張 旭, 劉進選, 楊宗明
(中國建筑土木建設有限公司,北京 100071)
本文對鐵路小型預制構件生產進行標準化管理措施的敘述,主要目的在于提高其生產的產品質量,方便相關企業對生產車間進行管理。本文基于鐵路小型預制構件的生產模式中存在的問題進行分析,根據問題提出解決方案[1],加強生產,完善生產車間的管理制度,通過制定現場的安全管理制度提高生產車間的安全性,對現場進行監督。
鐵路小型預制構件的生產管理已經形成一種固定的管理模式,構成完整的管理體系,其主要在于產品的質量、工藝手法、生產周期等多種因素進行相關管理措施的制定,但由于預制構件的生產模式形成時間過早,會形成一種固定的傳統管理模式,在與時代背景相結合時,存在一定難度,因此需要對其進行創新,形成標準化的管理模式。傳統管理措施具有優點,但同時還存在一定問題,具體情況見表1[2]。

表1 傳統管理措施的優缺點分析
如表1所示,在傳統管理措施下,容易造成以上問題,因此,為提高鐵路小型預制構件生產產品質量,方便工廠進行管理,提出下列管理措施。
由于傳統的生產方式采用人工進行鐵路小型預制構件的生產工作,其主要根據傳統的工藝技術進行生產,會造成生產處的產品過于單一,同時存在一定的質量問題,因此,需要根據時代背景,更新鐵路小型預制構件的生產工藝技術,采用機器設備與人工生產相結合的生產方式,進行生產管理。
在進行傳統工藝技術生產時,其具體工藝流程如圖1所示。

圖1 傳統預制構件工藝生產流程圖
如圖1所示,在傳統工藝技術的生產流程中,進行初產品的制造,以初產品為雛形,進行誤差檢查,采用人工填充水泥,會導致原料耗費較大,從而造成成本過高,并且初產品的制造耗費時間過長,影響產品的生產周期。
現對該技術進行更新,將機器設備參與到工藝流程中,其工藝流程如圖2所示。

圖2 更新預制構件工藝生產流程圖
如圖2所示,與傳統工藝技術不同的是,對模板進行設計,采用該方法可以減少初產品生產的步驟,構件根據模板進行生產,可以縮短生產周期,運用機器填充水泥,人工進行誤差檢查,能夠減少原料的浪費,培養人工專業技能,對構件進行混凝土的澆筑,可以增加構件的耐久度,提高產品質量。因此,對預制構件的生產工藝技術進行更新,可以從本質上提高產品的質量[3]。
在生產管理的過程中應該注意控制預制構件的生產標準參數,對每個產品的標準參數進行嚴格把關,減少產品生產質量上的誤差,在進行鐵路小型預制構件生產管理的過程中,主要對其進行以下幾個參數的控制,例如:鋼筋、混凝土、模板、拆模四個參數,需要在生產過程中進行嚴格控制管理。
其中應該注意的是對混凝土的標準參數,在進行預制構件的模板設計過程中,應該使用已經定型的鋼模板,能夠保障模型的完整度,或者選取加厚的塑鋼模,其厚度應該保持在3 mm以上,側板的厚底保持在5 mm以上,對其進行嚴格把控,保障產品的質量,在產品加工完成后,需要對其進行誤差檢查,具體操作與要求見表2。

表2 預制構件產品生產誤差參數
如表2所示,需要對已經生產完畢的預制構件進行嚴格的誤差測量檢查,在生產過程中需要對參數進行嚴格把控,以此增加生產的產品質量。
在傳統的計劃訂單派送中,主要采用人工進行派送,由員工的小組組長對計劃訂單的內容進行分析,將生產的標準告知給下屬的工人,再進行預制構件的生產,但由于人工派送的過程中,會形成一定的人工誤差,導致計劃訂單的內容不能得到完整的傳達,因此需要采取核實生產車間計劃訂單的管理措施。
在進行計劃訂單派送的過程中,采用計算機聯網系統進行訂單派送,將訂單中的內容完整地上傳至系統中,進行生產的工人可通過手機中的相關文件或系統對訂單進行查看,保障訂單的完整性與準確性。同時,在對計劃訂單進行上傳的過程中,應該注意對訂單的內容進行核實,采用系統自動核實的方法,只有被系統進行核實后的計劃訂單,才可以派送到生產車間的工人手中,進行預制構件的生產。
為保障預制構件產品的安全生產,減少現場意外事故的發生,還應制定現場安全管理的制度,采用該管理措施對生產車間進行監管,設立完善的安全管理制度,主要從以下幾個因素入手,具體見表3。

表3 安全管理制度主體及因素
如表3所示,在對安全管理制度進行指定的過程中,應該考慮參與主體與管理對象,根據對象的不同,采取不同的管理措施,參考預制構件的生產時間以及生產現場的安全系數,綜合進行分析,實現生產現場的安全保障功能,確保工作人員的安全,減少意外事故的發生,有序進行預制構件的生產工作,能夠提高預制構件產品的質量。
本文針對鐵路小型預制構件生產標準化管理措施進行了制定,通過了解生產管理的現狀,從中找出存在的問題,對其提出管理措施的解決方案。在高科技時代背景下,鐵路預制構件的生產工藝技術也應隨之更新換代。但在相關領域以往的研究中,針對生產工藝技術的管理提及較少。本文從該角度出發,增強鐵路小型預制構件生產的產品質量,保障生產車間現場的安全。本文對鐵路小型預制構件生產管理措施進行了具體分析,為今后相關領域中進一步的研究奠定了一定的思路基礎。