiān)硬的巖石未能全部暴露出來(lái)，按照既定的炮眼布置和裝藥爆破后巖石未完全碎裂，采高范圍仍有硬巖，頂、底區(qū)域機(jī)組無(wú)法切割，直接影響支架前移和頂溜。針對(duì)該現(xiàn)象及時(shí)改變打眼和裝藥工藝，若頂、板存在未完全暴露的大塊硬巖，則增大炮眼的角度，增加裝藥量（由2卷藥增加為3卷）；爆破后效果明顯，采高范圍頂?shù)谉o(wú)遺留硬巖。

3）頂板上網(wǎng)。陷落柱揭露前期，工作面20-40號(hào)架范圍為急坡，頂板破碎，同時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整支架形態(tài)不斷對(duì)頂板擾動(dòng)，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致該區(qū)域頂板管理困難。12月26日4點(diǎn)半，頂板注漿加固完成，開(kāi)始在20-45號(hào)架范圍上單層金屬網(wǎng)，有效防止該區(qū)域架間漏矸，便于支架形態(tài)的調(diào)整，同時(shí)提高了推進(jìn)效率。

5 過(guò)陷落柱工藝

5.1 多層次注漿管理頂板

在陷落柱揭露初期，切眼20-50號(hào)架區(qū)段為急陡坡，平均傾角為17°，最大傾角為20°，同時(shí)底板松軟，導(dǎo)致支架形態(tài)管理難度大，控頂效果差。工作面在19-35架出現(xiàn)擠架、咬架，支架傾斜問(wèn)題，需進(jìn)行支架擺架，對(duì)頂板的管控、加固尤為重要。

針對(duì)這一問(wèn)題，利用注漿料不同膨脹系數(shù)，采用多層次頂板注漿加固，用淺孔注膨脹系數(shù)較大的注漿料對(duì)頂板裂隙進(jìn)行封閉，用深孔注膨脹系數(shù)較小且黏結(jié)性強(qiáng)的注漿料進(jìn)行加固，有效避免頂板裂隙的漏漿、跑漿，多層次化注漿，突破了過(guò)陷落柱頂板管理瓶頸，解決了頂板注漿漏漿、跑漿難題，降低了注漿成本，有效管控陷落柱影響區(qū)域的頂板，為調(diào)整支架形態(tài)提供有利條件。

原因分析：

1）在陷落柱揭露初期，工作面切眼地質(zhì)條件復(fù)雜，從20-50架為急陡坡，且工作面底板松軟，支架隨陡坡底板傾斜，造成應(yīng)力集中，繼而倒架。

2）在揭露初期，工作面急于推進(jìn)，造成現(xiàn)場(chǎng)支架操作不當(dāng)，造成擠架、咬架，進(jìn)而導(dǎo)致支架傾斜。

3）工作面支架液管、液壓頂?shù)壤匣瘒?yán)重，串漏液、自落情況嚴(yán)重，造成現(xiàn)場(chǎng)頂板支護(hù)效果差，支架操作困難。

總結(jié)：共計(jì)施工鉆孔43個(gè)，注新料833桶，注舊料1 402桶。經(jīng)過(guò)頂板注漿，頂板完整性提高，便于工作面擺架、扶架操作。

圖3 10-108工作面E8E陷落柱揭露區(qū)域注漿情況示意圖

5.2 深孔預(yù)裂爆破試用

以往過(guò)陷落柱措施中，由于“陷落柱”巖石硬度高、難切割的情況，必須采用放炮作業(yè)。常規(guī)放炮打設(shè)炮眼數(shù)量多，且需分次爆破存在耗時(shí)長(zhǎng)問(wèn)題。此次過(guò)陷落柱中采用大孔徑深孔預(yù)裂爆破技術(shù)，在工作面陷落柱區(qū)段28-31號(hào)支架范圍內(nèi)施工4個(gè)80 mm大孔徑鉆孔進(jìn)行橫向爆破，促使孔間生成大量貫通裂隙，采煤機(jī)可直接截割通過(guò)，實(shí)現(xiàn)快速回采推進(jìn)。

過(guò)陷落柱初期，每個(gè)炮眼裝藥量為400 g，在實(shí)際放炮過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，效果不理想，特別頂?shù)装迩度朊簤ξ赐耆┞对诓筛叻秶拇髩K硬巖，存在爆破后頂?shù)讌^(qū)域機(jī)組仍無(wú)法截割，直接影響支架前移和頂溜，采高又無(wú)法保證。針對(duì)上述情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整：炮眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1 800 mm，眼距0.5 m，采用三花布置，裝藥量原則上每孔400 g，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放炮松動(dòng)效果，若遇巖石為砂巖時(shí)，每平米砂巖上打設(shè)的8個(gè)炮眼中有4個(gè)裝藥量可調(diào)整為600 g，全部藥卷正向裝藥；頂?shù)捉谴嬖谇度朊簤Φ拇髩K硬巖，將孔深更改為2.0 m，上排眼上仰角度調(diào)整為20°（設(shè)計(jì)角度18°），下排眼下俯角度調(diào)整為20°（設(shè)計(jì)角度18°）。后期的爆破效果證明，堅(jiān)硬巖石更改每孔600 g炸藥，爆破效果良好，頂?shù)捉遣筛叻秶矌r破碎效果較好，機(jī)組可直接截割通過(guò)。

根據(jù)后期陷落柱通過(guò)情況跟蹤，通過(guò)陷落柱深孔預(yù)裂爆破封孔區(qū)段后，在工作面28-31號(hào)架段未進(jìn)行常規(guī)爆破措施。工作面在此區(qū)段回采推進(jìn)順利，未受到影響。爆破效果情況如下：

圖4 爆破效果情況圖

6 結(jié)論

1）遇地質(zhì)構(gòu)造必須有詳細(xì)的通過(guò)方案，明確遇特俗情況的應(yīng)急處置措施。

2）頂板破碎嚴(yán)重區(qū)域，采用不同性能的注漿料多層次注漿加固管理頂板，效果顯著，可在今后頂板管理中推廣應(yīng)用

3）深孔預(yù)裂試驗(yàn)，在后期推進(jìn)中驗(yàn)證效果明顯，可在今后過(guò)陷落柱及斷層等地質(zhì)構(gòu)造中推廣。